侧装式磁翻板液位计专业厂家---江苏翔腾仪表有限公司 厂家直销、价格优惠
侧装式磁翻板液位计用于液体容器的液位、界位的测量和控制。清晰的指示出液位的高度,显示直观醒目,指示器与贮罐完全隔离,使用安全、设计合理、结构简单、安装方便可靠、性能稳定、使用寿命长、维修费用低、便于安装维护等优点。
用户可根据工程需要，配合远传变送器使用，可实现就地数字显示，以及输出4~20mA的标准远传电信号，以配合记录仪表，或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用，对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。
测量范围：150～8000mm，对ZX距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。
工作压力： 2.5MPa
工作温度: -0～150℃
精确度:±10mm
介质密度: 0.9～1.2g/cm3
介质密度差: ≥150kg/m3(测量介位)
环境振动：频率≤25Hz 振幅≤0.5mm
跟随速度: ≤0.08m/s
介质粘度: ≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计
过程连接:旁路侧面安装快装卡箍及焊接端头:DN25
旁路管顶部: 快装卡箍及焊接堵头,可加装自动清洗接头
旁路管底部: 快装卡箍及快装90°弯头
材质:旁路管:1Cr18Ni9Ti 304 316L
浮子: 钛。
□选型标记
| 结构特点 | 接液材质 | 温度（℃） | 压力（MPa） | 密度（g/cm3） | 外型 |
| 普 通 型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 图1 |
| 中高压型 | 304 | 120 | 4.0~32 | ≥0.85 | 图2 |
| 高 温 型 | 304 | 450 | 2.5 | ≥0.85 | 图2 |
| 耐 腐 型 | RPP | 100 | 1.6 | ≥0.95 | 图3 |
| 强耐腐型 | 304衬PTFE | 120 | 2.5 | ≥0.95 | 图4 |
| 夹套保温型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.85 | 图5 |
| 低温防霜型 | 304 | -80 | 2.5 | ≥0.85 | 图1 |
| 轻比重型 | 304 | 120 | 2.5 | ≥0.45 | 图1 |
特点
●翻柱外壳采用聚酯及高温陶瓷，*、耐高温。
●适合容器内液体介质的液位、界面的测量。除现场指示外，还可配远传变送器、报警开关、控制开关，检测功能齐全。
●指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。
●测量范围大，不受贮槽高度限制。
●指示机构与被测介质完全隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。
●结构简单，安装方便，维护费用低。
●耐腐蚀、无需电源、防爆性能好。
●翻柱磁钢采用*退磁的进口材料，可在高温、高压情况下长期可靠运行。
●测量范围300～15000mm
●准确度：±10mm，±20mm
●翻柱直径：9mm,16mm
●工作压力：≤4.0MPa(4.0MPa以上可另行设计)防腐型≤1.0MPa
●介质密度：≥0.45g/cm3
●介质密度差≥0.15g/cm3(测量界位)
●介质温度：-20～+250℃(特殊要求要达450℃)
●介质粘度：≤0.4Pa?S，对于粘度大的介质或温度低时易结晶的介质，可根据用户要求选用加热型夹套式液位计。
●环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0.5mm
●跟随速度：≤0.08m/s
●本厂出厂连接法兰尺寸：DN20，PN0.6(公制管)，也可根据用户要求订做。
●远传配套仪表的主要技术参数请参阅本样本中有关内容。
●如有特殊要求可在订货时商洽。
产品基本参数如下： 接口法兰标准HG20592~20635-97；订货时请注明法兰密封面形式 连接法兰：参照下列表格或根据用户规格尺寸配做 |
DN20 | PN（MPa） | |
0.6～2.5 | 4.0～16.0 | |
标准号 | HG20593-97 | HG20595-97 |
Dg15 | Pg（Kgf/cm2） | |
220 | 320 | |
标准号 | H12-0-2 | H12-0-3 |
选型示列
一台侧装型磁性液位计，测量范围0~1000mm，工作压力PN6.3MPa，工作温度80℃，介质密度0.7g/cm3，接口法兰DN25(凸面)，带上、下限液位报警开关，本体材质0Ci18Ni9，标记为：
HG/T21584-95 UZ6.3M-1000-0.7 AF304/C。
