TOP 玻璃钢一体化预制泵站污水提升泵站

水泵采用自耦立式湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板，须在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间zui小化，提高系统可靠性。

  玻璃钢一体化预制泵站污水提升泵站防滑顶盖

采用铝合金制成，加装防盗安全锁和防盗报警装置，当无关人员破坏性打开顶盖，立即进行声光报警和短信方式通知管理人员。为了便于轻松打开顶盖，需加装气压弹簧。

   泵站上盖

    采用玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。

    高强度GRP筒体

    采用连续缠绕加强玻璃纤维筒体，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前须进行100%防渗漏试验，确保无泄漏。

     吊耳

    筒体外须安装4个预制吊耳，易于安装。

     压力管路

采用不锈钢304。所有管路在出厂前均须通过压力测试，以防泄漏。安装平板

水泵须安装在不锈钢安装平板上。方便未来的管路、水泵因为入流增大时升级。

3.2污水泵

1) 1#泵站水泵流量Q=315m3/h， H=11m ，N=13kw，水泵效率≥80%zui大颗粒通过率≥120mm。

2) 2#泵站水泵流量水泵效率≥65%zui大颗粒通过率≥120mm。

3) 泵站须配套性能优越的污水泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均须进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。

4) 潜污泵自耦安装，配备出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动。

5) 水泵与藕合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。

6) 叶轮形式为在空气和水中都能保持动态平衡的通道式GX叶轮。叶轮与潜水电机直接连接，泵送原生的和未经过过滤的污水，水泵的固体通过能力达到120mm。   

7) 叶轮进口间隙调节功能。为保证可在现场快速方便的调整叶轮的间距，以迅速恢复水泵出厂效率，节约水泵维修保养的人力、时间和费用，水泵叶轮需具有间隙调节能力，即能够有效保证叶轮与蜗壳之间的密封性并维持较高的水力效率。

8) 电机为三相鼠笼式感应电机，防护等级为IP68级，绝缘等级为H级，耐温度180℃,能效大于等于IE3。

9) 电机和水泵的连接方式：采用不锈钢卡箍将电机与泵连接在一起，使泵的组装快速方便，无需特殊工具。

10) 电机冷却方式：无液冷却电机，内置的冷却导体通过铸铁法兰将热量传送到外送的液体，能在干式中连续运行。

11) 潜水电缆接入电机时采用插接及螺纹密封方式，可以非常方便地拆下。不锈钢插头由螺纹固定，螺帽和O型圈形成密封，防止介质渗入，并便于维修保养。同时在电缆插头内充聚亚胺脂，可以确保即使在电缆破损的情况下，水也JD不会沿电缆进入电机内。

12) 每台潜污泵配备有弹匣式双道机械密封系统，机械密封设计为免维护型，机械密封材质为碳化硅/碳化硅和石墨/碳化硅。

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