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ZB-LDE型电磁流量计由传感器和转换器两部分构成。它是基于法拉第电磁感应定律工作的，用来测量电导率大于5μ S/cm导电液体的体积流量，是一种测量导电介质体积流量的感应式仪表。除可测量一般导电液体的体积流量外，还可用于测量强酸、强碱等强腐蚀液体和泥浆、矿浆、纸浆等均匀的液固两相悬浮液体的体积流量。广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理、水利建设、河流疏浚等领域的流量计量。
醋酸钠流量表测量原理
根据法拉第电磁感应原理，在与测量管轴线和磁力线相垂直的管壁上安装了一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体切割磁力线产生感应电势，此感应电势由两个检测电极检出，数值大小与流量成比例，其值为:
E=KBVD式中:E-感应电势;D-电极间距;(测量管内直径)
B-磁感应强度;V-导电液体平均流速；
K-与磁场分布及轴向长度有关的系数。
传感器将感应电热E作为流量信号，传送到转换器，经放大，变换滤波及一系列的数字处理后，用带背光的
点阵式液晶显示瞬时流量和累积流量。转换器有4~20mA输出，上下限报警输出及频率输出，并设有RS-485等
通讯接口Hart协议。
醋酸钠流量表仪表特点
● 测量管内无阻流件，压力损失为零，不易堵塞。
● 只要合理选用电极及衬里材料，即可达到耐腐蚀、耐磨损的要求。
● 测量结果与液体的压力、温度、密度、粘度、电导率(不小于zui低电导率)等物理参数基本无关，不受环境
影响，所以测量精度高、工作稳定、可靠。
● 采用现代模拟信号转换技术和高性能超大规模集成芯片，对信号进行隔离、滤波、放大及数字处理。精
确显示测量结果。
● 对影响测量结果的参数进行自动监控和修正，如零漂修正，对全量程采用分段流量系数的设置和修正，因
而扩大了测量范围，提高了智能化程度和测量精度，大大提高了稳定性能。
● 具有测量值断电保护及过量程报警功能，可对传感器内流体的流向进行设置，因而传感器安装不受液体流
动方向限制，可实现双向测流。
● 采用带背光点阵式双排流量显示器，同时显示瞬时流量、累积流量，并能显示工作状态、参数、计量单位
等。
● 电磁流量计的量程范围宽(zui大流量/zui小流量)，正常适用范围20: 1，一般30: 1或更大。
● 仪表配置有多种输出功能、可与计算机、单元组合仪表配套，可完成打印、通讯和联网的要求。
LDC系列醋酸钠流量表主要技术指标
介质电导率 | ＞5μ S/cm. |
流速 | 0.3-12m/s |
量程 | 在可测流速范围内，满量程流量可编程，详见右表 |
精度 | 测量示值±0.5%,±1% |
环境温度 | 环境温度 -10℃-50℃ |
相对温度 5%-90% |
介质温度 | T1≤65℃, T2≤120℃, T3≤180℃ |
工作压力 | DN10-80:PN≤4MPa |
DN100-300:PN≤1.6MPa |
DN350-1000:PN≤1MPa |
以上各口径如需更高压力，可以特殊订货 |
电源 | 220V AC 50Hz(90-245V AC 50Hz) 24V DC (20-36V DC) |
功耗 | 电池供电6.5VA |
防护等级 | 标准型 IP65, 特殊型 IP67 或 IP68 |
电极材质 | 316L,HC,HB,Pt,Ti,Ta |
衬里材质 | 1. 氯丁橡胶 2. 聚四氟乙烯 3.聚胺脂橡胶 4.可熔性聚四氟乙烯 5. 聚全氟乙烯 |
流量选择表
通径 (mm) | zui小流量选择 (m3/h) | 常用满量程流量选择 (m3/h) |
10 | 0.10 | 0.4、0.5、0.6 、0.8、 1.0 、1.6 、2.0、 2.5 |
15 | 0.20 | 1.0 、1.2、 1.6、 2.0 、3.0 、4.0 、5.0 、6.0 |
20 | 0.35 | 2.0、 2.5、 3.0、4.0、 5.0 、6.0、 8.0 、10.0、 12.0 |
25 | 0.55 | 3.0 、4.0、 5.0 、6.0 、8.0 、10 、12.0 、14.0、 16.0 |
32 | 1.0 | 5.0、6.0、8.0、10.0、12、16、20、25 |
40 | 1.5 | 8.0、10.0、12、16、20、25 、30、40 |
50 | 2.5 | 12、16、20、25 、30、40、50、60、70 |
65 | 4.0 | 20、25 、30、40、50、60、80、100、120 |
80 | 5.5 | 25 、30、40、50、60、80、100、120、160 |
100 | 8.5 | 40、50、60、80、100、120、160、200、250 |
125 | 14 | 60、80、100、120、160、200、250、300、400 |
150 | 20 | 100、120、160、200、250、300、400、500、600 |
200 | 35 | 160、200、250、300、400、500、600、800、1000 |
250 | 55 | 200、250、300、400、500、600、800、1000、1200、1600 |
300 | 80 | 300、400、500、600、800、1000、1200、1600、2000、2500 |
350 | 105 | 400、500、600、800、1000、1200、1600、2000、2500、3000 |
400 | 135 | 500、600、800、1000、1200、1600、2000、2500、3000、4000 |
450 | 175 | 600、800、1000、1200、1600、2000、2500、3000、4000、5000 |
500 | 215 | 800、1000、1200、1600、2000、2500、3000、4000、5000、6000 |
600 | 305 | 1000、1200、1600、2000、2500、3000、4000、5000、6000、10000 |
