防爆阀门控制箱简称“防爆阀门控制器、防爆电动阀门控制箱”是与电动装置配配套使用的产品.用以控制电动阀门的开启和关闭,可以实现在控制室内远距离对电动阀门的控制.
防爆阀门控制箱与电动阀门配套后广泛地应用于使用管道阀门的给排水、供热、电站、化工、食品、纺织、造纸、制药、船舶、钢铁和煤炭等工业部门.
防爆阀门控制箱特点
1控制电路采用直流稳压电源,控制可靠、开度指示准确且操作安全
2.机壳采用标准的仪表机箱,体积小重量轻,便于安装在控制屏上. 电动阀门出力矩时有蜂鸣器报警,便于及时排除故障.技术数据工作电压:380V,660V,220V,50Hz,三相四线制.工作环境:环境温度:-20~+40℃相对湿度:不大于80%(20±5℃时)周围不含有强腐蚀时性、易燃易爆介质。工作原理控制器的电路主要由控制电路、工作显示电路、开度指示电路和主电路(主电路中的行程和力矩微动开关KXK,GXK,KZK,GZK和电机在阀门电动装置内)四部分组成。
接通防爆阀门控制箱的电源后,电源指示灯亮,现场/远控指示灯显绿色,控制器为远控状态。当阀门在“全开”位置时,面板上的“阀开”绿色指示灯亮,在“全关”位置时黄色的“阀关”指示灯亮,在“全开”与“全关”之间位置时,两个指示灯都不亮。“现场/远控”按键为现场/远控选择键,释放为远控状态指示灯显绝色。按下为现场状态指示灯显红色。当选择防爆阀门控制箱为远控状态时,控制器面板上的“开阀”、“关阀”、“停”等按键起控制作用。现场电动装置上的“现场开”、“现场关”按钮不起作用(用户在选购电动装置时,现场控制按钮为任选件,因此部分用户的电动装置可能不具备现场控制功能,但是没有现场控制功能并不影响控制器的远控功能)。当选择控制器为现场状态时,电动装置上的“现场开”、“现场关”按钮起控制作用,控制器面板的“开阀”、“关阀”、“停”等按键不起作用。按下“开阀”按键,电机电源被接通,电机转动,当阀门到达“全开”位置时1GXK微动开关被凸轮触压,电机停止转动,同时2GXK微动开关被另一个凸轮触压,指示“阀关”的黄色指示灯亮。当电动阀门在开向或关向工作行程中需停止,可按下“停”按键。电动阀门在开向或关向工作过程中如出现了“过力矩”情况,电动装置的凸轮就会触压KZK或GZK二个微动开关中的一个,电机随即停止转动,并接通了报警电路,面板上的红色故障指示灯亮,同时蜂鸣器发出4KHz的报警声。安装与调整:根据您所选购的型号规格按图将其安装固定。用电缆按相同的端子号将控制器和电动装置的端子连接起来。如果用户所订购的电动装置不带现场控制按钮则12、13、14不接即可,不会影响控制器的“远控”功能。把三相电源分别接到控制器的A、B、C、N端子上。确认接线无误后,接通面板上的电源开关,检查控制器是否工作在“远控”状态。如果不是“远程”状态请设置为“远控”状态。用手轮将电动阀门开启至约50%开度时,按“开”或“关”按键,检查阀门的旋向与所按的按键是否*,如不*立即按“停”,切断电源,调换三相电源中的二相。分别按下“开”、“关”、“停”按键,检查工作是否正常。当阀门处于“全开”位置时,检查开度表指针是否指示要100%刻度,如有误差请微调前面板上的开度“调整”使开度表指示为100%(本机出厂时均已调在zui佳位置附近,用户无需做大的调整)。与阀门电动装置联调详见阀门电动装置使用说明书。建议用户每台控制器配备一台空气开关。
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阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从zui简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质 (液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。 阀门是管路流体输送系统中控制部件, 它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。 用于流体控制的阀门,从zui简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格 繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动 ,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制。