塑料薄膜介电强度/击穿电压试验仪（BDJC-30KV）
一、主要适用范围及功能
塑料薄膜介电强度/击穿电压试验仪符合GB/T1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法及ASTM D149 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、橡胶、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。
二、控制功能：
1．该设备试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。
2．可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；
3．试验条件及测试结果等数据可自动存储；
4．试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同要求。
5．可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定。
6．试验结果数据可导入EXECL。
三、技术要求：
01、输入电压： 交流220 V
02、输出电压： 交流 0--50 KV
直流0—50 KV
03、电器容量： 3KVA
04、击穿zui大输出电流：100mA 30mA （可调换）
05、高压分级： 0--5KV； 0-10KV；0-30KV; 0-40KV; 0-50KV,0-50KV;
06、升压速率： 10V/S 100V/S 200V/S 500V/S 1000V/S 2500V/S 3000V/S
07、试验方式：
直流试验：1、击穿试验 2、梯度升压 3、耐压试验
交流试验：1、击穿试验 2、梯度升压 3、耐压试验
08、击穿判停方式：1、电压判停 2、电流判停
09、电压试验精度： ≤ 1％
10、试验方式：1、绝缘试样空气中试验2、绝缘试样浸油中试验
11、黄铜电极规格： ￠25mm 两个 ￠75mm一个
12、主机尺寸：长宽高约700*800*1500（MM）
13、操作台尺寸：长宽高约700*800*700（MM）
14、防护罩材质：亚克力
15、设备重量：约100KG
四、试验软件：
1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。
2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改参数。
3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。
4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。
5、可设置操作口令，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。
五、配置：
1、 试验主机一台
2、 5万伏高压发生器一台
3、 全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)
4、 试验电极规格(紫铜)(一般厂家为普通黄铜)：试验用电极 ￠25mm两个 ￠75mm一个
5、 试验用油盒一只：材质为有机玻璃
6、 电磁自动放电装置一套。（一般厂家为放电棒，即试验完成后，手持放电棒放电）
7、 电压击穿计算机测控软件一套
8、 计算机一套(专用抗强干扰计算机)
9、彩色喷墨打印机一台(惠普品Pai)
10、国家一级计量鉴定质检证书一份
11、产品使用说明书一份
12、合格证一份
六、注意事项：
1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。
2、长时间不使用设备，在再使用时，先让仪器空载加压一次，即把高压电极的接线从均压球上取下。查看计算机试验界面，看看高压电压是否正常。
3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。
4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。是水泥地面以免产生共振。
5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。
6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。
7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。
8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。
9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。
10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。
11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。
12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。
七、售后服务
一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。
二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。
三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。
四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。
五、保修：
1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， zui迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理：
我公司实现计算机化管理，实行客户定期回访制度，定期复查设备的工作情况，定期指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护。
