云南烤烟控制器优质烤烟烤制技术
智能化密集式烤房供热设备，采用了LCD大屏幕显示屏，可显示整个烘烤过程的工艺曲线。设计科学、自动化程度高，可zui大限度满足各省烟叶烘烤的特性，烘烤曲线可以自行编制或对温湿度控制设备内已储存的烘烤曲线进行修改，以达到各省烟叶的烘烤工艺要求。可以根据烟叶部位的不同设定不同烤的烘烤工艺；可以在烘烤过程中根据烟叶的实际变化情况，在线修改烘烤工艺。按键少、操作简便、简单易学，全部汉字显示，经多年在全国使用证明，无论新、老烟农都能操作自如。设备与备用电源相连接的转换开关；温湿度控制设备采用后备供电方式、保证停电后12小时内可查看当前温湿度值，具有防尘、防潮设计。温湿度控制设备在出厂前经过严格的检验，从每批次中抽取1％做5kv的模拟雷击实验，实验设备100%通过测试后，此批设备才允许出厂。此外，温湿度控制设备具有抗干扰、过流、过压、欠压、抗雷击等保护。
1.使用超大液晶屏显示，简单直观易操作。
2.采用美国原装数字温度传感器，具有测温精确、抗干扰能力强及防潮防水等性能。
3.控制器内置两种工作模式：自设模式（单段或多段工作方式）、曲线模式（3条曲线：上部叶、中部叶、下部叶），满足用户的不同需要。其中自设模式分为采用成熟的单段升温率计算目标温度方式和行业标准要求的多段升温时间计算目标温度方式，两种工作方式可通过菜单切换选择。
4.设备的安全保护功能，包括过流保护、防雷击保护、输出短路保护，具有传感器开路报警、循环风机故障报警、电源故障报警、超时报警、偏温报警等，确保烘烤过程及烘烤设备的安全。
5.具有循环风机电机过载保护功能，在发生缺相、过载的情况下，能自动切断循环风机电源，防止设备损坏。
6.具有电源电压监测功能，实时显示控制器电源电压。当电源电压过高或过低时，控制器切断所有外部控制输出信号，以保护外部设备，减少损害。
7.具有RS485组网通信接口，使用工业标准Modbus RTU通讯协议，可以通过计算机读取控制器的工作过程记录，包括烤房内干湿球的温度记录、设置记录、停电记录等，为用户总结烘烤经验提供依据。
8.具有RS485变频器通信接口,可实现控制器与变频器通信，自动控制循环风机转速。
9.语音报警提示功能，用户可根据需要定购语音报警或者蜂鸣器报警方式，还可以根据需要单独外配一个5V防水声光报警器，以增强报警效果。
10.通过模糊自适应控制算法，自动控制助燃鼓风机开停和排湿风门开度，把烤房内的干湿球温度控制在设定的范围内。整个烘烤过程仅需要用户选择合适的曲线或根据烟叶变化情况正确设置烘烤参数，并保证燃煤充足即可达到理想的烘烤结果，大大降低劳动力成本并有效提高烤烟质量。
11.具有风门堵转检测功能，实时指示排湿风门打开和关闭状态，增加风门直流电机使用寿命。
12.备用电池方便用户在停电时观察烤房内的干湿球温度。
13.键盘锁功能，在锁定情况下，可以防止他人意外设置数据或误操作。
14.具备手动功能，方便用户操作。
云南烤烟控制器优质烤烟烤制技术
优烟开发，栽培是基础，采收是关键，烘烤是保障。烟叶质量、使用价值、经济效益的形成，栽培、采收、烘烤三分天下各占其一。只有烘烤搞好了，鲜烟叶的潜在质量才能得到体现，烟农的辛勤劳动才能得到报偿，烟草市场的需求才能得到满足。
一、烤房维修。烘烤之前首先必须建设好或维修好烤房。无论新建或维修，都要注意到优质烤房的基本要求：①供热系统（炉灶、火管、烟囱）完善，容易生火，燃料燃烧充分，传热快，升温控温灵活，温度分布均匀；②排湿系统（天窗、地窗、热风循环设备）大小适宜，天窗面积约为装烟室有效面积的1/20，天窗面积与地窗面积之比为1：0.7，开关灵活，排湿畅通；③工作系统（即装烟室，包括门、看窗、挂烟梁、干湿温度计等）完善，装烟室面积大小与种烟面积多少配套，每亩烤烟约需挂烟平面8m2左右（指几层面积相加），墙体保温，底层距地面1.8m，中间各层相距0.8m。
