产品简介:高压灌浆机的工作原理:高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压,将化学料液灌注到砼内部的缝隙中,并将缝中的水完全挤走,将缝隙完全填充满,达到止水的目的。优点1.压力高(一般可达20Mpa以上)且稳定可靠,可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部,止水效果好。2.灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀,固化后、环保、可防水。3.施工工艺简单,易行。施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。4.施工不受季节、天气,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程。施工综合费用低,经济效益显著。施工工艺高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。1清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。2钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径与注浆嘴(止水针头)直径一致,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~30cm.3埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。4洗缝:用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。5封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料(抗渗1号堵漏型)进行封闭处理,目的是在灌化学浆时不跑浆。6灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。7拆嘴:灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。8封口:用水泥基防水材料(抗渗1号防水型)进行灌浆口的修补、封口处理。9防水:用单组份PA防水胶将化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)宽度10~20cm,两端各长出20~30cm。
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型号:RL085599电动灌浆机/自动砂浆灌浆机 | 型号:RL085611水泥灌浆机/水泥注浆机腻子喷涂机 | 型号:RL085618高压灌浆机 |
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型号:RL085611水泥灌浆机/水泥注浆机腻子喷涂机
喷涂机适合施工:
适合室内外墙喷涂、水泥砂浆灌浆、桥梁灌浆及防水表面喷涂、防火喷涂、保温材料喷涂、天花顶喷涂、墙壁喷涂、涂料喷涂、园林喷涂、浮雕效果涂料喷涂、工艺品喷涂、假山喷涂、吸音材料喷涂、防水堵漏、防水补漏、对于在桥梁、水坝、山坡、地下室、隧道、房屋厂厦施工轻巧方便;另有:高压灌注机.
喷涂机特点:
1.适应喷涂材料:腻子粉、涂料、胶漆、真石漆、水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、防水材料、防火材料、隔热材料、吸音材料等水溶性材料。
2.调节流量大小,调出喷涂效果。
3.除在电控箱上可以开关外,还配备遥控开关喷涂。
4.喷与送料管的连接可以旋转,便于操作。
5.施工效率高,质量好。
6.体积小巧,便于现场搬运,而且配件费用低,维修简单。
7.使用方便、速度快、省材料、省人工、更省钱,一台机器只配三个人,150平方/小时(厚度2cm)。
8.材料比例(水泥)1:3砂浆。
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型号:RL085618高压灌浆机
高压灌浆机的工作原理:
高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的持续高压,将化学料液灌注到砼内部的缝隙中,并将缝中的水完全挤走,将缝隙完全填充满,达到止水的目的。
优点 1.压力高(一般可达20Mpa以上)且稳定可靠,可让化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部,止水效果好。 2.灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀,固化后、环保、可防水。 3.施工工艺简单,易行。施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。工人劳动强度小,施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。 4.施工不受季节、天气,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程。施工综合费用低,经济效益显著。
施工工艺 高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。 1清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。 2钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径与注浆嘴(止水针头)直径一致,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~30cm. 3埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。 4洗缝:用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。 5封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用水泥基防水材料(抗渗1号堵漏型)进行封闭处理,目的是在灌化学浆时不跑浆。 6灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。 7拆嘴:灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。 8封口:用水泥基防水材料(抗渗1号防水型)进行灌浆口的修补、封口处理。 9防水:用单组份PA防水胶将化灌部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)宽度10~20cm,两端各长出20~30cm。
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