消防管道计量表厂家直销简介
消防管道计量表 由于其独特的优点,因此被广泛用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水工、钢铁、石油、制药等工业领域中,用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量
全数字量处理,抗干扰能力强,测量可靠,精度高、流量测量范围可达150:1
超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMI性能好。
采用16位嵌入式微处理器,运算速度快, 精度高,可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功耗低。
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采用SMD器件和表面贴装(SMT)技术,电路可靠性高。
管道内无可动部件,无阻流部件,测量中几乎没有附加压力损失。
在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
测量结果与流速分布,流体压力,温度、密度、粘度等物理参数无关。
高清晰度背光LCD显示,全中文菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂。
具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。(选配)
具有自检与自论断功能。
小时总量计录功能,以小时为单位记录流量总量,适用于分时计量制(选配)
内部具有三个积算器可分别显示正向累计量反向累计量及差值积算量,内部设有不掉电始终,可记录16次掉电时间。(选配)
红外手持操作器,115KHZ通讯速率,远距离非接触操作转换器所有功能(选配)
衬里选择
电磁流量计内衬材料正确选用方法
应根据被测介质的腐蚀性,磨损性和温度来选择内衬材料:
一、天然橡胶(软橡胶)
1、较好的弹性,耐磨性和扯断力
2、耐一般的弱酸、弱碱的腐蚀
3、 测水、污水
二、耐酸橡胶(硬橡胶)
可耐常温下的盐酸、醋酸、草酸、氨水、磷酸及50%的硫酸、氢氧化钠、氢氧化钾的腐蚀,但不耐强氧化剂的腐蚀
测一般的酸、碱、盐溶液
三、氯丁橡胶(Neoprene)
1、的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好
2、耐一般低浓度的酸碱、盐溶液的腐蚀,但不耐氧化性介质的腐
<80℃;
测水、污水、泥浆和矿浆
四、聚胺脂橡胶(Polyurethane)
1、的耐磨性能
2、耐酸、碱性能差
<40℃
测中性强磨损的煤浆、泥浆和矿浆
五、聚四氟乙烯(PTFE)
1、耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸、王水、浓碱和各种有机溶剂
2、耐磨性能好,粘接性能差
-80~+180℃;
测浓度、浓碱强腐蚀性溶液及卫生类介质
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电极、接地环材料选择:
电极、接地环材料 | | 被测液体举例 |
316不锈钢 | 不耐无机酸、有机酸、氯化物的腐蚀,用于非腐蚀性介质 | 生活及工业用水、污水、矿浆、糖浆 |
含钼不锈钢 | 对温度<80℃各种浓度的酸及碱溶液具有强的耐腐蚀性 | 磷酸、烧酸 |
OCr18Ni12Mo2Ti |
钛(Ti) | 特别适用于氯离子存在的场合使用,能耐氯化物(氯化钙、氯化钾、氯化铵、氯化钠)硫化物、碱液的腐蚀 | 冷冻盐水、海水、氨水双氧水、乙酸 |
钽(Ta) | 具有优良的耐腐蚀性,几乎和玻璃相似,几乎能耐一切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸、王水、硫酸)的腐蚀。不耐碱、、氧化物及发烟硫酸的腐蚀。 | 盐酸王水、硝酸、硫酸 |
铂(Pt) | 几乎适用于所有化学介质的腐蚀,但不适用于王水和铵盐 | 浓硫酸、热碱溶液
|
衬里材料选择说明:
衬里 | 主要性能特点 | 可测介质举例 | 注意事项 |
四氟(PTEE) | 耐热耐腐蚀性能优良、表面光滑、不易粘着 | 高渗透性介质,如、盐酸、醋酸等。强腐蚀性介质,如硫酸、硝酸、电解质、烧碱等。易结疤的介质。 | 可用于卫生要求的场,适用于高温流体。温度范围为(-30—+150℃)用于正压管道 |
橡胶 | 有的弹性,耐磨性好,耐冲击。耐一般弱腐蚀性介质的腐蚀。 | 水、废水、污水、纤维浆、矿浆、泥浆 | 广泛用于非腐蚀或磨损性介质的场合。温度范围-20—+80℃。用于正压管道 |
消防管道计量表特点:
★ 适用于导电率大于5цs/cm导电流体的体积流量测量。
★ 测量管内无活动及阻流部件、压力损失小
★ 具有不同材质的衬里和电极有良好的防腐性能
★ 不受介质、密度、粘度、温度、压力和导电率的影响
★ 低频矩形波励磁、不易受干扰性、能稳定可靠
★ 转换器耗能低、安装简单方便、用户不需调试
★流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
★测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。
★由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
★传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
