液体定量控制仪---:黄 电 话: 金湖海联仪表有限公司
A.定量控制仪表部分
一、液体定量控制仪概述
定量控制系统工作主要依赖于流量计的流量传感器送定量控制仪的脉冲流量信号。流量定量控制流量计在介质流通量达到流量计的工作预设值{预设量}时,定量系统会给类似于泵和阀门的机制传送一个定量开关信号,可以达到一个给泵或者阀门的启动与关闭的控制目的。流量定量控制流量计与此同时还可以对定量控制实现手动和自动的双重控制。
通用型智能定量控制仪(以下简称控制仪)主要特点:
适用于各种液体介质的流量显示、积算、控制功能;
输入多种流量传感器信号(如涡街、涡轮、电磁、罗茨、椭圆齿轮,双转子,孔板、V型锥、阿牛巴、质量流量等各种流量计);
流量输入通道:可接收频率信号和多种模拟电流信号;
温度输入通道:可接收多种模拟电流信号;
可提供变送器+24V DC,+12V DC供电电源,带短路保护功能,简化系统,节省投资;
容错功能:温度/密度补偿测量信号异常时,用对应的手动设定值进行补偿运算;
流量再发送功能,输出流量的电流信号,更新周期1秒,满足自动控制需要;
仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能,为计量管理提供方便;
丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护;
三级密码设定可防止未经授权的人员改变已设定的数据;
仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件,从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性;
通讯功能:能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯,组成能源计量网络系统:RS-485;RS-232;GPRS、CDMA;宽带网。
二、液体定量控制仪的主要技术指标
1.输入信号
模拟量:
•电阻:标准热电阻 ——Pt100;
•电流:0~10mA、4~20mA——输入阻抗≤250Ω;
脉冲量:
•波形:矩形、正弦波和三角波;
•幅度:大于4V;
•频率:0~10KHz(或根据用户要求)。
2.输出信号
模拟量输出:
•DC 0~10mA(负载电阻≤750Ω);
•DC 4~20mA(负载电阻≤500Ω);
3.开关量输出
•继电器输出——带回差,AC220V/3A;DC24V/6A(阻性负载)。
4.通讯输出
•接口方式——标准串行通讯接口:RS-232C,RS-485,以太网;
•波特率——600,1200,2400,4800,9600Kbps, 仪表内部设定。
5.馈电输出
•DC24V,负载≤100mA;
•DC12V,负载≤200mA
6.特性
测量精度:±0.2%FS±1字或±0.5%FS±1字
频率转换精度:±1脉冲(LMS)一般优于0.2%
测量范围:-999999~999999字(瞬时值,补偿值);
0~99999999.9999字(累积值)
分辨率:±1字
7.显示方式
•带背光大屏幕128×64点阵液晶图形显示器;
•历史累积流量,瞬时流量,介质温度,介质密度,流量(差压电流、频率)值,时钟,报警状况;
•0~999999瞬时流量值
•0~99999999.9999累积值
•-9999~9999温度补偿
•-99999~999999流量(差压、频率)值
8.控制/报警
•可选择继电器上限、下限控制(或报警)输出,LCD和LED输出指示;
•控制(或报警)方式为带回差(用户可自由设定)
•选择报警方式:流量上限,流量下限,温度上限,温度下限;
9.打印控制
直接配接串行热敏汉字打印机,可实现即时或定时打印;
参数设定:每日多达8次定时打印时间,打印机软开关。
10.中文菜单提示
•面板轻触式按键设定;
•参数设定值断电后保存时间大于20年;
•参数设定值三级密码锁定;
11.保护方式
•断电后累积值保持时间大于20年;
•电源欠压自动复位;
•工作异常自动复位(Watch Dog);
•自恢复保险丝,短路保护。
12.使用环境
环境温度:-20~60℃ 相对湿度:≤85%RH ,避免强腐蚀气体
13.供电电压
常规型:AC 220V %(50Hz±2Hz);
特殊型:AC 80~265V—开关电源;DC 24V±1V—开关电源 ;
后备电源:+12V,20AH,可维持72小时。
14.功 耗:≤10W(AC220V线性电源供电)
15.开孔尺寸:152mm×76mm
三、液体定量控制仪价格显示界面
1.实时液晶屏显示
仪表采用128×64的图形点阵液晶屏,汉字显示。
2.历史显示界面
1)提示信息; 2)历史总量和单位; 3)发料次数; 4)当天日期、时间; |
|
四、液体定量控制仪价格可连接的仪表种类
A.速度式流量计的主要种类: 1、涡街流量计; 2、涡轮流量计; 3、旋进旋涡流量计; 4、电磁流量计; 5、超声波流量计等。 | B.容积式流量计的主要种类: 1、椭圆齿轮流量计; 2、刮板流量计; 3、双转子流量计; 4、腰轮(罗茨)流量计; 5、旋转活塞流量计; 6、往复活塞流量计; 7、圆盘流量计; 8、液封转筒式流量计; |
五、接线
A.接线端子定义
1.模拟流量信号输入; 2.流量再发送电流输出; 3.RS-485,A; 4.RS-485,B; 5.Pt100,A; 6.Pt100,B; 7.Pt100,B; 8. 温度电流信号输入; 9. 空; 10.+24V; | 11.公共地(GND); 12.+12V; 13.脉冲流量信号输入; 14.公共地(GND); 15.发料启动按钮; 16.发料停止按钮; 17.清零/复位按钮; 18.按钮公共接点; 19.接大地; 20.220V; | 21.220V; 22.大阀接点1; 23.大阀接点2; 24.小阀接点1; 25.小阀接点2; 26.泵常闭接点 27.泵常开触点 28.泵公共触点 |
B、流量(脉冲)、温度(Pt100)和电源的接线方法
C、两线制流量变送器或差压变送器的接线方法
D、三线制流量变送器或差压变送器的接线方法
B.流量传感器部分
一、智能涡轮流量计原理介绍
智能涡轮流量计当被测流体流过传感器时,在流体作用下,叶轮受力旋转,其转速与管道平均流速成正比,智能涡轮流量计叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,智能涡轮流量计产生周期性的感应电势,即电脉冲信号,经放大器放大后,送至显示仪表显示。
涡轮流量计广泛用于测量封闭管道中与不锈钢 1Cr18Ni9Ti、2Cr13 及刚玉Al 2O3 、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质,工作温度下运动粘度小于 5×10-6m2 /s 的液体,对于运动粘度大于5×10-6m2 /s的液体,可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等,是流量计量和节能的理想仪表。
