污水计量表价钱便宜,污水计量表

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公众号二公众号一由于流量是一个动态量，因此流量的测量是一项复杂的技术，从被测流体来说，包括气体、液体和混合流体这3种不同物理性质的流体；从测量条件来说，又是多种多样的，仅在冶金工业生产中使用的液体——水的测量中，就由于生产系统的不同，分为净环水、浊环水、轧钢废水、冶炼废水、生活废水等不同介质。在太原钢铁公司的生产过程中，由于工艺的需要，会产生大量的工业污水，依水质不同也分为几个系统，主要是轧区废水、冶炼废水、轧钢酸洗水等，针对不同污水水质，流量计的选型与应用也是不同的。

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流量计在电厂烟气脱硫工艺中也有广泛应用，电厂的烟气排放由于粉尘大、温度高，且具有一定的腐蚀性，同时电厂锅炉的风烟道存在紊流和旋流，不利于流量计的准确测量，所以需要设置多个测点来计算平均值。电厂流量测点众多，包括一次风、二次风、人炉气体、脱硫烟气等，给电厂的烟气检测带来了一定的难度。应用于脱硫的烟气流量计采用了独特的原理，基于热扩散原理，根据流体流过传感器RTD时的温度差与流量的关系，转换为线性输出的流量信号，结合专用的流量数据模型和模糊控制理论，输出控制信号，通过专用的电荷感应式探针和刮扫装置来完成系统控

污水计量表根据法拉第电磁感应定律，在磁感应强度为B的均匀磁场中，垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道，当导电液体在管道中以流速v流动时，导电流体就切割磁力线.如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极则可以证明，只要管道内流速分布为轴对称分布，两电极之间产生感生电动势：
　　e=KBDv (3-36)
　　式中，v为管道截面上的平均流速，k为仪表常数。由此可得管道的体积流量为：
　　qv= πeD/4KB (3-37)
　　由上式可见，体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系，与磁场的磁感应强度B成反比，与其它物理参数无关。这就是电磁流量计的测量原理。
　　需要说明的是，要使式(3—37)严格成立，必须使电磁流量计测量条件满足下列假定：
　　①磁场是均匀分布的恒定磁场;
　　②被测流体的流速轴对称分布;
　　③被测液体是非磁性的;
　　④被测液体的电导率均匀且各向同性。

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(3)电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用，两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。在安装变送器时，从安装地点的选择到具体的安装调试，必须严格按照产品说明书要求进行。安装地点不能有振动，不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时，必须排尽测量管中存留的气体，否则会造成较大的测量误差。

B，电磁流量计运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起，简称调试期故障三要素。即(1)内壁附着层(2)雷电打击(3)环境条件变化。就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。返回搜狐，查看更多玻璃转子流量计的选型要素和安装条件。社会发展，工业发展，流量计发展，随着现在对测量的要求不同，流量计也发展处了多样化，种类型号越来越多。目前来说每一种类流量计都会有优点和使用局限性，没有任何一款流量计可以使

在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上常用的，对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质，由于玻璃材质的本身易碎性，关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。

污水计量表运行故障：
　　经初期调试并正常运行一段时期后在运行期间出现的故障，常见故障原因有：流量传感器内壁附着层，雷电击，环境条件变化。
　　1、内壁附着层
　　由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，出现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是改变流通面积，形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。后两种现象均会使仪表无法工作。
　　2、雷电击
　　雷电击在线路中感应瞬时高电压和浪涌电流，进入仪表就会损坏仪表。雷电击损仪表有3条引入途径：电源线，传感器勺转换器间的流量信号线和激磁线。然而从雷电故障中损坏零部件的分析，引起故障的感应高电压和浪涌电流大部分足从控制室电源线路引入的，其他两条途径较少。还从发生雷击事故现场了解到，不仅电磁流量计出现故障，控制室中其他仪表电常常同时出现雷击事故。因此使用单位要认识设置控制室仪表电源线防雷设施的重要性。现任已有若于设计单位队识和探索解决这一问题，如齐鲁石化设计院[1]。
　　3、环境条件变化
　　主要原因同上节调试期故障环境方面，只是干扰源不在调试期出现而在运行期间再介入的。例如一台接地保护并不理想的电磁流量计，调试期因无厂扰源，仪表运行正常，然而在运行期出现新干扰源（例如测量点附近管道或较远处实施管道电焊）干扰仪表正常运行，出现输出信号大幅度波动。

