扬州市的一体化污水处理设备,小宇环保从来都不忽悠人,对每一位客户的询价,我们都会让客户充分了解产品的生产流程,产品质量的标准,根据客户的实际情况来推荐设计设备。
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扬州市的一体化污水处理设备
设备安装、调试与维护
1、 安装:本设备由二组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,钢结构池体可埋入地坪以下,也可安装在地坪上。两组池体基础的土建条件图由我公司提供,要求四周挖掘宽度需比设备平面尺寸大600mm以上。
2、根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入。就位安装时必须在我公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向放错,然后由我公司负责池子之间的管道连接。
3、安装完毕后必须把设备存满水,试验各管道接口不渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源线接通。接线时注意风机、水泵的转向。
4、设备安装后必须保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物。设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。
5、调试:调试工作由我公司负责,为了加快调试进度,可投入菌种,为了避免菌种流失,可减少进水量并启动风机进行曝气,直至填料上长出一层橙黄色生物膜,即已完成填料挂膜,然后将进水量增加至额定流量。完成填料挂膜后,再对A级生物池内微生物进行驯化,即逐渐减少曝气机量,使A级生物池处于缺氧状态,使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转,直至达到设计要求。
6、设备维护与保养:我公司为客户建立HY-AO系列污水处理设备定期保养制度,主要易损部件是水泵。定期检查风机与水泵各部螺丝松动情况、填料函的松紧情况、轴承的温度和润滑油的油质和油量,保证各部正常,同时检查消毒剂的投加与剩余量,必要时可调整投加量并补充消毒剂,风机及水泵每运行5000-8000小时进行一次保养与维修。
本污水处理工程设计原则是
(1)采用先进的处理工艺和成熟的技术,力求治理流程简单、处理工艺成熟可靠,确保污水处理场长期、稳定和GX运行。
(2)处理工艺和技术经济合理,节约投资,节省占地面积。
(3)污水处理场恶臭污染及噪声污染得到有效治理并满足要求。
(4)处理后污水水质指标全部达到买方提出的排放要求。
(5)提高污染物减量化和有用资源综合利用的水平,力求获得zui大的社会、环境和经济效益。
(6)操作运行方便,维护管理简单,运行费用低。
电气元件和仪表的选取
1、预处理段电气控制
一般电气线路中zui常用的电器主要有:熔断器、各种开关、断路器、交直流接触器、各种按钮、指示灯、各种继电器,这些电器的特点就是用触点去接通和断开电气线路,从而控制电机或电器的工作的状态。因此在电气原理图中常见的就是触头、接触器线圈、继电器线圈、热继电器及其触点的图形符号和文字符号,同时要根据设备的负载来选择元件的容量。
预处理段的设备包括2个粗格栅电机、2个细格栅电机、两个刮泥桥电机,这些设备除了功率不一样之外,电气控制原理完全一样。
设计要求:电机电源指示;电机自动控制与手动控制两种方式;电机运行状态指示;电机过载、故障自动停机。
2、曝气池段电气控制
曝气池处理段主要通过变频器来控制曝气电机的转速,曝气池段含有4组共24台曝气机,每台曝气机分为木地控制和远程控制,同时可以手动调节曝气机的转速。
设计要求:曝气机控制既有手动控制又有自动控制;可以手动和自动调节曝气机的转速;曝气机运行指示;变频器故障指示;曝气机转速指示。
3、生物滤池段电气控制
生物滤池段包括生物滤池和泵房两部分。每格生物滤池有一个进水蝶阀、一个反冲进水蝶阀、一个出水闸门、一个反冲出水闸门;泵房内含有两个反冲总管蝶阀、两台增压水泵、一台反冲水泵。
闸阀设计要求:电源指示;手动打开与关闭;自动打开与关闭。
施工条件
施工组织设计和施工方案:
设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸,技术规范,生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底,充分领会设计意图和全部技术要求,对ZD安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。
现场勘察:
设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察,配合土建施工人员清出预埋管、预埋件,核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。
材料、安装机具、劳动力准备:
工程施工前,对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备,作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表,精度不低于要求的精度等级。
根据安装的需要备齐专用工具,如:公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。
施工招标设备材料的准备、到货:
凡标书中规定由承包方采购的设备及材料,一经中标后,立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作,以质优价廉的原则确定生产厂家,并根据各分项工程进度安排,制定设备材料进厂计划,报业主和监理工程师批准。
计划安排:
根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划,根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划,分别报建设单位和监理单位核准、审定。
设备开箱检查及保管
现场开箱、清点和设备交接
设备的开箱、清点和交接按有关协议,由承包方组织,建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录,办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中,发现不能互换的零、部件,按安装位置和次序作好标记,为顺利安装创造条件。
设备开箱检查记录包括以下内容:
⑴.箱号、箱数以及包装情况;
⑵设备的名称、型号、规格和数量;
⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;
⑷设备有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀等;
⑸其他需要记录的情况。
材料和设备的搬运、贮存及保护
按照生产厂商的书面说明规定,搬运和贮存设备及其零、部件和专用工具,并根据合同条件采取有效保护防止设备损伤和损坏。
在安装前,制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴,不得提前揭掉。
污泥脱水机
安装ZD:调节设备支点处高程及水平度,整机水平就位。
采用方法:(1)控制四块支撑板的高程和水平度;支撑板与基座钢筋焊接牢固。(2)整机就位。
1、脱水机基础:
每台脱水机基础有4块预埋钢板,在浇筑二次混凝土之前将每块预埋钢板点焊在四根预埋钢筋上同时用水平仪和框架水平将预埋钢板(顶面机加工找平)调平,并使其顶面高程误差不超过1mm,将预埋钢板与钢筋焊牢,然后浇筑二次混凝土。待混凝土达到设计标号后复核预埋钢板的高程和水平度。合格后准备脱水机就位。
2、设备搬运、就位
根据脱水机房的平面尺寸和脱水机的平面布置在脱水机基础上放出脱水机的安装轴线。
在大门外搭设方木平台,用20#槽钢通连至脱水机房内,利用脱水机房内的电动悬挂起重机和电动葫芦将脱水机按安装方向吊装基础上,拆掉包装,与预埋钢板焊接固定。
3、检验
A.各类设备和天车安装完毕后,应进行全面检查,全部合格后可无负荷试运行。
B.试运行前如果设备需要解体检查,应按照设备技术文件的规定,先进行解体,各部位检查,zui后向各润滑点加入润滑油(脂)。
C.各类设备无负荷运行不得少于规定时间,正常运转后,调整至工作压力下,电动机电流不得超过额定值。如无异常现象,将脱水机调整到zui小负荷,继续运转到规定时间为止。
生化处理
根据前述污水水质水量和排放要求,结合污水特征。本次生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、消毒出水池等部分合成一体,其各部分具有相应功能,部分之间相互连接,zui终出水达标,现分别阐述如下:
接触氧化池内配装填料。下部配置曝气器,并用ABS工程塑料管做成曝气系统,曝气系统的气源由专门配置的风机提供。
沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位;下部设锥形沉淀区和污泥气提装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥池。
污泥在污泥池停留时间约为60天。系统沉淀产生的污泥以气提方式排入污泥池,污泥在此浓缩沉降并储存,池底部设曝气管以防污泥厌氧消化产生沼气,并使污泥氧化减少污泥总量;浓缩污泥定期由粪车抽吸外运。污泥池上部设上清液回流装置,使上清液溢流至酸解池。