产品名称: 气动V型球阀
产品型号: QV647Y
产品口径: DN25-300
产品压力: 1.0~10.0MPa
长春QV647Y气动V型球阀批发,不锈钢气动V型球阀厂家介绍:
气动V型球阀,球芯呈V型状,可实现线性调节,可调范围大。当阀门关闭时。V型缺口与阀座之间产生契形剪刀作用,并既具有自洁功能又可防止球芯卡死,特别适用于管线结垢冻结场合。适宜于控制纸浆、污水,含有纤维和颗粒固体悬浊介质及粉粒状介质。配用的ZGH系列气缸活塞式执行机构,结构简单,输出力矩大。本系列球阀按密封性能分为软密封和硬密封;按调节方式分为调节型和切断型,切断型按作用形式分为单作用式和双作用式,调节型为双作用式。单作用式的独特优点是一旦动力源发生故障,球阀将按控制系统的要求自动处于关闭或开启位置。产品广泛应用于电力、石油、化工、造纸、轻纺、食品、制药、航空航天等领域。
工作原理
气动V型球阀只需要用气旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀zui适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
长春QV647Y气动V型球阀批发,不锈钢气动V型球阀厂家结构特点:
1、气动V型球阀由V型阀体与气动执行机构及其它附件组成。是一种直角回转结构的高级控制阀。
2、具有出色的调节特性:V型阀具有一个近似等百分比的固有流量特性及高达300:1的可调比。因此V型阀可以在广幅的变化范围内提供精确的控制。
3、zui大流动容积:由于它的流线型外形以及满直角回转控制缘故,使容积的zui大值特别高,通能力特别大,流通阻力小,因此可以使用较小的更加经济实用的阀门尺寸。
4、V型阀采用双轴承结构,机械稳定性高,启动扭矩小,保证了阀门具有极好的灵敏度和感应速度。
5、zui大可靠(安全)性:阀体为一个整体结构,坚固耐用,操作不受管道压力影响,并可避免阀体渗漏。
6、金属阀座的优越密封性:V型阀采用可动金属阀座,具有自助补偿功能,并具有优越密封性能及超长的使用寿命。在流向上,泄漏量≤10-6×额定流量系数。
7、的剪切能力:V型阀采用金属硬密封结构,V型阀芯及金属阀座在回转过程中,V型缺口与阀座产生一个强大的剪切能切断纤维等杂质,并具有自洁功能,避免阀门卡死现象发生。
8、气动V型球阀结构紧凑,小巧轻盈,安装方便,维护简便。
9、气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小。执行机构采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用进口镜面气缸,无油润滑、摩擦系数小、耐腐蚀、具有的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不磨损。
结构分类
一、浮动气动V型球阀
不锈钢气动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
浮动气动V型球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。
二、固定球气动球阀
不锈钢气动球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。
为了减少气动球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。
三、弹性球气动球阀
气动球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。
弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。
气动V型球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。
,不锈钢气动V型球阀厂家保养与维修
(1)保养
①要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
②要经常检查支承,自重较大及有震动场合的支承架。
③气源JD不能有故障。
④阀体与上阀盖连接处密封垫使用久了,要及时更换,更换时只需卸下上阀盖就可安放新的密封垫;
⑤填料函如有渗漏要及时更换密封填料,更换时将阀杆脱开,压板和填料压盖取下,即可装入新的填料;
⑥定期检修;
⑦长期停放时,应装上连接法兰的保护罩,所以接口都要用塑料塞堵上。停放时,保证阀整体的垂直性或水平位置;
⑧不要将阀支承在敏感部位,如阀门定位器、接头、连线等处。