氢气计量表: 黄
涡街流量计的结构组成
主要由转换器(内有放大板)、支架、旋涡发生器组件(内有三角柱、探头)和表体组成,如下图所示:
安装配套件有:凹*法兰、长螺栓、螺母等,如下图所示:
㈡FFM63系列涡街流量计的外形尺寸
氢气计量表工作原理:
在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
涡街流量计是根据卡门(Karman)涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。
涡街流量计是应用流体振荡原理来测量流量的,流体在管道中经过涡街流量变送器时,在三角柱的旋涡发生体后上下交替产生正比于流速的两列旋涡,旋涡的释放频率与流过旋涡发生体的流体平均速度及旋涡发生体特征宽度有关,可用下式表示:
f=Stv/d
式中:f为旋涡的释放频率,Hz;v为流过旋涡发生体的流体平均速度,m/s;d为旋涡发生体特征宽度,m;St为斯特罗哈数,无量纲,它的数值范围为0.14-0.27。
St是雷诺数的函数,St=f(l/Re)。
当雷诺数Re在102~105范围内,St值约为0.2,因此,在测量中,要尽量满足流体的雷诺数在102~105,旋涡频率f=0.2v/d。
由此可知,通过测量旋涡频率就可以计算出流过旋涡发生体的流体平均速度v,再由式q=vA可以求出流量q,其中A为流体流过旋涡发生体的截面积。
氢气计量表技术参数:
1、测量介质:气体、液体、蒸气
2、口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
3、法兰连接式口径选择100,150,200
4、流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s; 液体0.5~7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2;蒸气流量范围见表3
5、测量精度1.0级1.5级
6、被测介质温度:常温–25℃~100℃
7、高温–25℃~150℃-25℃~250℃
8、输出信号脉冲电压输出信号高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号4~20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境温度:-25℃~+55℃湿度:5~90% RH50℃
12、材质不锈钢, 铝合金
13、电源DC24V或锂电池3.6V
14、防爆等级本安型iaIIbT3-T6
15、防护等级IP65
氢气计量表产品选型:
型 谱 | 说 明 |
LSLUG | | 涡街流量仪表 |
检测 | B | | 压电式传感器 |
方式 | E | | 电容式传感器 |
连接方式 | 1 | 仅对满管型 | 法兰连接型 |
2 | 仅对满管型 | 法兰卡装型 |
3 | 仅对插入型 | 简易插入型 |
4 | 仅对插入型 | 球阀插入型 |
测量介质 | 2 | | 液体 |
3 | 气体 |
4 | 蒸汽 |
公称通径 | 2 | | DN25 |
… | … 单位:mm |
30 | DN300 |
使用环境 | P | | 普通型 |
B | 防爆型 |
输出信号 | 1 | 脉冲输出 |
2 | 4~20mA电流输出,液晶显示 |
3 | RS-485通讯 |
4 | 电池供电,不带温度、压力补偿 |
5 | 温压补偿一体,4~20mA电流输出型 |
6 | 温压补偿一体,电池供电型 |
氢气计量表产品优势:
氢气计量表不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温、高压。
氢气计量表安全防爆,适用于恶劣环境。
氢气计量表无可动部件、无空洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无需机械维修,使用寿命长。
氢气计量表采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上。
氢气计量表稳压补偿一体化设计。
氢气计量表电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰YZ能力。
氢气计量表同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换。
氢气计量表采用抗振探头,有效消除外界振动影响。
氢气计量表电路采用表面贴装工艺,结构紧凑,可靠性高。
氢气计量表采用分体式信号转换器,电缆zui长10米。
氢气计量表量程比宽达20:1。
氢气计量表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小。
氢气计量表分体式涡街流量计采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量。
请气计量表现场液晶显示,脉冲、4-20mA输出或485通讯,可与工业自动化系统连接。
氢气计量表技术参数:
公称通径(mm) | 15、20、25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式) |
公称压力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) |
介质温度(℃) | 压电式:-40~150,-40~260,-40~330;电容式: -40~400,-40~500(协议订货) |
本体材料 | 1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货) |
允许振动加速度 | 压电式:0.2g 电容式:1.0~2.0g |
精确度 | ±1%R,±1.5%R;插入式:±2.5%R, |
范围度 | 1:6~1:30 |
供电电压 | 传感器:DC +12V,DC +24V;变送器:DC +12V ,DC +24V;电池供电型:3.6V电池 |
输出信号 | 方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA |
压力损失系数 | 符合JB/T9249标准 Cd≤2.4 |
防爆标志 | 本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防护等级 | 普通型IP65 潜水型 IP68 |
环境条件 | 温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa |
适用介质 | 气体、液体、蒸汽 |
传输距离 | 三线制脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA) ≤1500m;负载电阻≤750Ω; RS485/HART≤1200m. |
涡街流量计的安装要求:
涡街流量计有许多种结构形式,安装、维修人员需要了解所装仪表的具体结构、特点以及流量信号的转换,了解信号传输过程中的各个环节,按产品说明书进行安装,以确保流量计的精确测量。
1、合理选择安装场所和环境
避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀环境等,同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段
若传感器安装点的上游有大于>15。渐缩管,则:上游直管段≥15D,下游直管段≥5D
若传感器安装点的上游有大于>15。渐扩管,则:上游直管段≥18D,下游直管段≥5D
若传感器安装点的上游有90。弯头或T形接头,则:上游直管段≥20D,下游直管段≥5D
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头,则:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头,则:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处,若必须安装在传感器的上游,传感器上游直管段应不小于50D,下游应有不小于5D。
3、安装点上下游的配管应与传感器同心,同轴偏差应不小于0.5DN
传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器通径相同,其应满足下式的要求:
0.98DN≤D≤1.05DN
式中:DN----传感器通径;
D----配管内径。
传感器与法兰间的密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器通径略大。
4、管道采取减振动措施
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上,特别是横向振动。若不得已要安装时,必须采取减振措施,在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置,并加防振垫。
.在水平管道上安装是流量传感器zui常用的安装方式。
测量气体流量时,若被测气体中含有少量的液体,传感器应安装在管线的较高处。
测量液体流量时,若被测液体中含有少量的气体,传感器应安装在管线的较低处。
6.传感器在垂直管道的安装
测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。
7、传感器在水平管道的侧装
无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体,若条件允许采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
8.传感器在水平管道的倒装
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
9.传感器在有保温层管道上的安装
测量高温蒸汽时,保温层zui多不能超过支架高度的三分之一。
10.测压点和测温点的选择
根据测量的需要,需在传感器附近测量压力和温度时,测压点应在传感器下游的3-5D处,测温点应在传感器下游的6-8D处。