冷媒流量计概述
冷媒流量计(涡轮流量计)是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品,防爆等级为:ExdIIBT6。
该仪表按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为LS-LWGY-B型和LS-LWGY-C型。
LS-LWGY-B型:供电电源采用3.2V10AH锂电池(可连续运行4年以上);无信号输出功能。
LS-LWGY-C型:供电电源采用24VDC外供电,输出4-20mA标准两线制电流信号,并可根据不同的现场需要,可增加RS485或HART通讯。
冷媒流量计特点
1. 高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
2. 重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
3. 具备仪表系数三点修正,智能补偿仪表系数非线性,并可进行现场修正
4. 所有有效数据掉电后保持10年不丢;
5. 范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
6. 结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
7. 适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
8. 专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;
9. 可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
冷媒流量计型号说明
SBL-□□□□ □□□□□□□□
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│ │ │ │ │ │ │ │ └ 传感器材质:S-不锈钢 H-哈C合金 T-钛 E-其他材质
│ │ │ │ │ │ │ └─ 壳体材质:C-碳钢 S-不锈钢 F-衬氟 T-特殊材料
│ │ │ │ │ │ └── 防爆标识:A-本安型 D-隔爆型
│ │ │ │ │ └─── 输出形式:I-4~20mA P-脉冲 H-HART输出 R-485输出
│ │ │ │ │ K-开关量
│ │ │ │ └──── 介质温度:C-常温型(-30~80℃) Z-中温型(80~300℃)
│ │ │ │ G-高温型(300~450℃) D-低温型(-200~60℃)
│ │ │ └───── 压力等级:C-1.6MPa E-2.5MPa F-4.0MPa H-6.3MPa K-15MPa
│ │ └────── 介质类型:G-气体 L-液体 S-蒸汽
│ └─────── 连接方式:F-法兰管道式 C-插入式 D-对夹式
│ U-在线拆装式 L-管锥螺纹式 E-其他
└───────── 公称通径(mm)
冷媒流量计安装注意事项
不允许直接在流量计测量管前后端安装阀门、弯头等极大改变流体流态的部件,如果需要在流量计前后管道上安装阀门、弯头等部件也应尽量保证前后直管段长度,直管段要求前10D,后5D,对于新完工的工艺管道,应先进行初步吹扫后再安装流量计。
1、高温型(80度至700度)、常温型(-40度至80度)、低温型(-40至-200度)流量计的安装:
a、常温型、低温型、高温型流量计视不同工况采用水平、垂直或倒置式安装(以出厂校验单为准);
b、介质工作温度在300度以上时,用户应对流量计壳体采取隔热措施防止热辐射损坏表头(表头工作温度为-30至70度),同理工作温度-100度以下的介质,也要采取防冻措施;
c、为保证流量计准确计量,要求设置前后直管段;(图8)
d、为保证流量计在检查及更换时不影响系统工作,应尽量设置旁通阀(3)及切断阀(1、2);(图8)
e、因工艺需要可采用垂直安装,被测介质流向可由下至上,也可由上至下,但订购时应向供货方说明;
f、流量计口径与相连的管道口径尺寸尽量相同,以减少流动干扰,造成计量误差;
g、法兰式和夹装式流量计安装时,应注意法兰之间密封垫片内孔尺寸大于流量计和工艺管道通径 6-8mm 及否同轴,以避免因其产生干扰流而影响计量精确度;
h、插入式流量计安装时,将短管及法兰焊到管道上时必须确保流体正对着靶片受力面,焊接短管高度在100mm(从管道内壁至法兰密封面的距离);(图9)
i、对于新完工的工艺管道,应先进行初步吹扫后再安装流量计;
j、测量管外壁上箭头所指方向为被测介质流向;
k、流量计壳体必须可靠接地,若无接地条件应向厂方说明;
l、流量计连接法兰规格执行GB/T系列标准,也可以根据用户要求特殊加工(以出厂校验单为准)。
冷媒流量计安装要求:
1、 冷媒流量计安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、 安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式。