二、涡轮流量计性能特点
1.高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,经常校准或在线校准可得到极高的精确度;
3.输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;
4.可获得很高的频率信号 (3~4kHz),信号分辨力强;
5.范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为 1:10;
6.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8.专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,如低温型、双向型、井下型等;
9.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
三、技术参数
1.技术性能
仪表口径及连接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40 采用螺纹连接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200 采用法兰连接 |
精度等级 | ±1%R 、±0.5%R、±0.2%R (需特制) |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
仪表材质 | 304 不锈钢、316 (L)不锈钢等 |
被测介质温度 (℃) | -20~+110℃ |
环境条件 | 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa |
输出信号 | 传感器:脉冲频率信号,低电平≤0.8V 高电平≥8V |
变送器:两线制4 ~ 20mADC 电流信号 |
供电电源 | 传感器:+12VDC、+24VDC (可选) |
变送器:+24VDC |
现场显示型:仪表自带3.2V 锂电池 |
信号传输线 | STVPV3×0.3 (三线制),2×0.3 (二线制) |
传输距离 | ≤1000m |
信号线接口 | 基本型:豪斯曼接头,防爆型:内螺纹M20×1.5 |
防爆等级 | 基本型:非防爆产品,防爆型:ExdIIBT6 |
防护等级 | IP65 |
2.测量范围及工作压力
仪表口径 | 正常流量范围 | 扩展流量范围 | 常规耐受压力 | 特制耐压等级(MPa) |
(mm) | (m3/h) | (m3/h) | (MPa) | (法兰连接方式) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1~10 | 0.5~1 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 1.6 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
3.功能说明
HLWGY-N 型传感器:12~24VDC 供电,三线制脉冲输出,高电平≥8V,低电平≤0.8V;信号传输距离≤1000米。
HLWGY-A 型变送器:24VDC 供电,二线制4-20mA 输出,信号传输距离≤1000。
HLWGY-B 型:供电电源采用 3.2V10AH锂电池 (可连续运行4年以上); 无信号输出功能。
HLWGY-C 型:供电电源采用 24VDC外供电,输出4-20mA标准两线制电流信号,并可根据不同的现场需要,可增加RS485或 HART 通讯。
图 3 图 4 图 5
基本型传感器 N 传感器/变送器A 智能一体化涡轮流量计B/C
四、产品选型
型号 | 说明 |
HLWGY - □ - □ - □ -□- □-□ - □ |
通 径 | DN | | | | | | 4~200 mm, 量程见上表 |
类 型 | N | 基本型,+12V 供电,脉冲输出,高电平≥8V 低电平≤0.8V |
A | 4~20mA 两线制电流输出,远传变送型 |
B | 电池供电现场显示型 |
C | 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 |
C1 | 现场显示/RS485 通讯协议 |
C2 | 现场显示/HART 通讯协议 |
精度等级 | 0.5 | 精度 0.5 级 |
1.0 | 精度1.0级 |
涡轮类型 | W | 宽量程涡轮 |
S | 标准涡轮 |
材 质 | S | 304 不锈钢 |
L | 316(L)不锈钢 |
防 爆 | | 无标记,为非防爆型 |
E | 防爆型 (ExmⅡCT6 或 ExdⅡBT6) |
压力等级 | N | 常规 (参照上表) |
H(x) | 高压 (参照上表) |
| | | | | | | | |
传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接
图6 |
|
| 图7 |
DN4~DN10 | DN15~DN40 |
传感器结构 | 传感器结构 |
及安装尺寸 | 及安装尺寸 |
示意图 | 示意图 |
| 通径 | L(mm) | G | D(mm) | d(mm) | 孔数 |
(mm) |
4 | 295 | G1/2 | | | |
6 | 330 | G1/2 |
10 | 450 | G1/2 |
15 | 75 | G1 | Ф65 | Ф14 | 4 |
20 | 80 | G1 | Ф75 | Ф14 | 4 |
25 | 100 | G5/4 | Ф85 | Ф14 | 4 |
32 | 140 | G2 | Ф100 | Ф14 | 4 |
40 | 140 | G2 | Ф110 | Ф18 | 4 |
50 | 150 | | Ф125 | Ф18 | 4 |
65 | 170 | Ф145 | Ф18 | 4 |
80 | 200 | Ф160 | Ф18 | 8 |
100 | 220 | Ф180 | Ф18 | 8 |
125 | 250 | Ф210 | Ф25 | 8 |
图8 DN50~200传感器结构 | 150 | 300 | Ф250 | Ф25 | 8 |
及安装尺寸示意图 | 200 | 360 | Ф295 | Ф23 | 12 |
C.电磁阀部分
电压: AC220V , DC24V , DC12V
零起压启动
阀体材质:不锈钢
连接形式:法兰连接
使用流体:空气、水、油
传动方式:直动式
型式:常闭式
流量孔径:15-50mm
油封材质:NBR
压力范围:0-1.0Mpa
流体温度:-5~80℃