◆产品特点:
●万能输入。输入信号自由切换,用户现场选用。
●采用专家PID控制算法。具有无超调、控制稳定、抗干扰强等优点。
●自适应调节(自整定功能)。智能温控器根据用户系统自动整定出zui佳PID参数。
●PID程序段。分段式PID控制加温降温保温工艺。
◆功能概述:
显示方式:双排四位数码管
外形尺寸:72(宽)mm×72(高)mm×110 (深)mm
报警方式:1.一组继电器报警:上限报警、下限报警、上下限报警、上偏差报警、下偏差报警、 区间内报警、区间外报警 任选一种 (标配)
2.上限报警、下限报警、上下限报警、上偏差报警、下偏差报警、 区间内报警、区间外报警 (自定义任选两种 )(选配)
3.声音报警(选配)
输入信号:(可任意设置)
热电阻:CU50,PT100。
热电偶:K、E、J、T、S。
模拟量输入:4-20mA/0-10mA/1-5V/0-5V/0-10V/
供电电源:AC/DC85V-240V(标配)
1:DC12V-24V;(选配)
2:AC/DC24V-36V;(选配)
3:AC/DC48V-85V;(选配)
4:AC240V-380V (选配)
输出方式:继电器触点信号输出(标配)
1.驱动固态继电器输出(选配)
2.移相/过零触发可控硅(选配)
3.三相过零触发可控硅(选配)
4.电流电压输出(选配)
控制方式:二位式、三位式、PID调节(用户任意切换)
测量误差:±0.5F.S±1字,附加冷端补偿误差±1℃
其他选配:
RS:RS485或RS232通讯模块接口,
DY:微打印机信号
QD: DC24V、DC12V、DC5V馈电电压输出模块,
TI: 延时继电器输出,
BS:变送电流输出(4-20mA或0-10mA)
SOFT:上位机监控软件,实时远程监控各测量点:PV、SV、报警、输出。无限制记录或打印多台温控仪数据、曲线。
◆程序段功能概述:
9P程序型仪表用于需要按一定时间规律自动改变给定值进行PID控制的场合。它具有强大的编程及操作能 力,可进一步提高控制设备的自动化程度。它具备64段程序编排功能,可设置任意大小的给定值升、降斜率;具有跳转、运行、暂停及停止等可编程/可操作命 令,可在程序控制运行中修改程序;具备二路事件输出功能。可通过报警输出控制其他设备联锁动作,进一步提高设备自动化能力;具有停电处理模式,使程序执行 更有效率及更完善。
功能及概念
程序段Pro:段号可从1-64,当前段(Pro)表示目前正在执行的段。
运行时间tE:指当前段已运行时间,当运行时间达到设置的段时间时,程序自动转往下一段运行。
跳转:程序段可编程为自动跳转到1-64段中的任意段执行,可实现循环控制。通过修改Pro的数值也可实现跳转。另外,如果程序段号已运行到第64段,而该段又非跳转及事件处理段,则自动跳回到第1段停止运行。
仪表的五种工作状态
1.常规状态:
当仪表工作在常规状态时仪表作为常规恒温控制器使用,设定值为基本设定值(SU),在下显示窗中显示,运行指示灯为灭。程序段参数等均无意义
2.运行状态:
仪表处于运行状态时,仪表按照设定的曲线不断地修改设定值(SV),使测量值(PV)按照设定的曲线程序变化,达到曲线程序控制的目的,运行指示灯常亮。
3.暂停状态:
仪表处于暂停状态时(run=2),计时器停止计时,设定值(SV)维持不变,下显示窗闪烁显示HoLd。仪表设置在暂停状态将延长曲线程序的运行时间,运行指示灯闪烁。当外部开关触发或由仪表面板按▼键触发或将仪表Run参数设置为3时均可重新启动。
4.自动暂停状态:
自动暂停状态是暂定状态的特殊形式,由仪表自动产生,不能人为控制。在运行状态中,当测量值与此时的设定值(SV)的偏差JD值大于自动暂 停带(AL_P)时,仪表自动转入暂停状态,指示灯闪烁,计时器停止工作,设定值(SV)不变, 下显示窗闪烁显示HoLd。仪表进入暂停状态将延长曲线程序的运行时间,一旦当测量值与设定值(SV)偏差JD值小于自动暂定带(AL_P)时,仪表自动 恢复到运行状态。
5.待机状态:
当仪表运行完曲线程序后或遇到某段 T=-9XX时,仪表将进入待机状态(run=1), 此时主控输出关闭,运行灯灭,上显示窗均显示当前测量值, 下显示窗闪烁显示STOP。当外部开关触发或由仪表面板按▼键触发或将仪表Run参数设置为3时均可重新启动