电磁流量计的安装分为传感器的安装和转换器的安装，尤其是安装传感器，需要停水、割管、抽水、焊接或打口等工序，使得安装工作较为困难。安装的场所与位置按实际需要，可以水平、垂直和倾斜安装。必须注意一是电磁流量计测量管内必需充满流体介质；二是电磁流量计的电极轴线应近似水平；三是电磁流量计入口上游直管段少为5D长，出口的下游直管段为2D长；四是被测流体流动方向应与流量计的流向标志所指方向*，其他的注意事项也不可少，如在管道法兰附近确保有足够的操作与维护空间、在流量计两端安装渐扩管或渐缩管。

（3）尺寸检测：元件的配合螺纹、传递信号面R的弧度、密封处的倒角弧度等尺寸是精度要求的，需要ZD检测。R弧度根据大小和精度要求通常用R规、工具显微镜或投影仪检测；螺纹一般需要用环规（通止规）进行检测；密封处的倒角一般尺寸较小为R0.2~0.3mm，三坐标法检测有一定的困难，投影检测必须对元件进行破坏，用轮廓仪进行检测可以在不破坏元件的情况下得到较好的检测效果。

【标题

　　污水计量表影响因素和选型注意事项：
　　一、各种介质对测量的影响
　　⑴ 流速分布的影响由流体力学知道，液体在管道内流动时，管道横截面上各点的流速是不相等的，但不管是层流还是紊流，经一定距离的直管段后，流速分速即可成为轴对称分布，流速在管轴ZX处为，在管壁处为零，其平均流速为V—，只要流速分布相对测量管ZX轴为对称的，则在电极上产生的感应电动势大小与各点的流速分布状态无关，而只是与被测液体的平均流速成正比。因此，流速分布为轴对称是均匀磁场型电磁流量计必须满足的工作条件之一。假如流速分布相对管ZX轴为非对称时，虽然总的流量相同，但在电极附近感应电动势大，所以测得的信号比实际流量值大。相反，在与电极成90°的地方感应电动势小所得的信号比实际流量值小，造成测量误差。因此，为了使流速度分布轴对称，流量计前加直管段是必要的。

2.网板上的CPU选用嵌入式控制中常用的In80188芯片。80188存储器空间为1MB，IO寻址空间为64KB，并集成了一套中断控制器、两路DMA控制器、3个16位定时器、6条可编程的存储器片选线、7条可编程的IO接口片选线。鉴于80188芯片的丰富资源，在设计流量计智能卡时可以将HART智能电磁流量计智能板中CPU1中的功能完全上移至FF网板中的In80188芯片中。

终上所述，根据对以往使用的各种流量仪表的实际应用情况、存在的问题、安装难度、性能价格比等问题认真地进行了分析比较和论证，在钾肥生产过程中，鉴于淡水、河水及矿浆载体介质卤水的导电性较好，电磁流量计具有反应灵敏、线性好、度高、在测量过程中不受被测介质的温度、黏度等因素影响的优点，了流量计正常工作，实现连续、准确的计量随着流量仪表测量技术的飞速发展，各类智能型的流量计在许多工业生产领域发挥了重要的作用，润中仪表作为国内的电磁流量专业制造企业，在许多考察现场注意到，从国外引进的许多成套设备中，对于液体介质

安德尔仪表售后：我公司所售产品在一年之内出现质量问题的（非人为），负责免费维修。