洛阳艾默生精密空调总代理
DataMate3000系列风冷型专用空调可应用于中、小型计算机房、设备间等场所的精密环境调节,机组采用先进的设计理念,经过精密空调专业实验室严格测试,具有GX节能、稳定、长
艾默生DataMate3000系列风冷型机房专用空调
DataMate3000系列风冷型专用空调可应用于中、小型计算机房、设备间等场所的精密环境调节,机组采用先进的设计理念,经过精密空调专业实验室严格测试,具有GX节能、稳定、长寿命的运行特点,并且具有恒温恒湿调节功能,可满足IT、电力、交通等不同行业的精密环境调节需求。
产品特点:
大风量、小焓差设计,适合机房主设备散热特点,为主设备提供连续、稳定的温湿度环境;
高显热比、高能效的制冷系统设计,采用Emerson Copeland 品Pai涡旋压缩机;
可设置的、独特的经济运行模式,可选择经济模式运行;
室外机风机采用无极全调速控制,确保系统运行更健康、更节能、更低噪声;
可选配节能卡组件,实现更高节能效果;
占地面积小,100% 全正面维护;
易使用、易维护,适应力强,室外机监测及设定功能;
气流丢失检测及告警功能;
智能稳定的恒温恒湿功能;
全中文大屏幕显示,具有多级密码保护、专家故障诊断功能;
具备来电自启动功能,并可设置延时启动时间;
配备标准RS485 监控接口;
灵活的主备机切换功能,实现机组自动切换及轮值功能;
按照每年365 天,每天24 小时连续运行长寿命设计,高稳定性,低维护量;、
超宽输入电压范围,多种电源保护功能;
极强的环境适应能力:冷凝器标准配置满足-15℃~ +45℃的室外温度环境
配置低温冷凝器可满足-34℃~ +45℃的室外温度环境,确保北方地区冬季机房制冷需求;
可选配电源防雷器,提供更为可靠的安全保证;
可直接在室内机的显示屏上读取室外机风机输入电压百分比、管路压力信息,监测更加全面,更易判断整机运行状态的健康性;
可检测由于风机故障、过滤网堵塞等原因造成风量异常减少的信息;
在计算机上安装后可远程监视DataMate3000 机房空调运行状态,设定机房空调的开关、温度、告警重要等级等,可实现邮件通知告警、短信通知告警(需选配短信告警器)。
艾默生DataMate3000系列风冷型机房专用空调
艾默生精密空调授权生产商
精密空调维保与维护项目
艾默生高端精密空调机组具有操作简单、维护方便等诸多优点,为了保证空调机房的正常运行及使用寿命,客户对空调机组进行以下简单的维护是非常必要的。
艾默生精密空调日维护项目
检查显示屏显示温度和湿度与实际值是否相符;
检查运行记录,查看相关报警,如有报警应及时处理,对于无人值守的机房应通过监控ZX进行检查。
艾默生精密空调月维护项目
电气连接:检查电源连接,确保电路接线紧密;
制冷系统:检查系统运行压力是否正常;
检查压缩机工作电流是否正常,是否有异常噪音;
检查管路焊接部位有无漏油、漏冷媒现象;
检查油镜油位,是否正常;
检查视液镜中冷媒是否异常;
检查冷冻水机组水循环系统运行温度,检查冷却水循环,确保无漏水现象;
风道系统:检查风机转动情况,有无异常响声,检查风机电流是否正常;
检查过滤网状态,如果有灰尘应及时清理;
控制系统:检查显示屏显示参数和报警工作状态是否有异常;
加湿罐: 检查加湿罐是否结垢,如结垢需每月定期清洗;
检查进水、排水电磁阀工作是否正常;
检查进水、排水是否通畅;
冷凝器: 检查风扇转动,有无异常噪音;
检查冷凝器是否脏堵,如果脏堵则应及时清洗。拆下风扇顺散热方向,用高压水从上往下冲洗翅片:
注意控制水压以免翅片倒片;