700 | 415 | 1200、1600、2000、2500、3000、4000、5000、6000、10000、12000 |
800 | 545 | 1600、2000、2500、3000、4000、5000、6000、10000、12000、16000 |
900 | 690 | 2000、2500、3000、4000、5000、6000、10000、12000、16000、20000 |
1000 | 850 | 2500、3000、4000、5000、6000、10000、12000、16000、20000、25000 |
● 流量计一般介质流速以2~6米/秒为宜，特殊zui低应不小于0.3米/秒，zui高不得大于12米/秒。如果流速太
低，电磁信号降低，造成计量精度下降。若流体中含有固体颗粒，应使流速小于3米/秒。对于粘滞液体，
相应流速取较高值，这有助于自动消除电极上的沾污物，也有利于提高测量精度。
流量、流速与口径三者关系的计算公式:
其中: Q= 流量 （米3/小时）
v= 流速 （米/秒）
D= 口径 （米）
● 流量计口径大小确定后，应根据预设的工艺zui大流量，增加(15%~30%)为满量程值。在实际使用中，流量
均不得超过满量程值，如超过满量程值，该部分流量误差较大，而满量程与zui小流量正常精度范围不
得超过20倍。
一体式和分体式流量计外形尺寸
通径DN | 耐压MPa | L* | D | Do | H | h* | n-φ | 重量Kg |
10 | 4.0 | 200 | 90 | 60 | 220 | 102 | 4-φ14 | 4.5 |
15 | 200 | 95 | 65 | 222 | 106 | 4-φ14 | 5 |
20 | 200 | 105 | 75 | 230 | 110 | 4-φ14 | 5.5 |
25 | 200 | 115 | 85 | 235 | 115 | 4-φ14 | 6.5 |
32 | 200 | 140 | 100 | 255 | 122 | 4-φ18 | 8 |
40 | 200 | 150 | 110 | 260 | 127 | 4-φ18 | 9.5 |
50 | 200 | 165 | 125 | 270 | 140 | 4-φ18 | 11 |
65 | 200 | 185 | 145 | 275 | 148 | 8-φ18 | 14 |
80 | 200 | 200 | 160 | 280 | 154 | 8-φ18 | 17 |
100 | 1.6 | 250 | 220 | 180 | 290 | 163 | 8-φ18 | 20 |
125 | 250 | 250 | 210 | 320 | 175 | 8-φ18 | 27 |
150 | 300 | 285 | 240 | 330 | 200 | 8-φ22 | 32 |
200 | 350 | 340 | 295 | 340 | 220 | 12-φ22 | 44 |
250 | 40 | 405 | 355 | 360 | 240 | 12-φ26 | 84 |
300 | 500 | 460 | 410 | 405 | 285 | 12-φ26 | 89 |
350 | 1.0 | 500 | 505 | 460 | 440 | 320 | 16-φ26 | 92 |
400 | 600 | 565 | 515 | 470 | 350 | 16-φ26 | 115 |
450 | 600 | 615 | 565 | 500 | 380 | 20-φ26 | 135 |
500 | 600 | 670 | 620 | 530 | 410 | 20-φ26 | 240 |
600 | 600 | 780 | 725 | 590 | 470 | 20-φ30 | 320 |
700 | 700 | 895 | 840 | 650 | 530 | 24-φ30 | 420 |
800 | 800 | 1015 | 950 | 720 | 600 | 24-φ33 | 541 |
900 | 900 | 1115 | 1050 | 770 | 650 | 28-φ33 | 668 |
1000 | 1000 | 1230 | 1160 | 830 | 700 | 28-φ36 | 858 |
备注：DN15~300均为三电极结构，含接地电极，无接地环
电极材料及衬里材料的选择 1.电极材料的选择 应根据被测介质的腐蚀性，由用户负责选定，对一般介质，可查有关防腐蚀手册，选定电极材料，对混酸等成份复杂的介质，应做挂片试验。 2.电极材料的耐腐蚀性能 电极材料 | 耐腐蚀性能 | 含钼不锈钢 00cr17Ni14Mo2 (316L) | 对于浓度小于5%，室温下的硝酸、硫酸、沸腾的磷酸、蚁酸、碱溶液、在一定压力下的亚硫酸、醋酸等介质，有较强的耐腐蚀性，可广泛用于石油化工，尿素、维尼纶等工业。适用于弱酸、弱碱。 | 铂（Pt） | 适用于机乎所有酸、碱、盐溶液（包括发烟硫酸、发烟硝酸），不适用于王水、铵盐 | | 哈氏合金C（Hc） | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物的腐蚀，也耐氧化性的盐类，如Fe+++，Cu++ak或含其它氧化剂的腐蚀。如高于常温的次氩酸盐溶液，海水的腐蚀。 | 钛（Ti） | 能耐海水，各种氯化物和次氯化盐，氧化性酸（包括发烟硝酸），有机酸、碱等的腐蚀。不耐较纯的还原性酸（如硫酸、盐酸）的腐蚀，但如果酸中含有氟化剂时，则腐蚀大为降低。 | 钽（Ta） | 具有优良的耐腐蚀性，和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐一切化学介质腐蚀。 |
|
3.衬里材料的选择
应根据被测介质的腐蚀性，磨损性及温度来选择。氯丁橡胶，可耐一般的弱酸，弱酸腐蚀，耐温65℃ ，氯丁橡胶有耐磨性。聚四氟乙烯几乎能耐除热磷酸以外的强酸，碱腐蚀，介质温度可达180℃但不耐磨损。聚胺橡胶有好的耐磨性能，但耐酸耐碱性能较差。
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