碳化钨洛氏硬度测试

碳化钨洛氏硬度测试 HR-150a洛氏硬度计专测金属材料

硬度是金属材料及合金材料机械性能的重要指标,通常指的是一种材料抵抗另一较硬的具有一定形状、尺寸并且本身不发生残余变形的物体压入其表面的能力。 
洛氏硬度试验,在机械性能试验中是zui迅速、zui简便、zui经济的试验方法。它不仅试验效率高,操作简单,而且还可以直接获得硬度值。在很多情况下,可以完成其它机械性能试验所不能完成的工作。

HR-150A洛氏硬度计可测试碳化钨等金属材料的洛氏硬度值

碳化钨洛氏硬度测试 HR-150a洛氏硬度计专测金属材料参数及规格

测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC
试验力：588.4、980.7、1471牛顿（60、100、150公斤力）
试样允许zui大高度：170毫米
压头ZX至机壁距离：135毫米
硬度分辨率：0.5HR
外形尺寸：466 x 238 x 630毫米
重量：约65千克

HR-150A洛氏硬度计主要附件

大平试台：1个
小平试台：1个
V形试台：1个
金刚石圆锥压头：1只
1/16”钢球压头：1只
标准洛氏硬度块：5块

试验原理

洛氏硬度试验,是将金刚石圆锥压头（见图2）或钢球压头（见图3）按图1分两个步骤压入试样表面，经规定保持时间后,卸除主试验力，测量在初试验力下的残余压痕深度。根据h值及常数N和S（见表1），用式（1）计算洛氏硬度：    洛氏硬度值=N-h/S  „„„„„„„   （1）

符号 名称 单位 
F0 初试验力 牛顿 F1 主试验力 牛顿 F 总试验力 牛顿 S 给定标尺的单位 毫米 N 给定标尺的硬度值 
 h 卸除试验力后，在初试验力下压痕残留
的深度（残余压痕深度） 毫米 HRA 洛氏硬度=100-h/0.002  HRC HRB 
洛氏硬度=130-h/0.002

1. 在初试验力F0下的压入深度； 
2. 由主试验力F1引起的压入深度； 
3. 卸除主试验力F1后的弹性回复深度； 
4. 残余压入深度h； 
5. 试样表面； 
6. 测量基准面； 
7. 压头位置。 
示例：59HRC表示用C标尺测得的洛氏硬度为59。  

*本节“试验原理”的内容参考中华人民共和国国家标准《金属洛氏硬度试验》（GB/T230.1-2004）。

碳化钨洛氏硬度测试 HR-150a洛氏硬度计专测金属材料搬运注意事项

1、不要试图一个人搬运硬度计，由于设备较重，操作不当会造成硬度计损坏及人身伤害。因此需要两个或两个以上有操作经验的人，才能移动本机。
2、硬度计搬运时，压头与丝杠之间的轴线与竖直方向的倾斜度不得超过15º。
3、硬度计搬运时，搬运者与硬度计的接触位置仅限机身的C面、D面、E面及F面，其余各面及硬度计其它零部件请勿接触，以免影响本机精度（见图4）。
4、硬度计搬运时，应轻起轻放，避免引起磕碰冲击。

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