重庆电脑伺服系统w能材料试验机
产品型号:JW-DW-2000
一、产品简介:
重庆电脑伺服系统w能材料试验机
电脑伺服系统w能材料试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子w能试验机。重庆电脑伺服系统w能材料试验机
二、执行标准
ASTM DIN JIS BS GB/T528—1998 /T529—1999等
本机可做曲线类别:
荷重V.S.位移、荷重V.S.时间
位移V.S.时间、应力V.S.应变、荷重V.S.两点延伸
三、主要技术指标:
A.荷重元:20KN
B.力量解析度:1/10000
C.力量准确度:≤0.5%
D.力量放大倍数:7段自动切换
E.位移解析度:1/1000
F.位移准确度:≤1%
G.金属引伸计解析度:1/1000 (需另定)
H.金属引伸计准确度:≤0.5%
I.大变形引伸计准确度:±1mm(需另定)
J.速度范围:0.01-500mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制).
K.行走空间:600mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制).
L.测试宽度:400mm(特殊测试宽度亦可依客户需求定制).
M.使用电源:∮220V 50HZ.
N.功率:约1000W
O. 机台尺寸:约500×500×1500 mm(长×宽×高).
P. 机台重量:约250kg
四、主要功能及特点:
A、高精度力量传感器: 0~20KN。力量精度在±0.5%以内。
B、容量分段:全程七档:×1,×2,×5,×10,×20,×50,×100
采用高精度24 bits A/D
取样频率200Hz
全程力量Z大解析度 1/1000,000
C、动力系统: 日本松下伺服电机+松下伺服器+台湾城邦减速机+台湾滚石滚珠丝杆+光杆直线轴承
D、调速系统采用交流伺服调速系统及交流伺服电机,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。
E、传动部分采用圆弧同步齿形带,精密滚珠丝杠副传动,传动平稳,噪音低,传动效率高。
F、保证试验同心度,很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
G、控制系统:采用Pulse Command控制方式使控制更JZ速度控制范围0.001~1000 mm/min。
中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。
H、数据传输方式:RS232传输
I、显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。
J、简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
K、豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。
L、测试空间:测试宽度约400 mm(标准规格)
联板行走空间600 mm(不含夹具)(标准规格)
M、全程位移: 编码器2500 P/R,提升4倍精度. 采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强 .
位移解析0.001mm。 小变形:金属引伸计,解析 0.001mm(选配)
N、安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机
功能。
五、软件特点:
A、测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。
B、试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据可重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
C、双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)
D、各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch
E、图形曲线尺度自动化(Auto Scale),可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变,荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
F、测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。
G、测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算Z大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间Z大值、Z小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。
H、多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。
I、软件具有历史测试数据演示功能。
六、系统基本配置
1、试验机主机 1台
1.1交流伺服驱动器 1套
1.2交流伺服电机 1套
1.3高灵敏度负荷传感器 (20KN) 1只
1.4台湾滚石精密滚珠丝杆 1套
1.5低噪、GX减速系统 1套
1.6高强度机架 1台
2、昆仑全数字闭环控制系统 1套
3、伺服光电编码器 1只
5、基于Windows操作系统的计算机闭环控制软件 1套
7、随机工具(提供安装、维修、操作所需的专用工具及清单) 1套
8、夹具 1套