排水管: 对于湿度较高或过滤网没有经常清洗的场合,冷凝水排水管会经常被一种黄 白色的胶状物所堵塞,以致空调内部冷凝水会溢出造成漏水事故,所以应经常冲洗下水管路(至少3个月一次)。
恒温恒湿空调
艾默生精密空调易耗品维护
空气过滤器:检查过滤网状态,如果过脏需要更换,建议3个月更换一次;
加湿器: 检查加湿罐结垢状况,如果过脏且加湿量不能满足产品要求则需要更换,建议半年更换一次。
1.水冷式冷凝器的养护
(1)当令扫除冷凝器不凝性气体和润滑油。
(2)依据精密空调冷却水体系的运转状况,定时清洗冷却塔接水盘和管道体系中设置的除污器、水过滤器。
(3)加强精密空调冷却水水质的检测,发现水质恶化,要将体系中运用的冷却水有些或悉数置换。
(4)留意精密空调冷凝器传热管的结垢状况,假如结垢严重,应及时除垢。为减缓结垢,可在冷却水中参加适当阻垢剂。也能够选用经水处理的冷却水。
2.风冷式冷凝器的养护
关于精密空调风冷式冷凝器的正常养护主要是依据传热翅片上积灰状况,定时进行吹除或清洗,以坚持传热面的清洗。
3.冷却空气用蒸发器的养护
(1)定时吹除或冲刷蒸发器传热翘片上的积灰
(2)冷库用蒸发器,依据排管表面霜层的厚度及时除霜
4.其它辅佐设备的养护
(1)枯燥过滤器:要随时留意液流指示器对制冷剂含水量的指示,当它的指示片为淡红色时,干澡过滤器中的枯燥剂失效,应立即替换枯燥剂。
(2)ZX冷却器、气液分离器:定时对浮球阀进行查看以及在机组大修时进行吹除和承压试验,分离器中有加热设备时还应定查看加热设备。
机房专用空调下是在60年代为保证电子设备的运行所需的温湿度而产生的。近年来,随着通信、网络的爆炸性增长,计算机等电子产品对冷却的需求也越来越大。同时因为目前的软件投资的重要性与日俱增,机房环境问题更成为网络建设的关键一环。从90年代开始,不断涌现的IDC项目中,都将机房环境视为建设的ZD之一。
为什么不使用一般的舒适性空调而专门设计机房专用空调呢?现在仍有对此问题有疑问者,本文将从五个方面予以比较说明。
一、环境要求
1.温湿度
根据计算机房设计规范GB50174—93(电子计算机机房设计规范)的规定,机房室内温湿度应满足下表要求。普通居民住宅、办公室的要求较为宽松,一般要求温度控制在21-27℃,湿度控制在35%-75%。
2.空气洁净度
机房对空气洁净度有较高的要求。因为设备内部积累灰尘,一方面影响设备的冷却效果,容易造成设备局部过热:另一方面灰尘会吸附水分产生腐蚀,引起电路板等设备的绝缘性能下降。因此GB5017493对机房内洁净度要求为:每升空气中大于或等于0.5 μm的尘粒数应小于18000粒。
普通的生活和办公环境对空气洁净度没有明确的规定。
3.机房设备的散热量
机房内有多种设备,其发热量各不相同,热密度远大于一般民用和办公环境。在寒冷的冬季依然需要制冷,机房设备散发的热量都是以显热的形式出现,室内显热比在90%以上。
舒适性环境的散热量小,需除去相当多的潜热,显热比要求低。
二、机房专用空调和舒适性空调设计的对象
机房空调是为保证机房内恒定的温湿度、洁净度等设计。舒适性空调是为人提供舒适的办公生活环境而设计。
根据上文分析,机房内的温湿度和一般办公生活要求有很大的不同,所以针对不同要求,空调的设计也有很大的区别。
三、机房专用空调和舒适性空调在设计方面的区别
项目
机房专用空调
舒适性空调
运行于设计工况参数
运行于机房工况参数
空调运行室内环境
温度22—24℃
温度27℃
温度22-14℃
湿度50%
湿度50%
湿度50%
风量
260-400m3/KW冷量
150-200m3/KW冷量
150—200m3/KW冷量
出风温度
13—15℃
10—12℃
7—9℃
冷媒蒸发温度
7℃
7℃
4—5℃
显热比
90—100%
