贺州市地埋式一体化污水处理设备介绍
贺州市地埋式一体化污水处理设备主要适用于住宅区、饭店、宾馆、疗养院、学校、矿山、工厂、车站、机场等人口密集场所的生活污水或与之类似的工业有机废水的处理。可埋入地表以下或地面设置,具有操作简便、维护方便,对周围环境无影响,工艺新,效果好,使用寿命长,全自动控制,不需专业人员管理等特点。
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污水处理工艺设计原则
1、根据进水水量、水质特点和出水排放标准的要求,采用国内外成熟、先进,GX、实用,经济合理的处理工艺,确保出水达到标准。
2、全面规划,合理建设,zui大限度减少改建投资,更好地发挥投资效益。
3、针对所处理废水的水质水量特点和处理要求,力求做到所选工艺为先进处理工艺、占地面积少,适用性强的目的,节省投资和降低运行管理费用。
4、根据技术成熟、经济合理、操作运行方便、维修简易的原则进行总体设计和单元构筑物设计,并充分注意节能,力求减少动力消耗,以节约能源,降低处理成本及运行费用。同时,工艺设计时充分考虑冬季低温等不利因素下污水处理系统稳定运行要求。
5、设计中充分考虑环境问题,设计新颖美观,布局合理,并尽量采取措施减少对周围环境的影响,合理控制噪声,气味及固体废弃物,防止二次污染。做到噪声低,基本无异味,不影响周围环境。
6、专用设备的选型进行充分比选,寻求性能价格比zui优的产品。设备应运行稳定可靠,效率高,管理方便,维护维修工作量少,价格适中。
7、所选用的仪器、仪表及设备等在立足于主要选用质量稳定可靠,售后服务好的国内产品的同时,力求吸收国外的先进技术,适当选用性能优良,价格适中的国外产品。
8、处理工艺运行安全可靠,操作简单,调节灵活,管理方便。站内设置必要的监控仪表,运行管理应结合实际,尽量考虑自动化,以提高管理水平,减少人员编制。监控仪表和自动化设备应运行稳定,维修维护方便。
9、工程建设完成后,达到社会效益,环境效益、经济效益的统一。
10、排入污水处理站的污水为生活污水、洗浴废水等,餐厅、厨房废水需先经隔油池隔油处理后才能进入污水管道。
11、主要设备均为全地埋式,检查井和地坪相平。设备和构筑物不占地表面积,上部可绿化,美化环境。
总之,采用的工艺技术必须具有实用性、GX性、可靠性、稳定性和自动化程度高等特点。
工艺流程说明
1、格栅去除污水中8mm以上固体物,栅隙为8mm,保证后续处理装置稳定运行。
2、污水经去除8mm以上固体物后进入调节池,调节对污水的水质、水量进行调节,调节池中设潜水排污泵,对污水进行提升。
3、生化处理部份采用A/O处理工艺,为一体化污水处理设备,该处理工艺是一种应用较为广泛比较成熟的处理工艺方案,该方案有较高的有机污染物的去除率,不仅能有效降除BOD5,而且能有效去除氨氮。
4、采用缺-好氧选择池,在缺氧条件下有机污染物在微生物的作用下水解酸化,同时该缺-好氧选择池可根据季节性工艺运行需要控制氧量供给,使该池可作为缺氧池,亦可作为好氧池,从而达灵活操作控制,且保证处理效果满足处理要求。
5、采用生物接触氧化池,通过控制各阶段曝气量使池内保持高的溶解氧和优良的生物菌群与有机污染物接触反应环境,为有机污染物的降除,创造了zui适应环境,污水中的有机污染物质被填料上的各类生物菌群氧化分解为二氧化碳和水,得到彻底去除。
6、采用竖流式沉淀池作为二沉池,该池主要为澄清接触氧化池出水中含有的脱落生物菌群和其他一些不溶性物质,为此沉淀池的设计采用合理的设计参数,从而提高了澄清效果。上清液水质达标,直接排放。沉淀污泥一部分回流入缺-好氧选择池,一部分进入污泥池。
7、二沉池出水进入中间水池,并在该池投加消毒剂,杀灭细菌。同时在该池内设置过滤提升泵,由泵提升进入过滤器,进一步截留去除残留悬浮物。当过滤器内的压差大于0.05Mpa时,启用反冲水泵,对过滤器进行反冲洗,恢复过滤器的过滤能力。
8、过滤器出水进入到回用水池,由回用泵提升出水进行回用。
9、污泥池提供一定容积容纳剩余污泥,池中设置曝气搅拌系统,对污泥进行好氧消化,大大减少污泥体积,上清液回流入调节池,进行再处理,防止二次污染产生。
MBR工艺特点
1)出水水质优质稳定 由于膜的GX分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质优于《城市污水再生利用、城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)标准,可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。同时,膜分离也使 微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但 提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器 对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。
