侧装式磁翻板液位计厂家

侧装式磁翻板液位计厂家---江苏翔腾仪表有限公司

    侧装式磁翻板液位计厂家可直接用来观察各种容器内介质的液位高度。它适用于石油、化工等工业领域的液位指示，该液位计结构简单，观察直观、清晰，不堵塞、不渗漏，安装方便，维修简单。玻璃板液位计上、下端安装法兰与容器相连接构成连通器，透过玻璃板可直接观察到容器内液位的实际高度。上下阀门装有安全钢珠，当玻璃因意外损坏时，钢珠在容器内压的作用下自动密封，防止容器内液体外溢，并保证操作人员安全。

主要技术参数
1、 主体管采用特种不锈钢；
a、 测量范围：L=500~6000mm
b、 工作压力：0~6.3MPa
c、 介质温度：普通型：0~120℃    高温型：120~350℃
d、 介质密度：≥0.7g/cm3
2、 主体管塑料或不锈钢衬里：
a、 测量范围：L=500~2500mm
b、 工作压力：0~1.6MPa
c、 介质温度：0~200℃（由塑料或衬里材质而定）；
d、 介质密度：≥0.7g/cm3
可选辅助器件
1、 GB型液位报警器
2、 VB型液位报警器
3、 MY型液位变送器

用途与适用范围：

侧装式磁翻板液位计特点：
1、适用范围广、安装形式多样，适合任何介质的液位、界面的测量。
2、被测介质与指示结构完全隔离，密封性能好，防泄露、适应高压、高温、腐蚀条件下的液位测量，可靠性高。
3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整，功能齐全 双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大，观察方向可任意改变。
4、耐振动性能好，能适应液位波动大的情况下工作 结构简单，安装方便，维护费用低。
5、带精美的磁钢校正器，现场随意校调技术参数。
测量范围：
150～8000mm，对ZX距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。 工作压力：0.6；1.0；2.5；4.0；6.4；10Mpa
工作温度：
F ：120℃；G：200℃；H：450℃
精确度:±10mm
介质密度: 0.5～2.0g/cm3
介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位)
环境振动：频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟随速度： ≤0.08m/s
介质粘度： ≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计 。
过程连接：旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。
开关选项：可选择普通型、防爆型
变送器选项：可选干簧管液位变送器、可选磁致伸缩液位变送器、可选全智能带表显示液位变送器。 

电远传磁浮子液位计/B本安防爆型是由主体、磁浮子、传感器、变送器和翻板指示器五部分组成。其工作原理是以主体内的磁浮子随液位的升降而同时吸合传感器内相应位置上的干簧管。从而使传感器内的总电阻（或电压）发生相应的变化，然后通过变送器将电阻（或电压）的变化转换成4～20mA·DC的标准电流输出，再由我厂专门配套生产的XMT系列数字液位控制仪显示液位和设定上、下限报警，实现液位的位式控制或调节。此外与我厂生产的XMGA光柱数字显示调节仪配套，显示更为直观。或者与其它可以接受4～20Ma·DC信号输入的任何显示仪或调节器相配套，实现对液位的远距离显示、位式控制、断续或连续的PID调节。
基本差数：
环境温度：-10～50℃
介质温度：≤80℃，也可制作成≤480℃
输出信号：4～20mA·DC
供电电源：24V·DC±5%
测量精度：L=500～1000mm≤±1.5%FS
          L＞1000 mm≤±1.0%FS
负载电阻：0～750欧姆
防爆标志：ibIICT5
其余差数和XT-UHZ-1基型磁浮子翻板液位计相同。
XT-UHZ型具体分类：
1、 XT-UHZ-1D、XT-UHZ-3D/B插入型磁浮子液位计：该液位计适用于地下槽、池的液位测量和控制
2、 XT-UHZ-1W、XT-UHZ-3W/B保温型磁浮子液位计：该液位计是在基型的主体外安装一个保温夹套而构成通入蒸汽等热媒剂。可以保持主体内液体的正常流动。因此适用于易凝固液体的液位测量和控制。对于低沸点液体可通入冷水等冷媒剂，以保证液位的稳定。使仪表正确指示出被测液位。
3、 XT-UHZ-1S、XT-UHZ-3S/B防霜型磁浮子液位计：是我厂专为解决低温液体液位计外结冰而设计的产品。保温夹套内是真空层。因而能有效地隔离冷、热传导。保证了液位计主体管外不会结冰、结霜。从而保证了液位计的正常使用。

5、 UHZ-1型除就地显示液位外，还可配用我厂生产的XT型发讯器。它可安装在UHZ-1型液位计主体外侧相应于上、下限液位报警的位置上，当主体内磁浮子随液位升降而上下运动到报警设定点时，浮子内的磁钢将使发讯器内干簧管的触点闭合或断开。由于发讯器采用磁路记忆的原理。故输出的接点信号具有自保持功能，因而不怕停电。复电后。发讯器触点的工作状态仍能如实地反映被测介质液位的情况，这对确保工艺生产过程的安全运行起着非常重要的作用。配套使用我厂生产的XT-XMTA系列报警控制仪可实现对液位的位式自动控制。 

技术参数：

• 适用液体	密度	0.45～2g/cm3
  	粘度	≤0.05Pa.s
  测量参数	量程	300～5600mm
  	精度	±5mm或±10mm
  材质与规格	浮筒	316材质 , Ф51，壁厚根据压力和温度
  	浮子	316L
  	翻板	全铝翻板，zui大耐温400℃
  工作环境	过程压力	真空～10MPa
  	过程温度	-40℃～400℃
  	环境温度	-40℃～80℃
  信号输出	开关信号	磁开关：220VAC 3A，SPDT
  	连续信号	干簧管远传变送器：4～20mA
  过程连接	连接方式	法兰，尺寸根据客户要求
  	过程材质	316
  端部配件	上端排气	标配平焊帽， 可根据要求配置法兰、旋塞、1/2”NPT球阀
  	下端排污	标配1/2”NPT球阀，可根据要求配置法兰、旋塞
  附加装置	蒸汽夹套	根据客户要求定制
  	电加热	根据客户要求定制
  	保温/隔热	橡塑棉、石棉、聚酯纤维
  	防霜	指示器采用防霜板，应用于温度小于-5℃场合
  安全认证	防护等级	IP66/67
  	防爆等级	隔爆型：Exd IIC T6 本安型：Exia IIC T6（磁开关） Exia IIC T4（干簧管远传变送器）

安装使用与维护
1、液位计安装必须垂直，以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、液位计主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计准确工作。
3、液位计安装完毕后，需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色，零位以上显示白色。
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮球组件急速上升，而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
5、因运输过程中为了不使浮球组件损坏，故出厂前将浮球组件取出液位计主体管外，待液位计安装完毕后，打开底部排污法兰，再将浮球组件重新装入主体管内，注意浮球组件重的一头朝上，不能倒装。如果在出厂时已经将浮球组件安装在主体管内，为保证运输过程中不使浮球组件损坏，我们用软卡将浮球组件固定在主体管内，安装时只要将软卡抽出即可。
6、根据介质情况，可定期打开排污法兰清洗主体管沉淀物质。

产品选型：

  磁翻板液位计配件组装流程：
1. 本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液 位计的正常工作；
2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质 情况确定；
3. 磁翻板液位计安装必须垂 直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗；
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻；
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色；
6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。)；
7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运 行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球 翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操 作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外)；
8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质；
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀 作固定支撑，以增加强度和克服自身重量；
10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区 域的急速变化，影响液位测量的准确性；
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质)；
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管；
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上；
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电 缆敷设；
e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能 正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。