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Northman叠加阀MT-02A-30台湾北部精机电磁阀,,论文摘要:随着我国航空、航天、石油、化工等行业的飞速发展, 对其用铍铜合金加工材质量的要求日益提高, 超声波探伤技术作为铍铜合金加工材的主要质量控制方式日渐重要。本文介绍了铍铜合金大规格棒材超声探伤技术的原理和方法、超声探伤特性及其加工材的常见缺陷类型,并对有缺陷产品的缺陷进行解剖、分析和总结。SWH-G03-C6-D24-10,SWH-G03-B2-D24-10,SWH-G03-B3-D24-10,SWH-G03-D2-D24-10,SWH-G03-D3-D24-10,SWH-G02-C2-A220-20,SWH-G02-C4-A220-20,SWH-G02-C3-A220-20,SWH-G02-C6-A220-20,SWH-G02-B2-A220-20,SWH-G02-B3-A220-20,SWH-G03-B2-A110-20,SWH-G03-B3-A110-20,SWH-G03-D2-A110-20,SWH-G03-D3-A110-20,SWH-G02-C2-D24-20,SWH-G02-C4-D24-20,SWH-G02-C3-D24-20,SWH-G02-C6-D24-20,SWH-G02-B2-D24-20,SWH-G02-B3-D24-20,SWH-G02-D2-D24-20,SWH-G02-D3-D24-20,SWH-G03-C2-D24-20,SWH-G03-C4-D24-20,Northman叠加阀MT-02A-30台湾北部精机电磁阀
论文关键词:铍青铜,超声探伤,缺陷
1前言
铍铜合金是一种具有良好综合性能的合金,有很高的强度、硬度、弹性,还具有良好的导电性、导热性、耐模性和耐腐蚀性,以及非发火性,铸锻性,非磁性等优良特性,其应用十分广阔。主要应用于电信,计算机,汽车电子元件,电子工业和航空、航天、石油、化工等行业,也可应用于电器连接器,IC插座,开关继电器,手提电脑及天然气钻探设备等,这些行业对其质量要求非常严格,故超声波探伤尤为重要。
超声探伤是质量控制的一种重要手段。对于铍铜合金材料中可能存在的冶金缺陷(如夹杂,气孔)、工艺缺陷(如变形不足、起皮,裂纹等)和组织缺陷,许多厂家都用超声探伤检测进行质量控制。本文对铍青铜大规格棒材的超声探伤技术进行了研究。
2.探伤原理
棒材探伤可采用纵波脉冲反射法,即直探头直接接触法,,该方法是将超声波探头与平滑的工件表面接触或用其它方法耦合后,就能使超声波在在工件中传播,遇到缺陷将引起反射。它易于发现工件与声速方向垂直,具有一定截面积的缺陷。检测时从棒材的压余端开始,检验过程中应沿一个圆周方向进行,超声波束应由棒材的一侧入射,原则上应在探测面上从两个相互垂直的方向进行全面扫查。
3实验方法
对比试块可以调节探伤灵敏度;测试仪器和探头的性能;调整扫描速度;是评判缺陷大小的依据。为了保证不同直径的棒材的检测的可靠性,制作了阶梯式对比试块,该对比试块原料是电渣铍青铜,为退火态。经超声波检验合格后制作的。在对比试块的1/2D处制作了深度为15mm,φ0.8mm横通孔,其余均为φ2.2mm平底孔,加工尺寸如图1。
图1棒材检测对比试块
Fig1.DetectionofreferenceblocksBar
实验仪器采用汕头超声仪器研究所的CTS-2020A型脉冲反射式超声波探伤仪。探头频率选择为5MHz,晶片直径为10mm。耦合剂为丙三醇。调节探伤灵敏度时,采用缺陷当量横通孔为φ0.8mm、平底孔为φ2.2mm,缺陷波高达仪器满屏的80%作为基准波高,此时的灵敏度确定为探伤灵敏度。