鄂州市地埋式一体化污水处理设备简介
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预埋件安装的施工方法及要求
1、插筋（管）预埋安装
1）安装水池走道、操作台栏杆等水平面预埋插筋（管）应在钢筋工程完毕、模板加固后进行。预埋插筋下部用铁丝绑扎在水池结构钢筋上（必要时加附筋），上部用附加筋固定在模口上，然后将插筋上部用铁丝与水池结构钢筋扎牢。砼浇筑时，注意不得碰撞插筋。
2）安装垂直面插筋，需在模板上相应位置上钻孔，先将插筋队用铁丝与水池结构钢筋扎牢，必要时加附加筋固定，然后将钻孔模板立好、加固。
3）砼浇筑时，应有专人配合砼工边振捣边扶正插筋。
2、钢筋板凳预埋安装
1）水平面钢筋板凳应在钢筋工程完毕，模板加固后进行。在模板收仓口用固定在模板上的交叉铁丝（扎丝）调整钢筋板凳位置，再将钢筋板凳用铁丝绑扎在水池结构钢筋上。
2）垂直面的钢筋板凳的安装，测量埋件安装轴线、高程、位置，使凳面能平帖模板，然后用铁丝牢固绑扎在水池结构钢筋上。（必要时加附加筋加固）。侧模为木模时，可用回头钉将钢筋板凳固定在模板上。
3）浇筑砼时，应有专人利用交叉线调整水平面钢筋凳，并提示砼工不能用振捣棒碰预埋钢筋凳。
4）预埋件定位固定利用水池结构钢筋时，可以采用电弧点焊加固，但注意不得损伤结构钢筋。
3、进出水管的套管安装
1）套管安装应在钢筋绑扎完成后，立模之前进行，先测量套管安装位置，在钢筋网上用石笔标出切割线，用氧割或钢筋剪（视钢筋直径），切断相应池壁钢筋（套管直径等于或小于250mm时，可不切断钢筋网钢筋，将钢筋绕过套管即可）。
2）用手动葫芦将套管悬吊在设计要装位置，将切断的池壁钢筋焊接在套管外壁 。焊接时要注意保持钢筋网的平顺和保护层厚度。
3）安装洞口附加的井字形加强筋，井字形加强筋应焊接在池壁钢筋网内侧。
4）松动手动葫芦，若套管被连接的钢筋固定、不产生位移或移动，在安装误差范围内能静止，可继续松动手动葫芦，完成套管安装。若不能满足安装位置达到规定要求，则在套管与井字加强钢筋间增加附加钢筋，确保套管安装位置准确、牢固。
预埋件
施工前的准备
1、预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图绍尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。
2、预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定， 对不符合要求者，需查明原因，妥善解决。
3、对于焊条和焊剂型号的选定，需根据其使用要求和不同性能来进行，当采用压力 埋弧焊时，采用与主体金属强度相适应的焊条；当采用手工焊时，应按强度低的主体金属焊条型号。
4、预埋件的焊缝型式应由锚筋的尺寸确定，对直径大于20mm的锚筋优先选用压力 埋弧焊，当施工条件受限时，也可用电弧焊，选择适当的焊缝形式可以保证预埋件焊接质量。
预埋件的固定
预埋件位置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。
1、预埋件位于现浇砼上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：
（1）平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需 随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。
（2）角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在 固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。
（3）面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以 防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。
2、当预埋件位于砼侧面时，可选用下列方法：
（1）预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型 后再拆除卡子。
（2）预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上， 当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。
（3）预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连 接并固定。
3、预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不 应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。
