污水处理厂进水口流量计供应商
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污水处理厂进水口流量计传感器Z重要的部件-线圈作Z优化的设计,并通过Z严格的实流试验,切实保证产品的测量精度,信号电极作彻底的静电屏蔽处理,保证小信号不会受线圈的干扰,保证低流速的测量精度,线圈与外界作隔离处理,保证线圈长期的绝缘强度,也就保证传感器的长期测量精度。不受流体方向影响,正、反向均可准确计量。安装位置介质不满管时,可采取抬高流量半后端管路的方法,使其满管,严禁在管道Z高点和出水口安装流量计。至于流动状态只要符合轴对称流动(如层流或者紊流)就不会影响测量结果的。
污水处理厂进水口流量计宽量程比(0.3m/s-10m/s),满量程流速范围宽。小信号切除功能,用户可通过显示器面板设置切除干扰性小流量。空管判断,在工作状态下,当流量计测量管道空管时,流量计汉字显示空管。
一、污水处理厂进水口流量计的选用原则
污水流量计的选用,主要是变送器的正确选用,而转换器只需要与之配套就可以。
1、口径与量程的选择
变送器口径通常选用与管道系统相同的口径,如果管道系统有待设计,则可根据流量范围和流速来选择口径.对于电磁流量计来说,流速以2~4m/s较为适宜。在特殊情况下,如液体中带有固体颗粒,考虑到磨损的情况,可选常用流速≤3m/s,对于易附管的流体,可选用流速≥2m/s。流速确定以后,可根据qv=D2来确定变送器口径。
变送器的量程可以根据两条原则来选择:一是仪表满量程大于预计的Z大流量值;二是正常流量大于仪表满量程的50%,以保证一定的测量精度。
2、温度和压力的选择
污水流量计能测量的流体压力与温度是有一定限制的,选用时,使用压力必须低于该流量计规定的工作压力。目前,国内生产的污水流量计的工作压力规格为:小于50mm口径,工作压力为1.6MPa;900mm口径,工作压力为1MPa;大于1000mm口径,工作压力为0.6MPa。
如对变送器耐压有特殊要求,则可与生产厂家具体磋商
污水流量计的工作温度取决于所用的衬里材料,一般为5~70℃,如做特殊处理,可以超过上述范围,变送器允许被测介质温度为-40~+130℃。
3、内衬材料与电极树料的选择
变送器的内衬材料及电极材料必须根据介质的物理化学性质来正确选择,否则仪表会由于衬里和电极的腐蚀而很快损坏,而且腐蚀性很强的介质一旦泄漏容易引起事故。因此,必须根据生产过程中的具体测量介质,慎重地选择电极与衬里的材料。
二、污水处理厂进水口流量计的安装
要保证污水流量计的测量精度,正确的安装是很重要的。
①变送器应安装在室内干燥通风处,避免安装在环境温度过高的地方,不应受强烈振动,尽量避开具有强烈磁场的设备,如大电机,变压器等.避免安装在有腐蚀性气体的场合,安装地点便于检修,这是保证变送器正常运行的环境条件。
②为了保证变送器测量管内充满被测介质,变迭器垂直安装,流向自下而上,尤其是对于液固两相流,必须垂直安装。若现场只允许水平安装,则必须保证两电极在同一水平面。
③变送器两端应装阀门和旁路。
④电磁流量变送器的电极所测出的几毫伏交流电势,是以变送器内液体电位为基础的。为了使液体电位稳定并位变送器与流体保持等电位,以保证稳定地进行测量,变送器外壳与金属管两端应有良好的接地,转换器外壳也应接地。接地电阻不能大于10,不能与其它电器设备的接地线共用。如果不能保证变送器外壳与金属管道良好接触,应用金属导线将它们连接起来,再可靠接地。
⑤为了避免干扰信号,变送器和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输,不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内,信号电缆长度一般不得超过30m。
⑥转换器安装地点应避免交、直流强磁场和振动,环境温度为-20~50℃,不含有腐蚀性气体,相对湿度不大于80%。
⑦为了避免流速分相对测量的影响,流量调节阀应设置在变送器下游。对于小口径的变送器来说,因为从电极ZX到流量计进口端的距离已相当于好几倍直径D的长度,所以对上游直管可以不做规定,但对口径较大的流量计,一般上游应有5D以上的直管段,下游一般不做直管段要求。