★转换器采用国际Z新Z先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等。
★双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时间内保持稳定
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消防管道计量表主要技术数据
公称通径:DN6-3000mm
公称压力:0.6、1.0、1.6、4.0MPa(高压可根据用户要求加工)
精 度:±0.2% ±0.5%(示值误差)
测量范围(流量):0-1m/s至0-10m/s
介质温度:分体型-10℃~+80℃(PTFE和F46衬里-40℃~+180℃) 一体型-10℃~+80℃
环境温度:-25℃~+60℃
环境湿度:5~RH(相对湿度)
介质电导率:大于20μS/cm
安 装:一体型、分体型
外壳防护等级:传感器IP65、IP68可选(IP65:尘密、防喷水型,即可允许水龙头 从任何方向对仪表喷水;IP68:尘密、潜水型,能长期在水中工作)转换器IP65
电极结构:三电极结构、刮刀电极结构
被测介质Z高温度:氯丁橡胶衬里Z高80℃,聚氨脂衬里Z高80℃,聚四氟乙烯衬里Z高180℃, 耐高温橡胶衬里Z高120℃
传感器输出信号:0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
电极材料:不锈钢OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、钛Ti、钽(Ta)、不锈钢涂覆碳化钨、特殊
防爆标志:ExmⅡT4,ExmdⅡBT4
消防管道计量表结构:
1、磁路系统:
用于产生磁场,通常有直流或交流磁场之分。一般电磁流量计都选择50HZ工频电源激励产生的交变磁场。
2、测量导管:
其作用是让被测液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路,测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成,可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
3、电极:
用于引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成,且被要求与衬里齐平,以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向,以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
4、外壳:
一般由铁磁材料制成,是分配制度励磁线圈的外罩,并隔离外磁场的干扰。
5、内衬:
在测量导管的内侧及法兰密封面上,有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体,其作用是增加测量导管的耐腐蚀性,防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料一般为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
6、转换器:
由液体流动产生的感应电势信号十分微弱,受各种干扰因素的影响很大,转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并YZ主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
工作原理
消防管道计量表测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时,如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B,测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E(流量信号)由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后,可显示流体流量, 并能输出脉冲,模拟电流等信号,用于流量的控制和调节E=KBdv
式中:E---------------为电极间的信号电压(v)
B-----------------磁通密度(T)
d------------------测量管内径(m)
v------------------平均流速(m/s)
式中k, d为常数,由于励磁电流是恒流的,故B也是常数,则由E= KBdv可知,体积流量Q与信号电压E-成正比,即流速感应的信号电压E与体积Q成线性关系。因此,只要测量出E就可确定流量Q,这是电磁流量计的基本工作原理。
由E=KBdv可知,被测流量体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或者动及阻流部件,因此几乎没有压力损失,并且有分高的可靠性。
技术参数:
执行标准 | | JB/T 9248—1999 |
| 公称通径 | | 15、20、25、32、 40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、 1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
| Z高流速 | | 15m/s |
| 度 | | DNl5~DN600 | | 示值的:±0.35%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<0.99m/s) |
