TS-K100DC(B)多功能型超声成孔成槽检测仪
- (发明号:CN201610493953.5、CN201610493955.4)
成孔一体机
成孔检测仪、灌注桩超声成孔检测仪主要用途1.钻孔灌注桩成孔孔径、垂直度、垮塌扩缩径位置和倾斜方位检测;
2.地下连续墙槽宽、垂直度、垮塌扩缩径位置和倾斜方位检测;
3.沉渣厚度检测;
4.支盘桩、扩底桩扩孔效果检测
5.根据实测结果指导现场施工,优化施工工艺流程,提高施工质量和效率。
成孔检测仪、灌注桩超声成孔检测仪工作原理超声成孔成槽检测仪由检测仪控制箱、超声探头、深度测量装置和提升机构组成。超声探头、深度测量装置和提升机构集成在线架上,由两根钢丝绳牵引。控制箱与线架间通过连接电缆连接。
孔径槽宽采用超声波发射测距法:超声探头在提升装置的控制下从孔口匀速下降,深度测量装置测取探头下放的深度并传到主机,主机根据设定的时间间隔控制超声发射探头发射超声波并同步启动计时,主机根据设定的采样延时和采样率启动高速高精度信号采集器采集超声信号。由于泥浆的声阻抗远小于土层(或岩石)介质的声阻抗,超声波几乎从孔壁产生全反射,反射波经过泥浆传播后被接收换能器接收,反射波到达的时间即为超声波在孔内泥浆中的传播时间,通过传播时间计算超声换能器与孔壁的距离,从而计算该截面的孔径值和垂直度。超声波速通过孔口标定。
沉渣厚度采用探针压力测试法:沉渣探头下放到孔槽底时,电机自动停止下放探头,主机读取探头状态,当探头倾斜超过一定范围时提示调整探头位置直至探头近似直立。主机控制探针缓慢伸出,同时测定探针压力和伸出长度,当压力大于一定值时停止,此时探针伸出长度即为当前位置沉渣厚度。
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性能指标一体式主机控制箱 |
供电系统 | 数控绞车AC140V~260V,50Hz供电;主机探头高能锂电池供电,充6小时可连续工作24小时 | 操控方式 | 触摸屏或鼠标 |
显示方式 | 12.1寸真彩高亮液晶显示屏,显示精度1280×768,背光可调 | 处理器 | 高性能低功耗嵌入式双核处理器 |
存储器 | 8G TF存储卡 | 操作系统 | Linux操作系统 |
数据接口 | USB2.0接口,接U盘直拷数据,或接激光打印机直接打印输出 |
控制功能 | 控制探头上升、下降,加速、减速,超声信号发射接收,沉渣探头工作停止等 |
记录方式 | 全数字式 | 声速校准 | 有 |
外型尺寸 | 580mm×440mm×290mm | 质量(KG) | 25KG |
工作温度 | -10℃~50℃ | 湿度 | 0~90% |
一体式孔径沉渣探头 |
水平测试方向 | “十”字形四个方向,两个剖面 | 供电模式 | 控制箱供电 |
检测孔径槽宽 | Φ450mm~Φ7200mm | 水平精度 | ≤0.2%FS |
超声信号频率 | 90KHz | 超声功率 | ≥8W |
检测沉渣厚度 | 0~250mm | 沉渣精度 | ≤1mm |
泥浆要求 | 重度≤13kN/m3,粘度≤25S,含砂量≤4% |
输出剖面 | 成孔XX’+ YY’;成槽XX’、YY’、XX’+ Y或XX’+ Y’可选 |
外型尺寸 | 130mm×130mm×370mm | 质量 | 22KG |
数控绞车 |
绞车类型 | 全自动型 | 绞车供电 | AC140V~260V |
升降速度 | 0~10m/min连续可调 | 深度分辨率 | ≤9mm,深度误差≤0.2% |
孔口孔底自停 | 有 | 同步电缆 | 绞车上集成电缆,数控同步升降 |
检测深度(m) | 标配100m,可定制 | | |
外型尺寸(mm) | 650×550×700mm | 质量(KG) | 60kg |
标准配置
标 配 | 序号 | 名 称 | 单位 | 数 量 | 备 注 |
1 | 主机控制箱 | 个 | 1 | 主机集成在控制箱内 |
2 | 数控升降绞车 | 台 | 1 | 含钢丝绳 |
3 | 多功能探头 | 个 | 1 | 测孔径、孔斜、沉渣厚度 |
4 | 手动电缆绞车 | 台 | 1 | 含160m电缆 |
5 | 软件U 盘 | 份 | 1 | |
6 | 升降绞车防护罩 | 个 | 1 | |
7 | 吊带 | 根 | 1 | |
8 | 合格证 | 张 | 2 | |
9 | 使用说明书 | 本 | 2 | |
备用 | 1 | 钢丝导向滑轮 | 组 | 2 | |
选配 | 1 | 激光打印机 | 台 | 1 | |