二、绑竿。烟叶绑竿一定要做到：①同竿同质，把品种、部位、成熟度、叶长叶宽、病虫残伤度大体相同的烟叶绑在同一竿；②稀密适当而且均匀，每竿（长1.5m）绑45－50小把，每小把2片烟叶，背靠背绑，竿的两端各留15cm，以便挂放在装烟梁上。
三、装烟。装烟进房的要求：①同房同质，万一烟叶质量有差异，则应“上青下黄，上干下湿”，至少做到同层同质；②上密下稀，同层均匀。上密下稀要适当，zui上层比zui下层一般只多装1－2竿，中层竿距17－20cm；③靠近看窗处应装有代表性的烟叶，以便观察；④当天采叶，当天绑竿，当天装烟。
四、烘烤工艺。烟叶烘烤的目的是烤干、烤黄、烤香。我国各烟区长期推行国外引进的“三段式”（变黄、定色、干筋）烘烤工艺，对提高烟叶质量起了很好的作用。近几年，市场对烟叶的后熟（烤熟）要求越来越高，调拨时厂方普遍嫌弃青筋烟。于是，一些烟区的技术人员把“三段式”中的定色阶段划分为两个小阶段，称之为“三段四步式”或“四段式”烘烤模式，即把烟叶烘烤全过程划分为黄片、黄筋、干片、干筋四个阶段。下面按“四段式”模式逐段介绍其烤制工艺。
1、黄片期。此期的主攻目标是烟叶叶片变黄。装烟后生火（天旱时烟叶缺水，也可停8－10小时再生火，让烟叶自然变黄一段时间），干球温度由常温缓慢升至36℃后稳定，湿球温度比干球低1－3℃。这阶段叫黄片前期，要求叶尖（5－10cm）变黄变软，不达要求不升温。叶尖变黄变软后，干球缓慢升温至38℃稳定，湿球36－37℃，这时叫黄片中期。干球38℃是烟叶变黄的zui好时段，中、上部叶应基本上变黄，叶片全部变软；下部叶水分足要达到70%以上变黄，若天旱烟叶水分缺少则应变黄80－90%，然后才能升温。接着，干球升温至42℃稳定，湿球稳定在37℃，这时叫黄片后期，要求叶片全黄，烟筋变软。在黄片期，雨后烟叶或下部烟叶水分多，装房后要适当排湿，以免“硬变黄”；天旱的烟叶或上部叶水分少则要补充水分，否则不利于烟叶变黄。
2、黄筋期。此期的主攻目标是烟筋（主脉和支脉）变黄。干球由42℃缓慢升温至45℃稳定，湿球仍在37℃。这时叫黄筋前期，下部烟叶应当全部黄筋，中部烟叶应当黄筋 2/3，上部烟叶应当黄筋1/2。然后进入黄筋后期，干球升至48－49℃，湿球38℃。这时下、中部时都已黄筋（包括支脉），且叶尖叶边干燥，形成小卷筒；上部叶烟筋也逐渐变黄，慢慢出现小卷筒。烟筋不变黄就不能再升温。这时要排湿，但只能小排湿，不能大排湿，以小卷筒为度。
3、干片期。此期主攻目标是叶片干燥，烟叶变香。干球缓慢升温至54℃，湿球38－39℃。在保证温度不下降的前提下大排湿，天、地窗全开（先开地窗后开天窗），排湿不快容易蒸片烤黑，而降温则容易挂灰。但升温不能太快，太快不利于烟叶烤香。烟叶叶片全干、大卷筒之后转入干筋期。
4、干筋期。此期主攻目标是烤干烟筋，并不使烟叶香气变质和大量挥发。干球逐步升至68℃，湿球40－43℃。干球在60℃以前升温宜慢，争取这时能干筋1/2以上；60℃以后可稍快，并在烟筋基部还有4－5cm尚未全干时停火闷坑，以便适当缩短高温阶段的时间，减少香气挥发。干球温度不要超过68℃，zui高不得超过70℃，否则烤成红烟，香气变质，并带焦味。
各阶段的烘烤时间，不能硬性规定，气候环境不同，烤烟品种不同，烟叶成熟度不同，掌握升温排湿的技术水平不同，都会影响烘烤时间的长短，有时差异还很大。在实践中，主要应看烟叶变黄、变干、变香的情况来确定各阶段时间的长短。一般地说，每烘烤一房烟的总时间，下间叶约需4天，中间叶5天，上部叶6天。
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