杭州市二氧化氯发生器明星企业

杭州市二氧化氯发生器明星企业---小宇环保

   人生的道路，不是一条坦途顺到底，每个人都会遇到沟沟坎坎，只有想法跨越坎坷，才能走向自己的辉煌。人生之笔在每一个人的手中，既然已经选好了自己的笔，那就认真的去书写自己的人生吧！纵观古今，有多少人能书写自己的辉煌呢? 随着岁月的流逝

 小宇环保专业生产高难度的，地埋式一体化污水处理设备，大型号二氧化氯发生器，加药装置、臭氧发生器等水处理设备，是水处理行业zui大的设备供应商之一，是高新技术企业，具有雄厚的技术实力，是行业的领航者，公司拥有一批行业精英拥有大批技术，是专业从事水处理设备技术研发、销售、服务为一体的名Pai企业

 二氧化氯发生器作为一种新型的消毒剂，替代氯气消毒具有诸多优点。但由于二氧化氯的不稳定性与一定的腐蚀性，使得商业上不便制成压缩气体或浓缩液，必须现场制备、就地使用，二氧化氯发生器就是其中一种现场发生二氧化氯的方法。目前，发生二氧化氯的方法至少有十几种，二氧化氯发生器的厂家和型号更是多种多样。如何区别不同二氧化氯发生器的性能、并选择质优价廉的二氧化氯发生器产品，对于二氧化氯发生器用户来说显得至关重要。

小宇Pai不同二氧化氯发生技术的介绍

        二氧化氯很不稳定，无论气态还是液态，均容易发生爆炸，所以其储存运输也比较困难。因而，二氧化氯一般采用现场发生制取。根据其制备的原理，可以分为电解法和化学法。不管采用哪一种发生工艺，评价发生器性能的优劣的标准应该是*的，即转化率、二氧化氯纯度、有害副产物和安全性。

        1．电解法

        该方法由美国四价公司首先研制开发成功。其原料为食盐，采用隔膜电解的方法制取二氧化氯，所制得的二氧化氯纯度较低，一般在30%以下，同时混有Cl2、H2O2、O3等，且氯气的含量较高，用于饮用水消毒是否能够避免氯消毒的副作用，还很值得怀疑。另外，该方法制作设备造价较高，电极易于腐蚀，管理复杂，故目前已很少使用电解法二氧化氯发生器。

        2. 化学法

         化学法制备二氧化氯根据采用原料不同分为氯酸钠和亚氯酸钠两种方法。

        2.1 氯酸钠法

        以氯酸钠和盐酸等为原料，采用负压恒温工艺，制得的二氧化氯产率和纯度均不高，目前通常称为复合二氧化氯发生器。复合二氧化氯发生器以有效氯计一般在70%以下，仍含有一定数量的氯，而且原料转化率低，操作较复杂。从理论上说产品应用于消毒实践中，不可避免会有氯化消毒副产物的产生，因此发达国家不推荐采用氯酸钠为原料生产二氧化氯就是这个原因。从本质上说应该是说生产二氧化氯和氯气混合物更为贴切，笼统地称为二氧化氯有混淆视听之嫌。所以应该进一步规范二氧化氯的生产以及产品命名，以免误导市场，损害消费者利益。

        2.2 亚氯酸钠法

        以亚氯酸钠为原料的二氧化氯生产方法统称为高纯发生方法，其二氧化氯发生器被称为高纯二氧化氯发生器。它包含两种：一种是与氯气（可以用HCl和NaClO反应来代替）反应，另一种是与盐酸反应。其反应方程式如下：

         2NaClO2 + Cl2 → 2ClO2 + 2NaCl
         5NaClO2 + 4HCl → 4ClO2 + 5NaCl + H2O
         2NaClO2 + NaClO + 2HCl → 2ClO2 + 3NaCl + H2O

        从反应方程式可见，亚氯酸钠与盐酸反应氯的zui大理论转化率只有80%，而与氯气反应氯的zui大理论转化率可以达到100%，从而较大程度地节约亚氯酸钠原料用量。由于前几年国内亚氯酸钠原料的价格较高，导致二氧化氯的生产成本较高，推广应用较慢。然而目前随着技术的改进，亚氯酸钠的生产成本大副下降，而且市场上还有25%亚氯酸钠溶液供应，它更经济更安全。以亚氯酸钠为原料所产生的消毒剂中二氧化氯含量较高，一般在90%以上，该法已在发达国家已广泛应用。

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  QLB系列二氧化氯发生器是我公司在深入研究国内外同类产品先进技术的基础上，经过多年的探索、创新和实践，采用工艺和特殊优质材料研制而成。该产品具有技术先进、操作方便、维护简单、转化率高、运行费用低﹑使用寿命长的显著特点，其综合性能居国内先进水平。该设备现广泛应用于饮用水、游泳池水、医院污水的消的毒；工业循环冷却水杀菌灭藻；工业废水脱色、除臭和去除还原性污染物质。

小宇Pai二氧化氯发生器结构及工作原理

（一）总体结构及工作原理

总体结构：发生器由供料系统、反应系统、吸收系统、安全系统和控制系统构成。发生器外壳为优质PVC材料.