60-70%
60-70%
正常运行允许室外温度
—35℃一+42℃
—5℃一38℃
—5℃一38℃
上表列出了机房专用空调和舒适性空调的风量、出风温度、显热比等几个重要设计参数的区别,造成区别的原因是机房环境和舒适性环境对温湿精度的要求不同,热密度不同和对显热比的要求不同。
随着高密度IT机柜在数据ZX机房地广泛应用,为保障数据ZX业务的连续运行,精密空调的持续制冷需求变得越来越迫切,对制冷加强保护得到了用户的广泛重视,而作为关键业务保障设备的UPS,是否可以为精密空调带来保护,本文尝试就这些问题给出一些见解。
1、精密空调供配电的挑战
近年来,随着云服务和移动互联网业务的快速发展,数据ZX开始向高密化、巨型化方向发展,数据ZX的IT机柜功率密度不断提高。据ASHARE的研究报告及某些大型运营商的测试数据显示,随着IT设备功率密度从传统的低于2kW/柜到如今的5kW/柜、10kW/柜甚至20几KW/柜,数据机房允许的空调停止运行时间已成为分钟级,空调设备短时间停止供冷在几分钟内即可造成IT设备高温宕机,导致的损失不容估计。
1.1、数据ZX高密化的需求
下表为14年某运营商机架密度与宕机时间对比表,可以看出,机架密度达到5kw/柜后,一旦空调停止运行,机柜仅持续4min后即宕机,并且随着机柜密度的提升持续时间会变得更短。因此停电后即使负载有UPS继续供电,哪怕电池备电延长也是毫无意义的。
表1:无冷却环境机架密度与宕机时间对比表
1.2、UPTIME对机房连续制冷的要求
在UPTIME 机构的Tier 等级标准中把数据机房的连续制冷划分为三个级别,对功率密度在4kW/柜及以上的高功率数据机房都提出了连续制冷的要求,并给出了对应的解决方案,如下表2所示。
表2:UPTIME 连续制冷定义及配置要求
1.3、采用UPS为精密空调带载的意义
为了解决空调的配电问题,在常见的方案中,较为常见的是采用柴油发电机对IT设备和空调进行供电保障,然而,油机启动也需要一定的时间,根据前面的数据要求,在现今的高密数据ZX中,油机必须要在4min内启动,这显然是有一定风险的。
人们自然而然地考虑采用UPS给精密空调供电,以确保市电断电或者柴油发电机无法正常启动时仍能满足持续供冷需求。
精密空调采用UPS进行配电,可保障数据ZX机房实现持续制冷的业务需求:
(1)在配备了柴油发电机备电的场景下,可以防止柴油发电机无法正常启动时仍能保障精密空调持续制冷,防止设备过温宕机造成业务中断;
(2)对于受场地空间及其他限制条件无法配备柴油发电机的场景,采用UPS给精密空调配电可保证实现连续制冷需求。
由于精密空调属于感性负载,业界的普遍观点认为,启动的启动冲击电流非常大,因此,在采用UPS为精密空调供电方案中,如何选择合适的UPS容量成为问题的关键。
一、机房艾默生精密空调管道内堵,尤其是管道焊接处有堵焊。焊接处前后有温差,管道前后的压力差别很大,此时需重新焊管,重新抽真空,充氟。
确定膨胀阀堵塞之后,可以采用以下方法维修处理
1.机房精密空调冰堵,用热毛巾敷之,则低压端压力回升,需放氟,重新抽真空,再加氟,更换干燥过滤器。
2.机房精密空调脏堵,需更换膨胀阀。
3.保护器失灵造成控制精度不够。修理、更换低压压力控制器。
4.低压延时继电器设定不正确或低压启动延时太短。重新机房专用恒温恒湿精密空调设定低压延时时间。
二、机房精密空调发生堵塞的地方在液镜上方的电磁阀处。首先判断在机房专用恒温恒湿精密空调压缩机开启时是否有24V电送到电磁阀处。检查方法为:卸掉电磁阀顶端螺钉,测量其接线柱对应插头有无24V,如果没有,则为控制线路故障,反之则为电磁阀损坏,需更换电磁阀。
