VHI-F-26-A1 台湾FURNAN福南叶片泵VHI-F-26-A1,VHI-F-26-A2

台湾FURNAN福南叶片泵VHI-F-26-A1,VHI-F-26-A2台湾FURNAN福南叶片泵VHO-F-25-A1,VHO-F-25-A2齿轮油泵电机过热的4个原因齿轮油泵电机过热原因齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。电机过热是齿轮油泵在工作过程中常出现的问题，具体的分析检测如下：1、使用范围（流量、扬程）超过齿轮油泵设计要求？按系列型谱选合适的电机2、介质比重超过齿轮油泵配置电机？配置合适的大江齿轮油泵用电机3、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧？重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量4、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心？检查装配质量，排除装配故障可以针对上述条件，逐一做分析，找出电机过热的真正原因，在按照相应的故障，维修处理。SGP1-16D2H2-R，SGP1-16D2H5-L，SGP1-16D2H5-R，SGP1A16F1H1AL，SGP1A16F1H1AR，SGP1A16F1H2-L，SGP1A16F1H2-R，SGP1A16F1H5-L，SGP1A16F1H5-R，SGP1A16F2H1AL，SGP1A16F2H1AR，SGP1A16F2H2-L，SGP1A16F2H2-R，SGP1A16F2H5-L，SGP1A16F2H5-R，SGP1A16D1H1AL，SGP1A16D1H1AR，SGP1A16D1H2-L，SGP1A16D1H2-R，SGP1A16D1H5-L，SGP1A16D1H5-R，SGP1A16D2H1AL，SGP1A16D2H1AR，SGP1A16D2H2-L台湾FURNAN福南叶片泵VHO-F-25-A1,VHO-F-25-A2福南VHO系列可變容量葉片幫浦，係針對油壓回路之需要油量而設計，故能提高回路效率，降低騷音，降低油溫，使所輸入之能量，變成有效的功，達到節約動力的目的。適用研磨機、自動車床、工作母機、製鞋機械及其他各種專用機或單能機。

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台湾FURNAN福南叶片泵VHI-F-26-A1,VHI-F-26-A2台湾FURNAN福南叶片泵VHO-F-25-A1,VHO-F-25-A2齿轮油泵磨损后4个修FF法 随着使用时间的增长，齿轮油泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮ZX孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。一、主动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。二、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理：壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔，与泵盖结合面平面度误差不大于0．05毫米主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理：主动轴衬套孔磨损后，可用铰削方法消除磨损痕迹，然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴泵壳内腔的修理：泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法修复，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后，将内腔搪到要求的尺寸，并把伸出端面的衬套磨去，使其与泵壳结合面平齐阀座的修理：限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后，可将一钢球放在阀座上，然后用金属棒轻轻敲击钢球，直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重，可先铰削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后，可放入少许气门砂进行研磨，直到密合为止三、泵盖的修理工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法消除磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹消除，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0．1毫米时，应采取先车削后研磨的办法修复主动轴衬套孔的修理：泵盖上的主动轴衬套孔磨损的修理与壳体主动轴衬套孔磨损的修理方法相同。四、齿轮的翻转使用齿轮油泵齿轮磨损主要是在齿厚部位，而齿轮端面和齿顶的磨损都相对较轻。齿轮在齿厚部位都是单侧磨损，所以可将齿轮翻转180度使用。当齿轮端面磨损时，可将端面磨平，同时研磨润滑油泵壳体结合面，以保证齿轮油泵端面与泵盖的间隙在标准范围内。
台湾FURNAN福南叶片泵VHI-F-26-A1,VHI-F-26-A2台湾FURNAN福南叶片泵VHO-F-25-A1,VHO-F-25-A2油泵的清洁和日常油泵相关设备进行检查、测量、清洁、记录，了解油泵的使用状态。一、清洁工作 1.加热炉房应保持良好的照明条件。 2.做好热载体炉房的清洁卫生工作，导热齿轮油泵做到炉房内不堆积杂物。3.保持热载体炉及设备外观清洁，导热齿轮油泵清除外部积灰，不仅可以创造干净的环境，而且易于观察设备的运转状态，以及时发现设备隐患。 4.对除尘器、出灰箱进行清灰，一般导热油泵每班清灰二至三次。 5.油、气炉应经常擦除燃烧表面的油污和积灰，导热油泵特别是立式的气炉，顶部因温度较高，严禁放置易燃物品。 二、检查工作 1．检查导热油使用情况及高位槽导热油的温度，严禁超过70℃，防止结焦及泄漏。 2．燃煤加热炉炉膛不应出现冒火和吸风现象。炉子的 导热齿轮油泵钢结构，砌体和炉门应完好，保持炉膛的严密性。 3．对炉本体和燃煤炉炉膛、炉排以及附属设备进行巡 导热油泵回检查，及时发现问题，并采取相应的措施。 4．检查压力表、温度表和流量计等的数值是否 导热油泵处于正常值，判断锅炉的运行状态。 5．检查各设备的运转情况，传动应无杂声响。燃煤炉 导热齿轮油泵炉排调速箱上煤机卷扬机械减速前润滑油应充足渣机和引风机应充满润滑油，引风机冷却 导热油泵水应接通。 三、润滑工作 按图对各润滑点进行定期加油，以保证运转设导热油泵备的正常运行。 四、记录工作 将检查中得到的数据 ( 压力、压力差、温度 导热油泵、温度差 ) 以及发现的问题，作必要的记录，对今后故障的判断及处理提供依据。