设备的安装调试
一、设备的安装
鄂州市地埋式一体化污水处理设备的安装必须按国家有关安装规范进行，设备的土建工程必须由正规的建筑队伍承建，本设备可用两种安装形式,一安装在地坪以上,二是安装在地坪以下，本工程采用第二种安装方式。
安装前对土建进行验收，设备混凝土底板大小规格与平面图、安装图相同,要求基础平均承压10T/m2以上,基础必须水平,如设备安装在地坪下,基础地坪相对标高与设备高度相同,四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上以便安装管道。
根据安装图就位,用吊车吊入设备箱体位置,方向不能放错互相之间距必须准确（800mm）,就位好设备,联接管道。把设备底座与基础上的预埋钢板焊牢，除去焊渣后用环氧沥青涂三道。
把电控柜控制线、设备之连线、电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向必须与风机所指方向相同。
设备安装结束后必须做清水试验：
1、把设备存满水、要求各管路口联接处必须不渗漏。
2、启动风机、通过调整相应阀门、控制进入曝气池内的空气量；进入污泥消化池的空气量；气提污泥所需气量。要求各曝气池内曝气量均匀、气提器正常。由于控制阀门在调整后要埋入地下，因此、在调整时一定要控制好，该工作由我公司技术人员负责。
3、以上步骤完成后由用户有关部门及我公司调试负责人验收合格后方可填土，要求边回土边浇水、每20-35cm时夯实。再回土、浇水、夯实直至填平并整平地面。
二、设备的调试
1、操作前的准备工作
1.1检查设备情况无异常。
1.2空转各部电机及风机是否灵活，电气控制元件是否动作可靠。
1.3检查风机的润滑机油加注情况。
1.4设备内通入清水，检查各管道联接处是否漏水，并打开 风机，开通气阀门检查风管是否漏风及电气控制等设施部件是否运转正常，动作可靠，有无异常噪声。
2、调试工作
2.1待污水注满接触池。
2.2启动风机，打开进气阀门进行曝气并调节好气量（其气水比15:1），一经调好，一般情况下不变动。
2.3接触氧化池的污水自流进入沉淀池,沉淀池污泥回流靠空气提升,回流量视曝气池活性污泥含量而有所不同且根据沉淀污泥量确定,多余污泥提升至污泥池。
2.4根据水量把消毒室内的加药装置装入固体氯片,定期进行添加。要求用户在调试设备时购回辅料。
3、设备的正常操作运行
由于污水处理是利用微生物的合成、分解、反应作用,因此微生物培养直接影响整个处理系统的效果,生活污水其可生化性好,培养相对比较容易,具体步骤如下：
3.1按正常操作步骤注满接触池。
3.2启动风机,对池内污水进行曝气充氧连续运行6-8小时、停止3-5小时,排掉1/3上清液。
3.3重新进水,继续曝气充氧6-8小时,停止3-5小时。
3.4如此往复运行,每天进水时间相对延长,经过7-15天后,池内出现明显絮状体或上清液透明时,表明生物菌基本培养成功。
3.5同时也可观察接触池内填料情况,如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜,此时出水清晰,感观较好,此时微生物驯化基本完成,设备可转入正常运转。
3.6微生物的驯化需较长时间,如有现成的活性污泥,则尽量用现成的活性污泥,这样可加快生物膜的形成。
生物接触氧化法处理工艺
生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。它具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。该工艺因具有GX节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。
小区生活污水(经化粪池)自流入细格栅池，去除大颗粒可沉固体及水中悬浮物后流入调节池。调节池出水进入生物接触氧化池，在生物接触氧化池池内填充软填料，曝气废水流经填料层，使填料表面长满生物膜，增加微动力即小型鼓风机鼓风，使污水在有氧条件下与生物膜充分接触，污水中的微生物将污水中残留的有机物逐步氧化为二氧化碳、水和细胞物质，污水得到净化。同时控制溶解氧水平，保证污水中氨态氮由硝化细菌转化成为硝态氮。出水经沉淀池，进行固液分离，然后导入过滤池，内填充硬填料石英砂，对沉淀池出水进一步吸附、沉淀处理，使出水达到排放要求。zui后污水流入消毒池用二氧化氯消毒出水达标外排。
地埋式生物接触氧化法工艺具有占地面积小，不易破坏周围小区景观等特点，同时地埋式污水装置亦能将噪声和臭气对住小区居民的影响减轻到zui低。地埋式生物接触氧化法工艺施加了微动力，改变污水处理装置供氧不足、生物活性不够的状态，提高污染物的去除率。经过微动力曝气池，COD的去除率可达65.0％～85.0％，BOD5的去除率可达75.0％～90.0％；同时对氨氮和磷的去除率有很大的提高。地埋式生物接触氧化法工艺构筑物模块化，有利于今后的扩建。微动力曝气池单元为模块结构，可较好满足小区污水处理站（厂）分期建设的要求。
