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  • 德兴双头弯管机的使用方法

    德兴双头弯管机的使用方法

     

    配置模具(英寸)1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 2-1/2" 3" 4"
    管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5
    DWG-4D电动液压弯管机整机重量 190kg
    外形尺寸 122×48×29cm

     
    DWG-5电动液压弯管机
    DWG-5电动液压弯管机主要技术参数
    型号 DWG-5
    工作压力 63Mpa
    工作行程 420 mm
    弯管角度 90≤a<180
    DWG-5电动液压弯管机曲率半径 5D
    液压油Pai号 N15 

    配置模具(英寸)1/2" 3/4" 1" 1-1/4" 1-1/2" 2" 2-1/2" 3"  4"  5" ( Φ22Φ28Φ34Φ42Φ48Φ60 、Φ75.5、 Φ89 、Φ108 、Φ114)
    管子外径系列 21.3×2.75、26.7×2.75、33.5×3.25、42×3.25、48×3.5、60×3.5、 75.5×3.75、88.5×4.0、108×4.5 114
    ×5

     
    DWG-5电动液压弯管机整机重量 190kg
    外形尺寸 122×48×29cm

    电动液压弯管机使用方法
    l、将电动液压弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
    2、根据所弯管材大小,选择相应的弯模,装在活塞杆顶端,将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模,特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内,“规格Z外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称,造损坏模子及机件。
    3、放好工件后将上翼板盖上,先用快泵使弯模压到工件件,再用慢泵将工件压到所需角度,弯好后打开关,工作活塞将自动复位,翻开上翼板,将工件取出。

    四、注意事项:1、电动液压弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足,如不足应加满。
    2、工作前开关—定要关死;否则压力打不上,并把加油螺塞拧松,以便油箱通气.
    3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合,否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
    4、管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动,如单面不动应停止操作。
    5、电动液压弯管机平时做好设备的清洁保养工作,加油要清洁,—定要经80目以上滤网过滤,油滤装置要定期清洗
    6、电动液压弯管机使用15号机械油。

    五、易损件
    为方便用户维修,将电动液压弯管机易损密封件放入备件袋中。
    DWG-4D电动液压弯管机可能发生的故障及排除方法:
    故障 产生原因 排除方法
    1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄,项杆一伸一缩。 加油螺塞未拧松 拧松加油螺塞
    泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 油中有垃圾,应换干净的机油,更换钢球。
    2、大、小泵活塞杆处渗油 密封圈损坏 将备件袋中密封圈换上
    3、开关处渗油 开关内压圈太松 拆下限位螺钉和开关后,拧紧压圈
    4、顶杆顶出无力, 不能工作。 开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 调换钢球拧紧开关,如无钢球,应加钢球。
    5、顶杆顶端漏油 活塞杆顶端密封圈损坏 更换14×2.4 O型密封圈(自备)
    6、大、小泵吸油不足 滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 拧下12序号零件,用汽油清洗网体并加满油。
    7、模子安装孔裂开 模子项出时有侧向载荷
    如:弯过的工件再弯时位置未放正 检查两个支承轮位置是否对称,支承轮和工件贴合处涂油,放正第二次弯曲的位置。
    8、拾泵也称冒泵、回泵 出油阀钢球不能正常复位 将作用杆(15)伸出,使柱塞泵上有压力时,在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位.



    弯管机

    电动液压弯管机
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