嘉定塑料壳表面喷漆喷涂喷油加工厂辅助雾化孔与空气喷嘴的角度是*的，并位于风帽的端面，这些孔有两个作用：一是使喷雾图形不扩展太快，并保持喷嘴的风帽端面清洁，如这些孔堵塞或不存在，将引起涡流或回流；第二，对高流速涂料雾化特别有效，这产生涂料的第二级雾化；风帽的扇面控制孔提供气流形成扇形图形，没有这些扇面控制孔的空气射流，雾化的气流将是圆形而不是椭圆形。喷枪风帽上的气孔数量及大小是配合喷枪的整体设计的，故不可根据气孔数量及大小判断喷枪的雾化好坏
嘉定塑料壳表面喷漆喷涂喷油加工厂漆膜在涂装后的干燥过程中，由于稀释剂的挥发速度过快，使漆液来不及补充，而产生针孔状小孔或像皮革毛孔一样的现象即为针孔现象。
产生针孔的原因是：■ 涂装后流平时间不足，烘烤时升温过快。
■ 稀释剂选用不当，造成漆膜表面干燥过快，底层溶剂不易挥发出。
■ 被涂物表面粗糙，腻子层不光滑，未进行封闭就直接喷涂面漆。
■ 涂层过厚或被涂物表面温度过高。
■ 压缩空气或涂料、稀释剂中含有水分。黑体
■ 涂料搅拌后产生的气泡未消失就喷涂或喷涂的压力太大。
那么，表面涂层针孔现象怎样修补？
? 将漆膜磨至底涂层，填补针孔，重新喷涂漆。
既然能够找出涂层针孔缺陷的原因和修补方法，也可以采取一些预防措施分析一下几点：
（1）烘烤前的流平时间一定要保证在工艺范围之内。
（2）漆膜喷涂的厚度应在工艺范围之内。
（3）注意稀释剂的搭配使用。
（4）油漆搅拌后应静置一段时间，待气泡消失后再喷涂。
（5）底涂层为腻子层时，一定要进行封闭处理再喷涂面漆。
模具方面
（1）模具浇注系统有缺陷。流道太小、太薄或太长，增加了流体阻力。主流道应增加直径，流道、分流道应造成圆形较好。流道或浇口太大，射力不足；流道、浇口有杂质、异物或炭化物堵塞；流道、浇口粗糙有伤痕，或有锐角，表面粗糙度不良，影响料流不畅；流道没有开设冷料井或冷料井太小，开设方向不对；对于多型腔模具要仔细安排流道及浇口大小分配的均衡，否则会出现只有主流道附近或者浇口粗而短的型腔能够注满而其它型腔不能注满的情况。应适当加粗流道直径，使流到流道末端的熔料压力降减少，还要加大离主流道较远型腔的浇口，使各个型腔的注入压和料流速度基本*。
（2）模具设计不合理。模具过分复杂，转折多，浇口选择不当，流道太狭窄，浇口数量不足或形式不当；制品局部断面很薄，应增加整个制品或局部的厚度，或在填充不足处的附近设置辅助流道或浇口；模腔内排气措施不力造成制件不满的现象是屡见不鲜的，这种缺陷大多发生在制品的转弯处、深凹陷处、被厚壁部分包围着的薄壁部分以及用侧浇口成型的薄底壳的底部等处。消除这种缺陷的设计包括开设有效的排气孔道，选择合理的浇口位置使空气容易预先排出，必要时特意将型腔的困气区域的某个局部制成镶件，使空气从镶件缝隙溢出；对于多型腔模具容易发生浇口分配不平衡的情况，必要时应减少注射型腔的数量，以保证其它型腔制件合格。