2)剩余污泥产量少 该工艺可以在高容积负荷下运行,由于MBR膜池内膜的截留,一次剩余污泥产量很低(理论上可以实现零污泥排放),降低了污泥处理费用。
3)占地面积小,不受设置场合限制 生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省; 该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合。
4)可去除氨氮及难降解有机物 由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高。同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高。
5)操作管理方便,易于实现自动控制 该工艺实现了水力停留时间(HRT)与污泥停留时间(SRT)的完全分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便。
6)易于从传统工艺进行改造 该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。
砼工程
如砼采用现场搅拌其质量保证措施为:
(1)水泥、砂、石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验;
(2)应有试验配合比报告,现场根据实际情况调整试验配合比为施工配合比,。
(3)搅拌机械设备应运转灵活,安全可靠,电源及配电系统符合安全用电要求。
(4)加强对砼的保水养护工作,砼浇捣终凝后,且浇完后12小时内覆盖塑料薄膜,其上再加盖两层草帘保温,使混凝土表面温度与核心温度的温差小于20度。覆盖保养时间不得小于7昼夜,强度未达1.5MPa时,不许上人作业,砼的总养护期不得小于14昼夜。
(5)检查砼质量应做抗压强度试块及抗渗试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试模选择到养护等,指定专人负责,以正确反映出结构和构件的强度。
(6)砼搅拌:严格掌握多种材料用量,符合配合比要求混凝土运输应保持其均匀性,做到不分层,不离析,不漏浆,保持较好的和易性和坍落度。
(7)砼的浇筑:砼入模时,不得产生离析现象,浇筑过程中,应严格保持钢筋的正确位置,操作人员不应在模板和钢筋上行走,人行木板下每隔一定的距离加厚15O的小木条垫高,不得将非预埋物品埋入砼中,当砼自由倾落高度超过2M时,应使用串筒或溜管,遇厚大体积时,其浇筑应分层进行,分层厚度不超过振动棒的长(500mm)浇捣砼应连续进行,若受客观条件的限制必须间歇,其时间应尽量缩短,并应在前层凝结之前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟,必须按施工缝处理。
(8)振捣操作要点:
a、振动器宜采用垂直振捣,振捣时“快插”、“慢拔”,每点振动2O-30秒,zui短不得短于10秒,振动器不得碰撞模板及钢筋.
b、振动应按行列式或梅花式排列均匀,按顺序移动,以免造成漏振,每点间距不大于作用半径的 1.5倍(作用半径一般为 300-400mm),当浇上层砼时应插入下层中50mm左右,以消除两层之间的接缝。平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间,正常情况下约为 25-40秒,应成排依次前进,相互搭接30-50m。,振捣斜面应从低处向高处振。
(9)砼工艺要点:
a、运输:混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺人2.5‰~3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。
b、混凝土浇筑:应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。
采用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般lOs为宜,不应漏振摩芦振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到zui上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。
c、冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土的温度不低于5摄氏度,并有相应养护措施,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15摄氏度。