水泥窑炉窑尾预热耐磨热电偶WRNN-130

一、水泥窑炉窑尾预热耐磨热电偶WRNN-130概述：

由于针对不同温度范围及被测介质而采用不同的高强度耐磨保护管及表面改性措施，构成复合管型实体化结构本系列产品适用于对保护管磨损严重的石油化工，输煤系统，流化床式锅炉，水泥熟料及耐火材料等流动粉体及物料的温度测量。进一步提高热电偶的使用寿命。其性能优于现行耐磨热电偶,博得用户好评。拥有多项高科技的产品处于国际水平，其特殊工艺的耐磨材料在不影响测温滞后的前提下，彻底解决了循环流化床锅炉测温热电偶的使用寿命，保护套管具有耐磨，耐高温氧化，耐硫化、耐液态铁粉、石灰石等水泥料腐蚀，抗冲刷，耐振动诸多技术，使测温热电偶使用寿命一般一至两年。

二、水泥窑炉窑尾预热耐磨热电偶WRNN-130使用说明

耐磨系列合金钢耐磨热电偶主要由接线盒、接线管、专用保护管、绝缘套管、接线端子、专用内衬套管、热电极组成基本结构，并配有各种安装组件，在选配件中同时可选一体化温度变送器。

耐磨系列合金钢热电偶保护管一般壁厚为 4～8毫米（根据测温场所确定）。该保护管是专为水泥厂设计的，其作用是延长在 C3、C4、C5、分解炉、三次风管、窑尾烟、窑头罩的测温点上热电偶的使用寿命。

在安装该产品时，可根据各个工业测控点的不同，预先在窑炉上留空或保护管，并选择相应规格的专用热电偶。

在该产品的设计过程中，我们已充分考虑到正在运行的 1000～10000T/D水泥生产线所安装的规格与型号，供您的生产线上的各个测控点使用。

保护管长度的选择：炉内插入深度+炉壁厚度+炉外外露部分=总长 

在生产运行过程中，安装或更换热电偶时，请将热电偶缓慢置入炉中并固定连接装置。 

在工艺测控点长期测温处于 1100℃时，K型热电偶正常工作大约了 60个工作日左右，因偶丝长期处于高温状态，其精度会产生微小的变化，可应工艺的要求更换热电偶的测温元件即可。 

涉及到下料或冲刷的场所在热电偶使用 60个工作日后，将热电偶进行 90℃翻转重新安装，使专用耐磨热电偶的寿命延长一倍。

三、水泥窑炉窑尾预热耐磨热电偶WRNN-130?特点：

根据耐磨套管的材质可以分为以下3大类，并且每一个各类都有其各自独特的特点：

1、耐磨高温合金：根据高温磨损环境特点，防爆热电偶专门设计的纯合金化的采用真空冶炼的，具有抗高温氧化
和极高的高温强度的专用耐磨高温合金，经锻造整体钻孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高温强度耐磨综合性能好，价格较高，使用温度800～1200℃。
2、复合铸造耐磨合金：采用复合铠装技术以高温合金基体加入耐磨粒子，精密熔铸成型。不需车削加
工，套管硬度高，抗高温氧化，磁翻板液位计有少许铸造缺陷但不影响高温耐磨和密封性，是使用zui普通的高温耐磨套管，价格适中，使用温度800～1200℃。
3、离子注渗碳化钨：以不锈钢为基体采用离子注渗技术在套管表面注入碳化钨粒子。具有高硬、高强、高韧，特别耐磨，耐磨层厚度0.5 ～1.5mm，外硬内韧，zui小直径可到φ8，表面质量好，使用温度0～800℃，在电厂磨煤机中使用寿命达2年以上。