主要技术参数
基本型 | |
测量范围(即安装法兰ZX距) | |
500、800、1600、1400、1700、2500、4000、6000、1000； | |
现场指示精度： | ±mm |
工作温度： | -196℃～200℃ |
介质密度差： | ≥0.15g/cm3(测量界位) |
介质密度： | ≥0.45g/cm3(测量界位) |
介质稳波： | ≤1st(10-4m2/s) |
◆型号规格表示示意图（： 传真）
系列型号 | 结构特点 | 适用介质条件 | 法兰连接 | 接液材质 | 安装形式 | 重量 | ||||
温度 | 压力 | 密度 | 通径 | 压力等级 | 基重 | 加重 | ||||
UHZ-517C10 | 基本型
| -20-100 | ≤2.5 | 0.5-2.0 | 25
| 1.0,2.5 | 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 | 侧侧 | 6 | 5 |
UHZ-514C10A | -20-200 | 6.8 | 6 | |||||||
UHZ-517C11 | 高温低压型 | ≤400 | ≤2.5 | 5-2 | 25 | 2.5 | 00Cr17Ni14M2 304 316L | 7.5 | 6 | |
UHZ-517C12A | 高温中压型 | ≤400 | ≤4.0 | 5-2 | 25 | 4.0 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C12B | 高温高压型 | ≤400 | ≤6.4 | 5-2 | 25 | 6.4 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C12C | 高温高压型 | ≤400 | ≤10. | 5-2 | 25 | 10 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C12D | 高温高压型 | ≤520 | ≤16. | 0.45-2 | 25 | 16 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C12E | 高温高压型 | ≤520 | ≤25. | 0.45-2 | 25 | 25 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C13 | 低温防霜型 | -40-100 | ≤4 | 0.45-2 | 25 | 4 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C13A | 低温防霜型 | -196-100 | ≤4 | 0.38-1.2 | 25 | 4 | 8.5 | 7 | ||
UHZ-517C14 | 液氨，液化气专用型 | -20-100 | ≤4 | 0.38-1.2 | 25 | 2.5,4 | 6 | 1 | ||
UHZ-517T14 | LPG加气站专用 | -20-100 | ≤4 | 0.4-1.2 | 150 | 2.5,4 | 316L | 8.5 | 7 | |
UHZ-517C15 | 耐腐性PTFE | -20-200 | ≤2.5 | 0.4-1.2 | 25 | 1.6,2.5 | PTFE | 8.5 | 7 | |
UHZ-517C15A | 无盲区耐腐性 | -30-200 | ≤2.5 | 0.5-2 | 25 | 1.6,2.5 | PTFE | 8.5 | 7 | |
UHZ-517C16 | 耐腐性 | -20-90 | ≤1 | 0.5-2 | 25 | 1 | PPR | 5.0 | 4.2 | |
UHZ-517C17 | 耐腐性 | -20-60 | ≤1 | 0.5-2 | 25 | 1 | UPVC,PP | 侧侧 | 6.5 | 5.7 |
UHZ-517C19 | 耐腐性寸PP | -20-80 | ≤0.6 | 0.5-2 | 25 | 1 | PP | 12 | 11 | |
UHZ-517C20 | 液体硫磺用 | ≤250 | ≤1.6 | 0.9-2 | 50 | 1.6 | 1Cr18Ni9Ti
| 6.5 | 6 | |
UHZ-517C23 | 卫生标准型 | -20-150 | ≤0.6 | 0.9-1.2 | 25 | 0.6 | 316L,Ti | 9 | 8 | |
UHZ-517F60 | 内浮子侧装 | ≤150 | ≤1.6 | 0.6-2.0 | 200 | 1.6 | 304 | 7 | 7 | |
UHZ-517T30 | 旁管道侧装，顶部指示 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 25 | 1.0,2.5 | 304,316L | 5 | 7 | |