工作原理：氯化酸钠水溶液与盐酸溶液在二氧化氯发生器内部负压条件下由计量泵准确计量后进入反应室,进行充分反应,产出以二氧化氯为主要成分的消的毒气体,经水射器吸收与水充分混合形成消的毒液后,通入被消的毒水体中。

（二）设备连接口作用说明

1、控制面膜：操作控制及显示

2、检查窗：检查水射器

3、盐酸出口：同计量泵出口相接，用于盐酸出料

4、盐酸注入口：用计量泵出口相接，用于向设备内加入盐酸

5、盐酸计量泵：计量加入盐酸

6、加热窗：检修，检查加热情况

7、氯化酸钠注入口：同计量泵出口相接，用于向设备内加入氯化酸钠

8、氯化酸钠出口：同计量泵进口相接，用于氯化酸钠出料

9、出气口：安全塞冲开后二氧化氯化气体的排出通道，接到室外

10、安全口：设备的安全装置

11、加水口：用于向设备内加水

12、溢水口：加热水箱的水位控制

13、氯化酸钠计量泵：用于计量加入氯化酸钠溶液

14、排污口：发生器定期排污使用

15、动力水口：同使用厂家的压力水相接，用于将消的毒剂抽出产生成消的毒液

16、单向阀：防止动力水倒入反应器

17、消的毒剂出口线：吸料时使用

18、氯化酸钠联通阀：氯化酸钠吸料时使用；

19、氯化酸钠液位计：显示氯化酸钠原料箱吸料

20、氯化酸钠吸料管：用于向氯化酸钠原料箱吸料

21、氯化酸钠排污阀：氯化酸钠原料臬的排污控制

22、联通管：控制原料箱吸料转换

规格型号的组成及代表意义

发生器规格按设备的每小时有效氯产量[g/h]来划分，例如：QLB-200,QL指齐力系列产品，B指半自动型，200指额定每小时有效氯产量为200克。  

设备环境及工作条件

设备安装场所：室内（通风良好，有足够空间便于操作）。

配用水源：管径DN≥25,水压：0.2-0.5MPa,流量Q≥2立方米/小时。

配用电源：AC220V﹑50HZ； 功率≥2KW。

小宇Pai二氧化氯发生器常见故障及排除方法 

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设备安装

（一）安装条件

1.设备应安装在室内，避免阳光直射，冬天注意防冻，室内温度为（5—4℃）

2.因二氧化氯具有强腐蚀性，因此在选择设备安装位置时应避免同其它电器设备置于同一房间,应单独设立设备间。

3.设备间地面应铺设水泥地面（贴地砖更好），并设有冲洗用水源和排水下水道。

4.设备间应通风良好，因二氧化氯化气体比重比空气大，因此应在墙壁下部安装排风扇

5.设备间应配备压力水源，供水管径DN≥25﹑压力0.25MPa-0.5MPa。

6.设备间应有必要的照明设施及220V、10A单相三孔电源插座一个。

7.若选配化料器还须提供三相电源（1.5KW）

（二）安装程序及注意事项

  1．安装程序

（1）确定消的毒剂投加点和设备安装位置。

（2）将设备摆放到确定位置，用相应PVC管将动力水接至设备动力接口，并在动力水接口前加装动力水阀门和电接点压力表。

（3）用相应PVC管和通气口把进气口引到室外，并要防止进水和堵塞，保证进气管路畅通。

（4）用相应PVC管将消的毒剂出口接至消的毒剂投加点，当管路长度大于15m时，应增大管路管径。

（5）安装计量泵

（6）固定所有管路

（7）将压力表信号线，计量泵电源线，设备电源线按照接线图接入设备。

安装注意事项

    设备安装位置一般应选择离自来水源近，且操作比较方便的位置。安装时应注意留出一定的检修空间，以方便维护（设备周围距墙体或其它固定物体的距离不低于0.6米）。

    对于出厂时已装好的部件，开箱后应重新检查，如有松动的部件请拧紧。将抽料软管同原料箱进行连接。抽料管中应串接安装过滤器。

使用及操作规程

（一）原料规格要求

1.工业盐酸（浓度31%）应符合国家标准《GB320—93工业合成盐酸》的要求，严禁使用废酸，尤其是内含氢氟酸，油脂或其他有机物的工业盐酸；氯化酸钠应符合国家标准《GB1618—1995工业用氯化酸钠》的要求。

2.设备所用原料氯化酸钠和盐酸应分开单独存放，氯化酸钠应存放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。