| DN700—DN3000 | | 示值的±0.53%(流速≥0.83m/S);±4mm/s(流速<0.83m/S) |
| 流体电导率 | | ≥5uS/cm |
| 公称压力 | | 4.0MPa | | 1.6MPa | | 1.0MPa | | 0.6MPa | | 6.3、10MPa |
| DNl5~DN150 | | DNl5~DN600 | | DN200~DN1000 | | DN700~DN3000 | | 特殊订货 |
| 环境温度 | | 传感器 | | —25℃—十60℃ |
| 转换器及一体型 | | —10℃—十60℃ |
| 衬里材料 | | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA |
| Z高流体温度 | | —体型 | | 70℃ |
| 分离型 | | 聚氯丁橡胶衬里 | | 80℃;120℃(订货时注明) |
| 聚氨酯衬里 | | 80℃ |
| 聚四氟乙烯衬里 | | 100℃;150℃(订货时注明) |
| 聚全氟乙丙烯(F46) |
| 加网PFA |
| 信号电极和接地电极材料 | | 不锈钢0Crl38Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
| 电极刮刀机构 | | DN300—DN3000 |
| 连接法兰材料 | | 碳钢 |
| 接地法兰材料 | | 不锈钢1Crl8Ni9Ti |
| 进口保护法兰材料 | | DN65—DNl50 | | 不锈钢1Crl8Ni9Ti |
| DN200~DNl600 | | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti |
| 外壳防护 | | DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | | IP65或IP68 |
| 其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | | IP65 |
| 间距(分离型) | | 转换器距离传感器一般不超过100m |
如何选择防护等级
按照国家标准GB4208-84和国际电工委员会标准IEC529-76关于外壳防护等级的标准为:
IP65:防喷水型,允许水龙头从任何方向对传感器喷水,喷水压力为30KPa,出水量为12.5L/s,距离为3米。
IP68:潜水型,长期工作在水中。
防护等级应根据实际情况来选择,传感器装在地面以下,如经常受水淹,应选用IP68,传感器安装在地面上,应选用IP65.
如何选择附加功能
基本型已带显示,输出4-20mA和0-1kHz报警等功能,可根据实际情况加选其他附加功能。
分体安装:传感器需安装在地面以下或其他原因,应选择分体安装方式。
RS-485通讯:需传感器和其他设备通讯,则需选用RS-485通讯功
消防管道计量表 同用户传感器配套中,经常出现用户传感器励磁线圈电阻不符合电磁转换器要求的情况,此时,根据具体情况,可做如理:(1)励磁线圈电阻小
若励磁线圈电阻小于转换器要求的阻值,可用在励磁线圈回路中串联电阻的方法解决,使总阻值符合转换器要求。串联电阻的功率应大于实际产生功耗的一倍,如在250毫安电流下串10Ω电阻,其功率应选3W。
(2)励磁线圈电阻大(改变励磁电流)
若励磁线圈电阻大于转换器要求的阻值,可以选择改变励磁电流的处理方法,例如历次线圈电阻为70Ω,对于250毫安励磁电流而言,线圈电阻过大,这时,可将励磁电流由250毫安改为187毫安。
3) 励磁线圈电阻大(改变线圈接法)
(若励磁线圈电阻大于转换器要求的阻值,可以选择改变线圈接法的处理方式,例如励磁线圈总电阻为200Ω,则每个励磁线圈电阻为100Ω,采用将上下两个励磁线圈并联的方式,则可使线圈并联后阻值符合要求。若线圈并联后阻值过小,可用串联电阻的方法解决。
根据上面分析,改变传感器的励磁线圈接线法,从励磁线圈两端测量,
使总电阻 = (R1 + RL1 )并联(R2 + RL2 ) ≤ 120Ω;(如图:R1、R2——外加电阻;RL1、RL2——励磁线圈电阻)
(4) 传感器励磁电流稳定时间过长(电感量过大)
对于励磁电流稳定时间过长的问题,首先选用改变励磁方式的办法解决,选用1/16工频或1/25工频。
若改变励磁方式的办法不能满足使用要求,则仍可采用改变线圈接法来处理。
励磁电流渡越时间 τ = L / R其中:L —— 励磁线圈电感;R —— 励磁线圈电阻。因此,减小L或增大R都会使τ减小。根据上面分析,改变传感器的励磁线圈接线法,如下图:R
1、R
2——外加电阻;R
L1、R
L2——励磁线圈电阻。串联电阻R
1、R
2后,使总电阻(R
1 + R
L1 )并联(R2
+ R
L2 ) ≤ 120Ω;
消防管道计量表厂家直销 消防管道计量表厂家直销 消防管道计量表厂家直销 消防管道计量表厂家直销消防管道计量表 使用注意事项
使用时:
●使用中应使测量管充满液体,以免影响计量的准确性。
●定期清除测量管内的结垢。
●除需接线外,不准随意打开仪表盖。
●用户需重新标定仪表时,请与本公司联系。
接地:
由于电磁式能量计的感应信号十分微弱,易受杂讯干扰。传感器与转换器的基准电
位必须与测量液体一致,有相同的地电平。
储存:
存储时需注意:
(1)用原来的包装包装流量计,存储时尽量维持原样。
(2)存储环境需满足以下要求:
●温度:’-20~70℃
●湿度:<85%RH
●避免存储在震动与冲击场合
●避免被腐蚀性物质侵入
整机和传感器技术数据
执行标准 |
JB/T 9248—1999 |
