一、计量检验仪器故障产生的原因 | 对于计量检验仪器来讲,由于使用不当等多种因素会导致仪器设备无法正常工作,因此为了更好地开展计量工作,需要对计量检验仪器故障产生的原因进行深入的调查和分析,才能够找出计量检验仪器故障的解决方法。因此,通过我们的总结和分析,得知口前计量检验仪器故障产生的主要原因有以下几个方面。
| (一)装配不当造成的计量检验仪器故障。我国计量工作分为多种类型,其中部分计量工作使用到的计量检验仪器比较复杂,需要经过复杂的装配流程才能够使用。所以,在进行装备工作过程中,可能会由于装配不当产生计量检验仪器故障。装配不当主要有以下几个原因:一,装配过程中人为原因造成的错误,人为错误主要是由于没有按照装配规范进行,或者是员工在进行装配过程中,装配态度不认真造成的故障;第二,在装配过程中涉及到很多较小的零件,可能由于零件缺失,或者是零件质量不达标,进而造成装配好的仪器无法正常工作。 | (二)计量检验仪器操作不当引起的故障。一些较为复杂的计量工作需要使用到较为精密的计量检验仪器,这些仪器的操作较为复杂。因此在进行实际操作过程中,可能会由于操作不当引起一些故障,主要体现在以下几个方面:一,计量检验仪器的操作工序较为复杂,再加上部分操作人员没有树立规范操作的意识,在进行计量检验仪器操作的过程中,没有严格按照相关规范进行操作,从而导致仪器出现故障,影响计量工作的正常开展;第二,很多计量检验仪器的操作人员没有经过严格的操作培训和考核,就对精密的计量检验仪器进行操作,从而造成计量检验仪器的故障,使得计量检验仪器出现严重的故障。
在平时仪器校正中,如果突然想调整仪器校正的周期,这个时候可能就会发现自己可能不会调整仪器校正或者是仪器校准的周期,也许自己知道一两个方法,但当时却发现不能运用在上面,这个时候可能就真的没有办法了,这个时候如果多知道一两个方法,然后再灵活的运用在上面可能就是个很好的选择了。下面我们就给大家普及几个调整仪器校正周期的基本的方法,让大家在调整周期的时候有多个选择,找到当时情况下简单的方法,希望对大家有一定的帮助。
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1.〝使用中〞或〝黑箱〞测试法
这个方法为阶梯式及控制图法的变形,使用比较轻便的校准设备,然后再常常查核被选定的参数,对临界参数进行查验,如果发现结果超过正常的哪个界限,那么就是进行作完整的校准(当然还有一种就是除非实务经验丰富者,如果不是的话就不要轻易的选定适当的查核参数)。
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2.历时法
初期开始的时候以工程直觉方式依类别(相似结构,期望信赖度与稳定度)给予一校准周期。每一类别在选定之周期内被送回来校准的仪器,发现超过误差或不符合的件数占此期间同一类别总数的比率,如果发现比率很高时,就必须缩短正调期(注:未明确提示比率多高,才算高)。
3.实际使用时数法
为历时法的变形方式,基本方法保持不变,但周期确认系以使用的小时计算。
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4.控制图法
每次选择相同的校准点,将所量得的数据绘成图形(纵轴为测量值,横轴为时间)由图形上加以标出测量值散布及偏差情形,以决定如何调整校准周期(注:规范中未提示散布幅度或偏差幅度)
5.自动的或阶梯式的调整校准周期
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