3.如果因用户使用不符合上述国家标准的原料造成设备损坏或水体污染事故，责任自负。

（二）使用及操作

A.使用前的准备和检查

1.按说明书对控制系统进行设定

2.使用前应检查的事项：

打开动力水总阀门，把水压按要求调至稳定状态。

检查设备各部件是否正常，有无泄漏。

（1） 检查各阀门开关位置是否准确。

（2） 检查安全阀，将安全塞塞紧。

（3） 从加水口给加热水套加满水。

（4） 初次使用或清洗排污后应先从进气口吸入10升清水，或打开安全塞，从安全口注入10升清水，再把安全塞塞好，严禁空机运行。

（5） 打开设备电源开关，观察温度显示和各指示灯状态是否正常。

3.使用前的准备

原料的配制与添加

（1）氯化酸钠溶液的配制：将氯化酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯化酸钠加2公斤水，搅拌至氯化酸钠完全溶解即可。

（2）氯化酸钠的添加：打开动力水，将水压调至0.2—0.5Mpa，使水射器正常工作。将氯化酸钠抽料管插入氯化酸钠溶液中，关闭计量泵，打开氯化酸钠联通阀，关闭消的毒剂出口阀门和盐酸联通阀，设备即开始自动吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先取出氯化酸钠吸料管，打开消的毒剂出口阀门，再关闭氯化酸钠联通阀，启动计量泵。

（3）盐酸的添加：购买31%的盐酸直接使用，在水射器正常工作情况下，将吸酸管插入盐酸桶中，关闭计量泵，打开盐酸联通阀，关闭消的毒剂出口和氯化酸钠联通阀，设备即开始吸料。从原料箱液位管观察液位，当原料加满时，先取出吸酸管，打开消的毒剂出口阀门，再关闭盐酸联通阀，启动计量泵

注意：*次加原料后，严禁两个原料箱混用！

B.设备运行

1.启动

打开投加点阀门，打开动力水阀门，将水压调至稳定状态，使水射器正常工作。打开消的毒液出口阀门，并关闭盐酸、氯化酸钠联通阀，此时设备内应有鼓泡声。打开原料箱出料阀，启动计量泵，观察计量泵工作是否正常(如果计量泵泵头或计量泵吸料管道中有空气，则应进行排气操作，见计量泵说明书)。启动加热装置，使其自动加热恒温。

2.设备产量的调节

调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。正常情况下，此过程可调节其冲程和频率来是实现（详见计量泵说明书）。盐酸和氯化酸钠参与反应的比例按照其何种比为1∶1进行同时调节。

注意：计量泵的冲程必须在计量泵工作时才能调节,不可在计量泵停止运行时调节冲程。

3.关机

关机时，应提前1—2小时关闭计量泵停止加料，同时要关闭氯化酸钠与盐酸出料阀，使水射器将设备内的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1—2小时后关闭水射器动力水阀门，水射器停止工作，设备即关机。

注：若长时间停机，应停止加热，再拉下电源开关。

4.巡检

设备运行时应定期巡视检查，发现异常状况及时处理，如发现设备间或出气管有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，先排出故障后再使其复位。应经常听设备内有无鼓泡声，若无，应立即停泵检查。

5.设备清洗

反应器的清洗：设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备产率，应定期清洗，一般半年清洗一次。设备主机背侧有排污口，可进行清洗排污。清洗时，在水射器正常工作状态下，从进气口抽入清水，清水将随反应器内的液体一同被水射器抽走；也可打开安全阀，往里注入清水进行清洗，当水射器液体基本无颜色后，打开排污阀，将残液排净，反复几次，直至清洗干净为止。

原料箱的清洗：将原料从原料排污阀放尽，再关闭原料箱排污阀，吸入清水，再将清水排出，反复多次洗净为止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。

6.清理过滤网

定期清洗过滤器的过滤网。

7.计量泵的维护

计量泵在使用时或冲洗设备时一定要防水。原料箱加完料后检查计量泵输料管中是否有气体进入，如有，应及时排掉。应经常检查计量泵有无泄漏，如有泄漏，应及时上紧螺栓或进行维修 (详见计量泵说明书)。

（三）注意事项：

1.计量泵应注意防水。

2.设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞挤压避免日晒。

3.冬天应注意防冻，并采取必要的防冻措施，以免损坏设备及加药管道，设备间应干燥、避光、通风良好。

4.打开或关闭水射器时，若投加点位置较高或有压力时，应同时打开或关闭水射器上下两个阀门，以免水射器承受过高压力而损坏。

5.确保进气管路通畅。

6.设备运行时出气管路一定要通畅，水射器一定要正常工作，以确保设备在负压条件下工作。（设备在负压条件下工作的标志为——可以听到设备内有鼓泡声）

7.若使用盐酸池贮存盐酸，又用液体石蜡密封时，盐酸池内要保持足够高的液位，严禁把盐酸池中的液体石蜡抽入设备盐酸箱中，否则会造成严重后果。

8.盐酸为强酸，操作人员应戴防护手套。

9.二氧化氯具有强氧化性，设备的塑料软管和密封胶圈等易老化，应定期更换。

10.加热水箱不能带压运行，只能常压加温！

11.请认真阅读使用说明书。

在风雨中，走在泥泞的路上，我会想起探索者的路，想起您曾在冷嘲热讽的风风雨雨和满地世俗的泥泞中迈动坚定的脚步。于是，我赞美：风雨的路，泥泞路——勇敢者的路！