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HS-4型智能混凝土抗渗仪:
混凝土抗渗仪主要技术参数
1、zui大工作压力:4mpa
2、工作方式:自动恒压(数显型:自动恒压且自动升压)
3、一次可作试件数:6个
4、试模几何尺寸(亦称主模)模腔上口直径:φ174.8mm.模腔下口直径:φ185mm.高度:153mm
5、柱塞泵参数:
流量:0.16L/min
6、电动机:功率:120W电源:380V-50HZ
7、外形尺寸:950×800×950mm
8、质量:≈220kg
混凝土抗渗仪安装及使用;
1.仪器操作人员必须事先经过培训,熟悉仪器技术性能及工作原理,才可以按照仪器操作规程进行操作。
2.准备
a.将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上。
b.关闭位于箱体右下方的放水卸压阀。
c.开启6个控制阀。
d.初次使用,注水入箱,开启控制阀,启动电源,至6个模座内水溢出为止,以便排出系统内空气。
e.关闭控制阀。
3.试件制作及安装
a.试件成形养护。根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部标或国际标准的规范进行养护。
b.将养护好的试件表面晾干,然后在其侧面涂上溶化的密封材料(火漆或密封蜡)。注意试件两端面,严禁涂有密封材料。
c.将试模加热到40℃,然后将涂有密封材料的试件装入模腔,再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温。使用本厂配套生产的HT-200型多功能脱模机,既可装、脱模、又可劈裂试件,观察渗水深度。
d.将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上,并均匀的拧紧螺帽。
4.接通电源。红色信号灯应亮。将电接点压力表上限指针调至0.1MPa,下限指针与之靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05MPa)。然后摁绿钮启动电源,此时水泵开始工作,电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,注意观察压力上升是否正常,系统有无渗漏水现象,如有异常则应排除后才能进入试验。
HS-4S型数显砼抗渗仪按附录操作说明执行。
5.开启控制阀,即向相应的试体送入水压,注意观察试模底部有无渗出,如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
6.进入正常试验后,每隔8小时增加工作压力0.1MPa,随时观察试件端面有无渗水情况。如有渗水,则关闭相应的控制阀。
7.当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时,即可停止试验,记下此时的水压作为计算依据。
8.试验结束,切断电源,打开放水卸压阀,使系统压力降至零,取下试模。
9.从试模中压出试件,并清洗试模、模座、涂上防锈油,以备再用。
10.结果计算.
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