概述
本装置是按照DL/T662-1999《六氟化硫充气及回收装置》标准 生产的，由SF6压缩机、真空泵、真空系统有防回油装置, 冷凝系统、储液罐、净化系统内置可再生干燥过滤器、尘埃过滤器、球型阀门、真空计以及电气控制，压力探测，温度计及报警装置的控制和仪表盘等辅助设施等组成。
适用于SF6电器，GIS组合电器SF6气体绝缘电器设备的制造厂，使用运行科研等部门。
产品功能
1、对装置本机和SF6开关及GIS抽真空及真空测量
2、对液化罐抽真空及真空测量
3、对装置本身抽真空及真空测量
4、对SF6开关充气
5、对电器设备中的SF6气体进行回收包括水份处理、油份处理6、对回收和回充的SF6气体进行干燥、净化处理
7、对SF6电器中的SF6气体进行回收、液化储存及残压测定
8、可容纳80升容积的贮液罐，在设备本体内。
9、对SF6气体进行压缩液态贮存。
10、该装置为移动式。
工作流程说明
1、SF6气体的回收
当SF6从一个气室中抽出时，专业生产六氟化硫抽真空充气装置及SF6气体回收装置气体便自动地流经净化过滤器，通过SF6压缩机压缩冷却，可以气态也可以在一定高压下以液态形式储入SF6贮罐。（见图1）
2、SF6开关抽真空
通过真空泵把开关中的空气及湿气可以抽除，真空泵的出口通向大气。（见图2）
3、充气
经净化和干燥的SF6从贮罐充回到已抽成真空的气室中，直到气室内压力达到调定的工作压力。上述工作分两个步骤进行：
1、
借助SF6贮罐压力使气体流向SF6开关，直至达到预定的充气压力。（见图4）
2、当SF6贮罐压力与SF6开关压力平衡时，专业生产六氟化硫抽真空充气装置及SF6气体回收装置再采用压缩机进行加压充气，直至达到预定充气压力。（见图3）
技术参数
型 式 | 冷冻液化，真空水冷，移动式 |
工作环境温度 | -10℃～40℃ |
回收 | 初压力(Mpa) | 0.8 |
终压力(Mpa) | ≤0.05 |
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1m容积所需时间(h/m) | ≤1 |
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充气 | 初压力(Pa) | ≤133 |
终压力(Mpa) | 0.7 |
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1m容积所需时间(h/m ) | ≤0.3 |
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抽真空从0.1MPa至133Pa需时间 (h/m ) | ≤0.7 |
极 限 真 空 (Pa) | ≤10 |
回收后SF6 气体纯度（50KG） | 水分(PPM/V) | ≤60 |
油分(PPM/W) | ≤5 |
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尘埃(um) | ≤1 |
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贮 | 贮存方式 | 气液态 |
存 | 压力(MPa) | 4.0 |
容 | 容积(L) | 80 |
器 | 贮液量(kg) | 80 |
液化方式 | 冷冻液化 |
汽化方式 | 电加热 |
干燥过滤器再生方式 | 真空加热活化再生 |
电源 | 三相 3Φ 380V有零线 |
总功率(kW) | ≤8 |
噪声dB(A) | ≤75 |
外形尺寸(mm) | 1400mm×1000mm×1000mm |
设备自重(kg) | ≤680KG |
主要配置
1、SF6压缩机要求：CA-0300封闭压缩机（美国EMERSON公司COPELAND产品）
a：理论排气量：12m3/h
b：zui大排气压力：2.5Mpa
c：zui小吸气压力：50Kpa
d：zui大吸气压力：0.35~0.8 Mpa
e：功率：2.2KW
f：电源：380V 50HZ
2、真空泵采用：双级旋片式真空泵（2XZ-4A）
a：真空泵采用水冷式
b：抽真空速率4L/s
c：极限真空度0.06pa
d：功率1KW
3、 SF6制冷机组的要求：日本TOSHIBA 合资主机 1KW
4、过滤系统（净化系统）：过滤器双级过滤，真空活化自再生处理）
5、接头：M27*1.5
6、安全阀：A21H
7、阀门: DN15—13.5MPa
8、贮液罐：80L，zui高压力2.6Mpa
9、压力表：TECSIS 德国1413 、热偶真空计
10、液化器：加热
11、油气分离器：
12、再生干燥过滤器：
13、高压软管 5米1根,3米1根
14、长度为10m的动力电缆（三相）
组成部件优点：
（1）设计先进，功能齐全，结构合理，操作简洁明了。
（2）压缩系统：采用SF6专用封闭压缩机，无泄漏。
（3）抽真空系统采用旋片式真空泵，有自动防止返回油装置。
（4）净化系统采用日本CKD公司原理过滤器，过滤器采用电加热及内装GX吸附剂，净化效果更显著(无需频繁更换吸附剂)。
（5）装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。
（6）装置控制系统采用技术的SF6专用阀门
（7）贮存系统按用户要求配置80L贮液罐。
（8）设备采用移动式。
本文来自》ZG仪表网》上海源倾电气有限公司
