敦化数显LED贴片机

产品信息

产品简介:贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。概念全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT中Z关键、Z复杂的设备。贴片机是SMT的线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接化发展。主要性能1、可贴装元件的种类、规格、贴片方向、基板尺寸、贴片范围符合说明书指标；2、贴片速度：以1608片状元件测试CPH贴装率不小于标称的IPC9850速度的60%，或SPC速度不大于标称速度的2倍；3、飞片率不大于3‰。操作系统1、各种指示灯、按键、操作手柄外观完整，操作、显示正常；2、计算机系统工作正常；3、输入输出系统工作正常。机械部分1、各传送皮带、链条、连接销杆完整，无老化损坏现象；2、各传动导轨、丝杠运转平稳协调，无异常杂音，无漏油现象。控制部分1、驱动气缸、电磁阀以及配管、连接头无异物堵塞、无松动漏气。驱动气缸及电磁阀工作正常，无杂音；2、压缩空气的干燥过滤装置齐全完好；3、贴片头真空度不小于500mmHg。贴装精度即元件ZX与对应焊盘ZX线的偏移量，不超过元件焊脚宽度的1/3（目测）；或异常偏移发生率不大于3‰。仪器、仪表外观完好，指示准确，读数醒目，在合格使用期限内；设备内外定期保养，保持清洁，无油污，无锈蚀，周围附具备件等排列有序，设备润滑良好。视觉系统高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴片位置的过程中，由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出0～255级的灰度值。灰度值与光密度成正比，灰度值越大，则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析，将结果反馈到控制单元，并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差，完成贴片操作。那么，机器通过对PCB上的基准点和元器件照相后，如何实现贴装位置自动矫正并实现贴装的昵？这一过程是机器通过一系列的

敦化数显LED贴片机LED压缩贴片机多种型号图片

型号:JX142929YV100-2高速贴片机	型号:JX142926CH-CL32SMT台式贴片机	型号:JX141021贴片机SM

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在以雄厚的技术底蕴在强化自主开发的同时，积极采用国内外先进技术标准，寻求推进与大专院校，科研单位的协作互补，以实现新产品开发的高起点，在交通部、建设部及科研所专家们的指导下，产品不断完善，不断更新。已广泛用于建材，建筑施工，道桥建设，水电工程和机械，交通、石油、化工等领域的质量检测。并同国内外各试验仪器厂建立了长期合作关系，严把质量关，更优惠！
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敦化数显LED贴片机LED压缩贴片机多种型号内容

型号:JX142929YV100-2高速贴片机

 

1．贴片速度：0. 25秒/件（每小时可贴片12000点）

2．料站位：100种（MAX,8MM带换算

3．PCB尺寸：L460*W250(Max)/L50*W50(Min)

4．贴装原件 1005~QFP’P’SOJ’PLCC(25mm) BGA（0.4p)

5、贴装精度 &plun0.1mm/CHIP &plun0.08/QFP


6．元件范围：0402/32mmBGA/QFP

7．电源 三相AC220/208/230/240/380/400/416V &plun10%，50/60HZ功率 4KVA

8、外形尺寸 L1650*W1350*H1810

9．设备体重：1300KG

10．免费服务三个月，包运输吊装,安装,调试以及培训（注；服务期间不包括：板卡/马达/丝杆保修及人为故障为贵公司自己承单。但我司可提供免费技术支持服务）

标配
1、整机：1台
2、3种规格吸嘴：6个
3、外六角扳手：1对
4、内六角扳手：1套
5、SD闪存卡：1张
6、读卡器：1个
7、定位柱：1套
8、说明书：1份
9、保修单：1份
10、其他配件：1套

贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
概念
全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT中Z关键、Z复杂的设备。贴片机是SMT的线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接化发展。
主要性能
1、可贴装元件的种类、规格、贴片方向、基板尺寸、贴片范围符合说明书指标；
2、贴片速度：以1608片状元件测试CPH贴装率不小于标称的IPC9850速度的60%，或SPC速度不大于标称速度的2倍；
3、飞片率不大于3‰。
操作系统
1、各种指示灯、按键、操作手柄外观完整，操作、显示正常；
2、计算机系统工作正常；
3、输入输出系统工作正常。
机械部分
1、各传送皮带、链条、连接销杆完整，无老化损坏现象；
2、各传动导轨、丝杠运转平稳协调，无异常杂音，无漏油现象。
控制部分
1、驱动气缸、电磁阀以及配管、连接头无异物堵塞、无松动漏气。驱动气缸及电磁阀工作正常，无杂音；
2、压缩空气的干燥过滤装置齐全完好；
3、贴片头真空度不小于500mmHg。
贴装精度
即元件ZX与对应焊盘ZX线的偏移量，不超过元件焊脚宽度的1/3（目测）；或异常偏移发生率不大于3‰。
仪器、仪表外观完好，指示准确，读数醒目，在合格使用期限内；
设备内外定期保养，保持清洁，无油污，无锈蚀，周围附具备件等排列有序，设备润滑良好。
视觉系统
高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴片位置的过程中，由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出0～255级的灰度值。灰度值与光密度成正比，灰度值越大，则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析，将结果反馈到控制单元，并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差，完成贴片操作。
那么，机器通过对PCB上的基准点和元器件照相后，如何实现贴装位置自动矫正并实现贴装的昵？这一过程是机器通过一系列的坐标系之间的转换来定位元件的贴装目标的。我们通过贴装过程来阐述系统的工作原理。首先PCB通过传送装置被传输到固定位置并被夹板机构固定，贴片头移至PCB基准点上方，头上相机对PCB上基准点照相。这时候存在4个坐标系：基板坐标系（Xp，Yp）、头上相机坐标系（Xca1，Ycal）、图像坐标系（Xi，Yi）和机器坐标系（Xm，Ym）。对基准点照相完成后，机器将基板坐标系通过与相机和图像坐标系的关联转换到机器坐标系中，这样目标贴装位置确定。然后贴片头拾取元件后移动到固定相机的位置，固定相机对元件进行照相。这时同样存在4个坐标系：贴片头坐标系也是吸嘴坐标系（Xn，Yn）、固定相机坐标系（Xca2，Yca2）、图像坐标系（Xi，Yi）和机器坐标系（Xm，Ym）。对元件照相完成后，机器在图像坐标系中计算出元件特征的ZX位置坐标，通过与相机和图像坐标系的关联转换到机器坐标系中，此时在同一坐标系中比较元件ZX坐标和吸嘴ZX坐标。两个坐标的差异就是需要的位置偏差补偿值。然后根据同一坐标系中确定的目标贴装位置，机器控制单元和伺服系统就可以控制机器进行贴装了。

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