3、格栅机安装好后,应检查耙齿与栅条啮合(应无卡阻,间隙不大于0.5mm,啮合深度不小于35mm);控制格栅除污机两侧与沟渠壁间隙(不大于格栅栅条间隙)。
宿州地埋式一体化污水处设备效果好——试运行
1、格栅机安装好后加注润滑油,用手转动盘车,转动灵活、无卡阻现象和不正常响声后,再进行试车。
2、格栅机试运行2h,运行过程中应运行平稳,无突跳现象,振动、轴承温升符合规范要求。
3.4.5 螺旋输送机安装
1、安装前的检查:按照设计及土建基础确定安装基准线,主要有纵向、横向ZX线及基准标高线。确定基准线主要依据有设计图纸、输送机的外观尺寸、配合的格栅机等设备出口位置尺寸、土建基础尺寸。
2、螺旋输送机安装:采用整体安装的方法,用机械吊装,一次就位;用垫铁调整好输送机水平度(设备纵向水平:1/1000),拧紧螺栓(一般采用膨胀螺栓,如采用地脚螺栓应找平后先二次灌浆,待混凝土强度达到75%后再找平并拧紧地脚螺栓)。螺旋输送机整体安装结束后应及时将其料口密封。
格栅机安装标准 表3.4-4
序号 | 项 目 | 允许偏差(mm) |
1 | 机壳直线度 | 1/1000,全长<3 |
2 | 漆膜 | 平整,无色差和漏涂 |
3 | 设备与建筑轴线距离 | ±20 |
4 | 设备平面位置 | ±10 |
5 | 设备标高 | +20,-10 |
6 | 设备纵向水平 | 1/1000 |
7 | 相邻机壳法兰连接间隙 | <0.5 |
8 | 连接螺栓顺向,拧紧后螺纹外露长度 | 2-4螺距 |
3、螺旋输送机安装的检查:应检查螺旋输送机安装基础应牢固,并保证与格栅机落料口和垃圾筒之间正确连接,防止垃圾洒落;螺旋叶片与槽体应正常配合,无卡阻现象;密封罩和盖板不应有物料外溢
4、螺旋输送机试运行:接通电源,加注润滑油脂,盘车检查螺旋叶片和槽体是否正常跑合,驱动装置是否灵活,并检查无误后,空载运行2小时,检查传动平稳、无卡阻,过载装置的动作应灵敏可靠,且轴承温升不超过40℃。
宿州地埋式一体化污水处设备效果好——潜水搅拌机安装
1、搅拌机由传动机械、立轴及浆叶组成。
搅拌机安装时,务必使其立轴垂直度允许不大于1/1000;固定于立轴上的叶片安装倾角须*,保证其叶片呈静态平衡状态。
2、潜水推流器、搅拌机安装时应注意:电缆必须固定牢固,距叶轮350mm以上。
表3.4-5设备安装主要工程量
项次 | 项目 | 允许偏差(mm) |
1 | 设备无变形、损伤、锈蚀 | |
2 | 导杆支撑安装牢靠 | |
3 | 搅拌机上下自如、限位正确 | |
4 | 漆膜平整、无色差和漏涂 | |
5 | 提升机构固定、动作可靠 | |
6 | 与建筑轴线距离 | ±20 |
7 | 设备平面位置 | ±10 |
8 | 设备标高 | +20,-10 |
9 | 导轨垂直度 | 2 |
10 | 设备安装角 | ≤±5° |
| | |
3.4.7 鼓风机安装
(1)安装程序:
由于本单体的特点,结合以往类似工程的施工经验,主要控制好以下四点:
1、认真阅读设备的随机技术材料,了解设备组装和检查的各项技术要求。包括安装允许偏差、润滑系统、试车要求等。
2、设备基础偏差的控制:
设备基础的位置、几何尺寸和质量要求,应符合标准和规范的要求,安装前进行复检。设备基础尺寸的允许偏差应符合下表3.4.6规定:
表3.4.6
项 目 | 允许偏差(mm) |
平面位置 | ±10 |
标高 | -20,+10 |
3、地脚螺栓的埋设:
地脚螺栓在预留孔中应无垂直,无倾斜。地脚螺栓任一部分离孔壁的距离a>15mm,底端不应碰孔底.应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓,各螺栓的拧紧力应均匀.见图3.4.5
4、联轴节的装配控制:
当在测量值a1=a5及bⅠ 1-bⅡ 1=bⅠ 5-bⅡ 5时,应视为测量正确,测量值为有效。
5、鼓风机试运行注意事项
(1)鼓风机试运行应在其相连的管道、电气和仪表均已正确安装,并检查、调试合格的前提下进行试运行施工;试运行主要分为:单机空载运行、负荷运行和并网运行。
(2)鼓风机在运行之前,应严格按照设备使用手册的规定,正确加入油、脂,同时复核主要安装尺寸,确定达到相应的精度要求。
(3)试运行必须是组成相应的试运行小组。明确分工,按规定的操作步骤进行每一步操作。
(4)鼓风机运行过程中,每一步操作都必须由专人进行。根据以往工程的施工经验,污水厂的设备一般采用两级控制系统,现场就地控制和远程控制。在试运行过程中必须是两者结合。
——其他设备安装
其它设备安装包括砂水分离器、双螺旋进料机等简单设备施工。在这些设备施工时,必须保证其位置正确、操作灵活,安装牢固。其安装允许偏差特别是水平度必须符合设计图纸和设备技术要求,安装质量必须符合施工验收规范。
3.4.9 设备联动试运行
开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀,启动进水泵送水,根据各构筑物进水情况,沿工艺流程适时启动其他设备。在此过程中应做好以下几个方面的工作:
(1)检查进线总电流是否符合要求,变配电设备工作是否正常,各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求,仪器仪表工作是否正常,自控系统能否满足设计要求。
(2)用容积法校核进出水、回流以及剩余污泥流量计计量是否准确,校核各种仪表、检测进水水质,测量流速,测量并记录设备的电流、电压、功率和转速。
(3)及时解决试车过程中发现的问题。
(4)在操作过程中总结经验,编制设备操作规程