液体涡轮流量计主要分为以下4个型号:
LWGY-A型(三线制脉冲信号输出,12VDC供电,无显示)
LWGY-B型(无信号输出,液晶显示,电池供电)
LWGY-C型(4-20MA信号输出,液晶显示,24VDC供电)
LWGY-D型(4-20MA信号输出,无显示,24VDC供电)
LWGY系列液体涡轮流量计特点:
1.传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,并且提高耐磨性能。
2.结构简单、牢固以及拆装方便。
3.测量范围宽,下限流速低。
4.压力损失小,重复性好,精确度高。
5.具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
LWGY系列工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电
脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k;
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];
3600——换算系数。
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
LWGY系列主要技术性能:
1.公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
2.介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准 确 度:±0.2%、±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:4-20ma电流;
6.供电电源:电压:12V±0.144V, 电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达250米;
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出,远传距离500米。
LWGY系列测量范围及工作压力
仪表口径 (mm) | 正常流量范围 (m3/h) | 扩展流量范围 (m3/h) | 默认安装方式及耐压等级 | 可选安装方式及默认耐压等级 | 特制耐压等级 (MPa) |
DN4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 12、16、25 |
DN6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 12、16、25 |
DN10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 12、16、25 |
DN15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 | 1~10 | 0.5~10 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN40 | 2~20 | 1~20 | 螺纹安装、6.3Mpa | 法兰安装、2.5MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 | 4~40 | 2~40 | 法兰安装、2.5Mpa | 螺纹连接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN65 | 7~70 | 4~70 | 法兰安装、1.6Mpa | 螺纹连接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN80 | 10~100 | 5~100 | 法兰安装、1.6Mpa | 螺纹连接、6.3MPa | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN100 | 20~200 | 10~200 | 法兰安装、1.6Mpa | | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN125 | 25~250 | 13~250 | 法兰安装、1.6Mpa | | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN150 | 30~300 | 15~300 | 法兰安装、1.6Mpa | | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
DN200 | 80~800 | 40~800 | 法兰安装、1.6Mpa | | 2.5、4.0、6.3、12、16 |
流量计选型表:
| YTLWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 |
类 型 | YTLWGY-A | | | | | 流量传感器脉冲输出三线制,+12V供电; |
YTLWGY-B | | | | | 现场显示型3V电池供电; |
YTLWGY-C | | | | | 现场显示带4~20mA输出,+24V供电; |
YTLWGY-D | | | | | 流量变送器4~20mA输出,+24V供电; |
公 称 通 径 | 4 | | | | 正常流量范围 m3/h | 0.04~0.25 | 扩展流量范围 m3/h | 0.04~0.4 |
6 | | | | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 |
10 | | | | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 |
15 | | | | 0.6~6 | 0.4~8 |
20 | | | | 0.8~8 | 0.45~9 |
25 | | | | 1~10 | 0.5~10 |
32 | | | | 1.5~15 | 0.75~15 |
40 | | | | 2~20 | 1~20 |
50 | | | | 4~40 | 2~40 |
65 | | | | 7~70 | 3.5~70 |
80 | | | | 10~100 | 5~100 |
100 | | | | 20~200 | 10~200 |
125 | | | | 25~250 | 12.5~250 |
150 | | | | 30~300 | 15~300 |
200 | | | | 80~800 | 40~800 |
防 爆 | | | | 无标记,为非防爆型 |
B | | | 防爆型 |
精度 等级 | A | | 精确度0.2级 |
B | | 精确度0.5级 |
C | | 精确度1.0级 |
涡轮 类型 | A | 正常流量范围 |
B | 扩展流量范围 |
说明: DN4~DN10管径螺纹连接或焊接,配有前后直管段和过滤器,zui大压力为6.3MPa。 DN15~DN40管径的传感器为螺纹连接,压力为2.5MPa。 DN50~DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa。 DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢。 DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。 ★高压型及特殊要求订货时说明。 |
智能涡轮流量计使用:
◆ 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。(此项非常重要)
◆ 配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
◆ 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。