UHZ-517T32 | 内浮子护管 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 100 | 1.0,2.5 | 304.316L | 顶装 | 5 | 4 |
UHZ-517T33 | 内浮子护柱 | -20-200 | ≤2.5 | 0.5-2.0 | 150 | 1.0,2.5 | 304,316L | 5 | 5 | |
UHZ-517T34 | 防腐型顶导管304寸PP | -20-80 | ≤1.0 | 0.65-2.0 | 100 | 1 | PP | 7 | 7 | |
UHZ-517T35 | 同上寸PTFE | -20-200 | ≤1.0 | 0.65-2.0 | 100 | 1 | PTFE | 5 | 3 | |
UHZ-517T36 | 无护管型 | -20-200 | ≤2.5 | 0.5-2.0 | 150 | 1.0,2.5 | 304.316L.Ti | 7 | 7 | |
UHZ-517D40 | 旁通管道侧装顶部指示 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 25 | 1.0,2.5 | 304.316l | 侧侧 | 5 | 5 |
UHZ-517D42 | 内浮子护管 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 100 | 1.0,2.5 | 304.316l | 底装 | 5 | 4 |
UHZ-517D43 | 内浮子护柱 | -20-200 | ≤2.5 | 0.65-2.0 | 150 | 1.0,2.5 | 304.316l | 5 | 4 | |
UHZ-517D44 | 防腐型顶导管304寸PP | -20-80 | ≤1.0 | 0.65-2.0 | 100 | 1.0 | PP | 5 | 4 | |
UHZ-517D45 | 同上寸PTFE | -20-200 | ≤1.0 | 0.65-2.0 | 100 | 1.0 | PTFE | 5 | 4 | |
在易产生螺栓松动的场合安装碟簧，效果较好。对于磁翻柱液位计的ZD部位，还要增加对法兰间隙进行测定，看间隙大小是否*。对高温部位用螺栓，应抽检螺栓的伸长来计算有效压紧压力的数值。运行后的法兰密封，必须定期地对其压紧状况进行检查，以保持必要的有效压紧力，从而保证法兰的密封。检查用试锤轻击垫圈或螺母，看螺栓是否松动。对高温及操作波动的场合，定期进行螺栓的再紧。
法兰式磁翻柱液位计维护和保养
●对于正确安装与良好环境中的仪表，除了日常表面维护外，平时无需特殊维护保养。对于被测介质中含有杂质或粘滞物的建议安装过滤装置，或经常对浮子进行清洁处理，防止浮子卡死。拆装浮子时，要特别注意浮子的方向，如果装反，则仪表将不能正常工作。
●显示器的表面应定期进行清洁处理，以防止表面积累过量的污物或粉尘影响仪表正常显示。
●经长期使用的仪表在大修时应及时更换易损件。
●用户应根据介质的温度、流量和腐蚀性等因素经常检查仪表的腐蚀情况，定期更换易损件。
●装有过滤装置的仪表，应根据容器内介质的清洁程度，自行安排过滤装置的清洁周期。
●防爆型仪表，还应定爆期检测其防性能。
●部分易损件
序号 | 名称 | 规格 | 材料 | 数量 | 建议更换期 |
1 | 密封垫 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡胶石棉 | 1 | 1～2年 |
2 | 密封垫 | Φ22 、δ=1.5 | 紫铜 | 1 | 1～2年 |
3 | 密封垫 | Φ115、δ=2 | 耐油橡胶 | 1 | 1～2年 |
4 | 密封垫 | Φ115、δ=2 | 氟橡胶 | 2 | 0.5～1年 |
5 | 密封垫 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3～5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3～5年 |
●常见故障的排除方法
序号 | 故障特征 | 产生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、仪表无指示 | 1、浮子漏、损坏 | 更换损坏部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室内有异物，浮子卡死或不能下降 | 进行清理处理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更换 |
3 | 仪表发生渗漏 | 1、密封处未密封好 | 压紧密封面 |
2、密封件损坏 | 更换密封垫 | ||
3、焊缝开裂 | 补焊或送制造厂检修 |
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