三、机房精密空调发生堵塞的地方在干燥过滤器。关闭空调电源(此时制冷电磁阀为关闭状态),将储液罐处三通阀顺阀杆方向顺时针旋到底(阀杆旋进去),此时储液罐与管道不通,旋开干燥过滤器连接螺母,更换干燥过滤器。
艾默生机房空调机组开机调试
1.调试前准备
试压检漏完成后,需要先排放管内的氮气,带电子膨胀阀的机组应将机组的断路器上电使电子膨胀阀打开,带有曲轴箱油加热器应保证已预热12h以上;
用双头压力表连接系统的高低压阀,开启真空泵抽真空,将系统JD压力抽真空到20Pa以下;
多回路系统应对每个回路都进行抽真空操作;
抽真空结束后,不开压缩机,从压缩机排气阀开始灌注液态冷媒,当系统低压上升至6~7 Mpa时,关闭排气阀;开压缩机,从吸气阀门补充气态冷媒,直到视液镜内气泡刚刚消除停止充灌;
2.制冷功能
设置回风湿度在当前回风湿度范围内,设置回风温度在低于T环境 5℃以下。
观察风机接触器是否正常吸合,风机是否反转,风机电流是否正常,相序保护保护报警,应调整相序后重新检测;
观察加缩机接触器是否正常吸合,压缩机是否正常启动,三相电流是否平衡;
感觉出风温度是否正常;
观察室外轴流风机是否转动,电流值是否正常;
检测系统高低压是否正常,在室内20℃以上,低压在0.4~0.55MPa,高压在14MPa以上;
设置回风温度设置高于T环境 5℃以上,观察压缩机接触器是否断开。
3.加热功能
设置回风湿度在当前回风湿度范围内,设置回风温度高于T环境 5℃以上。
观察电加热接触器是否正常吸合,工作电流是否正常;
感觉出风温度是否正常;
设置回风温度低于T环境 5℃以下,观察电加热接触器是否断开。
4.加湿功能
设置回风温度在当前回风温度范围内,设置回风湿度低于ψ环境 10﹪以下。
观察加湿接触器是否正常吸合,工作电流是否正常;
观察进水电磁阀,排水电磁阀工作是否正常,不正常应查明原因;
观察进水,排水是否顺畅;
设置回风湿度高于ψ环境 10﹪以上,观察加湿接触器是否断开。
5.风压开关设置
过滤网风压开关报警值的设定应使用环境的不同而不同,使用时应根据使用环境进行参数值的设定,以保证设备正常工作。
设定方法:将风压开关的压力指针逆时针旋转至控制器报警,然后顺时针旋转50Pa即可。
机房精密空调制冷系统三种输出方式开启方式、局部管道方式、全管道方式
所谓开启方式,即 CRAC 和负载直接从房间吸入或排出大量空气,中间不用任何专门的管道来引导。所谓局部管道方式,即通过管道送风或回风,管道的通风孔位于靠近负载处。而在全管道方式中,空气直接通过管道进出负载。
以上三种方式,都可以用在送风路线和回风路线中。因此,共有 9 种组合,即 9 种空气分配系统类型。所有类型都已在不同场合中得到应用,有时还在同一数据ZX混合使用不同类型。其中有些类型需要安装高架地板,而有些类型即可以使用硬地板,也可以使用高架地板。
对于数据ZX的冷却系统而言,其关键目标之一是把进出设备的空气分离,以防止设备过热。这种分离同时大大提高了冷却系统的效率和性能。当设备功率密度增加时,排出和吸入的空气量也相应增加,这时要阻止设备吸入自身或邻近设备排出的空气变得更加困难。因此,随着功率密度的增加,采用部分管道或全部采用管道将空气引入或引出设备就显得十分必要。
全管道送风系统一般用于活动地板环境,在这种环境中,地板下面的障碍物会导致低静压问题,使冷气无法到达机柜前端,全管道送风系统还应用于具有直接送风管道的专门设备,如大型计算机中。全管道回风系统主要与其他系统组合使用,并可用于混合密度环境。
精密空调所有制冷系统都由送风系统和回风系统组成。送风系统把冷气从 CRAC 装置分配到负载,而回风系统把负载排出的热气抽回 CRAC 装置。