高炉煤气流量计量表生产厂家
高炉煤气流量计量表原理:
来电详情;
高炉煤气流量计量表是由旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时,它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比,并给出了频率与流速的关系式:
f = St × V/d
式中: f:涡街发生频率 (Hz)
V:旋涡发生体两侧的平均流速(m/s)
St :斯特罗哈尔系数(一定雷诺数范围内为常数)
d:旋涡发生体迎流面宽度(m)
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的流体升力,该升力作用在基于压电效应的检测探头上,便产生一系列交变电荷信号,经过前置放大器转换、整形、放大处理后,输出与旋涡脱落频率相同且与流速成正比的脉冲信号。
高炉煤气流量计量表生产厂家
高炉煤气流量计量表特点:
◆结构简单而牢固,无可动部件,可靠性高,长期运行十分可靠。
◆安装简单,维护十分方便。
◆检测传感器不直接接触被测介质,性能稳定,寿命长。
◆输出是与流量成正比的脉冲信号,无零点漂移,精度高。
◆测量范围宽,量程比可达1:10。
◆压力损失较小,运行费用低,更具节能意义。
◆在一定的雷诺数范围内,输出信号频率不受流体物理性质和组分变化的影响,仪表系数仅与漩涡发生体的形状和尺寸有关,测量流体体积流量时无需补偿,调换配件后一般无需重新标定仪表系数。
◆应用范围广,蒸汽、气体、液体的流量均可测量。
高炉煤气流量计量表测量介质 :
饱和蒸汽、过热蒸汽可用于各种气体(煤气、空气、氢气、天然气、氮气、液化石油气、过氧化氢、烟道气、燃气、沼气、二氧化碳、压缩空气、饱和蒸汽、过热蒸汽、二氧化硫、氨气、蒸汽、液体和水。
高炉煤气流量计量表产品优势:
1、新一代智能化涡街流量计,具有精度高、抗振动、抗干扰、维护方便的特点,适合于各种使用蒸汽、气体工况下的流量计量。
2、涡街流量传感器和流量显示仪及补偿方式合称为涡街流量计。涡街流量计则为涡街流量计的典型代表。
3、涡街流量传感器是利用卡门涡街原理和现代电子技术而设计制造的一种具有高度可靠性、优良的技术性能指标、良好的介质适应性和通用性的新型流量仪表。
高炉煤气流量计量表生产厂家
高炉煤气流量计量表技术参数:
1、测量介质:气体、液体、蒸气
2、口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
3、法兰连接式口径选择100,150,200
4、流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2;蒸气流量范围见表3
5、测量精度1.0级1.5级
6、被测介质温度:常温–25℃~100℃
7、高温–25℃~150℃-25℃~250℃
8、输出信号脉冲电压输出信号高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号4~20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境温度:-25℃~+55℃湿度:5~90% RH50℃
12、材质不锈钢, 铝合金
13、电源DC24V或锂电池3.6V
14、防爆等级本安型iaIIbT3-T6
15、防护等级IP65
高炉煤气流量计量表口径及流量范围:
DN(mm) | 液体 | 气体 | 蒸汽 |
10 | 0.4-5 | 2-20 | 4-40 |
15 | 0.6-8 | 3-35 | 6-60 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
高炉煤气流量计量表安装与使用:
涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段,常见情况如下(D为管道的直径):
管道情况 | 上游 | 下游 |
同心收缩管 全开闸阀 | 15D | 5D |
90℃直角弯头 | 20D | 5D |
同平面二个90℃弯头 | 25D | 5D |
半开闸阀 调节阀 | 50D | 5D |
不同平面二个90℃弯头 | 40D | 5D |
带整流管束 | 12D | 5D |
安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径*,若不能*,应采用比传感器通径略大的管道,误差要≤3%,并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。