公称通径 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
Z高流速 |
15m/s |
度 |
DNl5~DN600 |
示值的:±0.3%流速≥1m/s;±3mm/s流速<1m/s |
DN700—DN3000 |
示值的±0.5%流速≥0.8m/S;±4mm/s流速<0.8m/S |
流体电导率 |
≥5uS/cm? |
公称压力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
DNl5~DN150 |
DNl5~DN600 |
DN200~DN1000 |
DN700~DN3000 |
特殊订货 |
环境温度 |
传感器 |
—25℃—十60℃ |
转换器及一体型 |
—10℃—十60℃ |
衬里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯F46、加网PFA |
Z高流体温度 |
—体型 |
70℃ |
分离型 |
聚氯丁橡胶衬里 |
80℃;120℃订货时注明 |
聚氨酯衬里 |
80℃ |
聚四氟乙烯衬里 |
100℃;150℃订货时注明 |
聚全氟乙丙烯F46 |
加网PFA |
信号电极和接地电极材料 |
不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
电极刮刀机构 |
DN300—DN3000 |
连接法兰材料 |
碳钢 |
接地法兰材料 |
不锈钢1Crl8Ni9Ti |
进口保护法兰材料 |
DN65—DNl50 |
不锈钢1Crl8Ni9Ti |
DN200~DNl600 |
碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti |
外壳防护 |
DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 |
IP65或IP68 |
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 |
IP65 |
间距分离型 |
转换器距离传感器一般不超过100m |
|
转换器技术数据
电源 |
交流 |
85—265V,45—400Hz |
直流 |
11—40V |
操作键和显示 |
按键式 |
4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机RS232对转换器设定编程; |
3行LCD宽视角、宽温、带背光显示; |
第1行显示流量值; |
第2行显示流量单位; |
第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
|
磁键式 |
2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机RS232对转换器设定编程; |
2行LCD宽视角、宽温、带背光显示: |
第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
第2行:显示流量。 |
|
内部积算器 |
正向总量、反向总量及差值总量。 |
输出信号 |
单向模拟输出 |
全隔离,负载≤600D.20mA时; |
上限:0—21mA可选,每档lmA; |
下限:0—21mA可选,每档1mA; |
正、反向流量输出方式编程。 |
|
双向模拟输出 |
下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。 |
双向脉冲输出 |
两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz; |
方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms; |
无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。 |
|
双路报警输出 |
可报警编程高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选; |
带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.与脉冲输出不隔离 |
|
数字通讯 | |
RS232,RS485,HART |
|
安装要求:
1)、环境选择
流量计应尽量远离具有强电磁场的设备,如大型电机、大型变压器、大型变频器等。安装场所不应有强烈震动,管道固定牢靠,环境温度变化不大(防止固液两相变化)。安装环境应便于安装和维护。
2)、位置选择
流量计安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。
选择液体流动脉冲小的地方,应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
测量双相(固、液和气、液)液体时,应选择不易引起相分离的地方。
被测管道内径或周长容易测量,并且椭圆度应较小。
3)、直管段长度
流量计安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D,下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。
4)、 流量控制阀门和调节阀门
流量计的流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内,流量调节阀门应安装在传感器下游侧。