青浦塑胶件喷漆厂 塑料外壳喷涂报价脆裂
①喷涂过程中,漆层喷涂过厚,导致zui终旧漆层和新漆层的总厚度过大而出现裂纹。②面漆层过薄,会导致漆层过早开裂或脱落。③油漆质量太差,或漆面长时间暴露在日光下,或大气环境中的化学物质对油漆表面造成侵蚀。④旧漆层或以前修补遗留的影响。⑤确保旧漆层与新喷涂漆层的融合。⑥没有将油漆充分搅拌均匀或喷涂了已经部分胶化的油漆。⑦油漆喷涂在过冷的表面上,例如单组份丙烯酸清漆表面。
修正方法:彻底将裂纹部位打磨至底漆层后重新喷涂。情况严重时,应清除漆层,直至露出金属层后重新喷涂。
青浦塑胶件喷漆厂 塑料外壳喷涂报价底部锈蚀
①喷涂表面存在锈蚀、湿气或水珠等缺陷,但是没有经过适当的处理就实施了喷涂作业。②漆层开裂,使水分能够从表面漆层渗入到底部漆层和金属底材。③喷涂时使用的压缩空气中含有水分,水分接触金属底材后造成锈蚀。
修正方法:①将锈蚀部位的油漆层去除,打磨锈斑直至底材出现金属光泽。②保证喷漆时使用的压缩空气的清洁,例如及时更换干燥过滤器。③更换车身饰条等车身附件时,注意不要损伤漆层从而使漆层开裂。
酸蚀:①路面的沥青、昆虫尸体以及工业污染物等酸性物质腐蚀,或在维护车辆时洒落在漆面上的制动液等油脂,均会造成酸蚀。②漆膜未干之前就清洗,或使用了不适合的清洁剂。③旧漆膜中含有污染物或抛光剂,并在重新喷涂前未经过彻底处理,均能造成新漆膜的酸蚀。
修正方法:立即从漆面清除上述污染物质,用粗蜡对酸蚀处进行抛光,严重时需要打磨后重新喷涂。
污染起泡
①主要原因是底材污染,喷漆前没有进行恰当的清洁和准备工作。②来自供气管道或喷涂工具的污染。
修正方法:①确保压缩空气、供气管道以及喷枪等工具的清洁。②清洁喷涂表面,彻底清除蜡、油脂以及抛光剂等物质。③如果痱子已经产生,轻轻打磨表面,注意不要磨穿漆膜,重新喷涂。
羽状边开裂
①过量稀释或使用了劣质稀释剂。②在打磨斜边时使用了过粗的砂纸,且喷漆前没有适当的处理,油漆中的溶剂进入了砂纸痕迹侵蚀漆膜。③在内涂层上喷涂的面漆太厚或太湿,油漆中的溶剂没有足够的时间向外挥发。④旧漆膜或以前修补的缺陷显现出来,或使用了过多的原子灰。
修正方法:①正确打磨羽状边,光滑平稳地过渡,避免任何尖锐的边角和层次。②根据车间的具体情况,按照要求使用稀释剂并采用正确的稀释比例。③不要用风吹干喷涂后的漆膜,因为这样只能达到表面干燥。④出现开裂时,应打磨漆膜表面后重新喷涂。
潮湿起泡:①面漆、中涂、底漆以及底材之间相互的附着力不够,可能导致起泡。②油漆都会相对地透水。在非常湿热的条件下,水会以液态形式渗入漆膜,然后又以蒸气的形式穿出漆膜,从而形成潮湿气泡。
修正方法:①在潮湿天气只能使用干磨,保持压缩空气干燥,确保喷涂表面在喷涂前完全干燥。②喷漆件在完全干燥前不要放置于湿热的环境中。③当气泡未破裂时可以静置等待水分挥发使漆膜恢复原状,情况严重时必须彻底打磨后重喷,脱漆至裸露金属重喷是选择。