设备用途及功能:
| 1、PCB-600是一台利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路径分割的设备。取代了人工折断、C-CUT或PUSH的切割瑕疵,提高产品质量,减少报废率,本机采用人机界面WindowsXP作业系统,简明而人性化的界面设计,自动切割路径校正系统,高像素CCD程序制作及区块程序和单步程序编辑及修改,两平台交互工作的PCB的上下料装置,能有效地降低机器等待时间,从而达到理想的生产效率。
| 2、配置高像素CCD放大镜头,辅助程序示教及编辑功能,精度更高,图像更清晰。
| 3、切割功能:可执行直线、圆弧、圆的切割
| 4、自动MARK点定位校正系统,移动路径有实时显示和模拟路线跟踪,显示一目了然,自动对位校正功能切,
| 割精度更高,PCB只要在3mm之内的范围内放偏,机器视觉都可以进行自动路线校正,放宽了操作员在放板时精度的要求,大大提高了工作效率。
| 5、程序的左右工作台复制、区块复制、陈列、多角度连接板复制、单步跟踪修改功能、区块编辑修改功能,简化了程序制作的时间,提高编辑效率。
| 6、大功率进口风机制作的吸尘器和10V的高电压静电消除装置,吸尘效果更加理想,噪声更小。
| 7、刀具寿命监测,铣刀切割一定距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置,上下距离及次数可根据刀刃长度设定,延长铣刀寿命。
| 8、透明的安全门设计,使加工过程一目了然,前后透窗加装前后门,开门有急停预防加工时的意外,提供一个安全检查的操作环境。设备工作台两侧加装防静电插孔
| 9、利用两平台连滑交换加工放置PCB基板,减少等待时间,提高产量。
技术参数及设备要求:
| 工作台面积:320mm×320mm XYZ行程:700×345mm×50mm
| 导轨/丝杆:TBI 定位精度:±0.01mm
| 伺服系统:Panasonic进口伺服电机 切割速度:0~100mm/sec
| 主轴功率:高速变频电机(400W) 主轴刀具:0.8~3mm
| 主轴转速:20000--40000rpm/min 控制主机:ADlink工控
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| 粉处理:静电消除器处理 集尘方式:下集尘和独立集尘
| 电源功率: 三相电源AC380V 3.8KW 空气压力:≥5KG/cm²
| 机台尺寸:1350mm×1680mm×1300mm 机台总质量:750KG
| 集尘机尺寸:780mm×780mm×1800mm 集尘机功率:3P
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