污水处理厂进水口流量计传感器必须单独接地,保持等电位,以保证稳定地进行测量,变送器外壳与金属管两端应有良好的接地,转换器外壳也应接地。接地电阻<10Ω。为了避免干扰信号,变送器和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输,不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内敷设。也许在没有这种干扰的环境里,不接地并不影响流量计准确测量,但是一旦环境改变,即造成流量计不能准确稳定地工作,所以我们在安装时做好传感器接地保护,给电磁流量计创造一个良好的工作环境。
污水处理厂进水口流量计特点:
1、管道式电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律的速度式电磁流量计。在阐述电磁流量计测量原理的基础上,设计了一种基于MSP430F149单片机的LDB型电磁流量计,电路以MSP430F149单片机为核心,从而简化了外围硬件电路的设计,实现了液体流量的测量和累积。文中给出了设计的总体框图,部分硬件电路和控制软件流程图。本文设计的LDB型电磁流量计已经投入生产,经实际应用表明,该设计具有高精度,低功耗和可靠性强等特点,基本满足设计要求。
2、管道式电磁流量计具有保存每天24小时的流量数据、停电时间、零流量时间等多种数据及报警等功能。每天,只需一次、二次短信息就能获得一个测量点的一天24小时的测量数据,它也能根据用户的需求设定。采用电磁旋涡流量计和GSM网络相结合的技术,建立水流量监测系统的前期投资只是采用无线电台方式的1/3到1/5,系统建立后的运行费用每个点每天只是一到二次短信息的费用。省去了频率的使用费及使用中的电费及维护费用。
3、流量检测仪表的显示方式、通讯方式和数据存储是仪表的重要组成部分。传统电磁流量计在显示方式上一般采用LED 或段式LCD,只能显示数字、字母、汉字和一些粗糙的图案; 在数据存储方面,信息存储一般以二进制方式存储,不具有通用性且存储容量小; 在通讯方式上,一般采用RS 232 或RS 485,其开放性不高。
4、电磁流量计能有效避开强电力设备,高频设备,强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响,避开强烈震动场所和强腐蚀环境等,同时要考虑安装维修方便。
5.传感器在垂直管道的安装 测量气体流量时,传感器可以安装在垂直管道上,流向不限。若被测气体中含有少量的液体,气体流向应由下向上。
测量液体流量时,液体流向应由下向上:这样不会将液体重量额外附加在探头上。
6、传感器在水平管道的侧装 无论测量何种流体,传感器可以在水平管道上侧装,特别是测量过热蒸汽,饱和蒸汽和低温液体 若条件允许采用侧装,这样流体的温度对放大器的影响较小。
7.传感器在水平管道的倒装
一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽,适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。
8.传感器在有保温层管道上的安装
测量高温蒸汽时,保温层Z多不能超过支架高度的三分之一。
9.为了解决了上述不足,采用32 位的ARM 处理器和嵌入式Linux 操作系统研制出了具有信息化、图形化和网络化的电磁流量计。它采用T FT 彩色液晶屏显示方式,不仅可以显示流量数据还可以显示流量曲线,提高了显示的质量和内容; 通过JFFS2 文件系统采用文件的方式进行数据存储,且存储容量可达1 MB。
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污水处理厂进水口流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表,所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究,还自行设计了一套ZGZ先进的,专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置,从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。
污水处理厂进水口流量计常见故障分析
金捷仪表生产的电磁流量计是一种高精密的流量测量仪表,在使用操作的时候也需要严谨一些,不然就会产生不可避免的误差,那么都有哪些原因会使电磁流量计产生误差呢?
1、通过管道的液体中含有固相液体中含有粉状、颗粒或纤维等固体,可能产生的故障有:
①浆液噪声;
②电极表面玷污;
③导电沉积层或绝缘沉积层覆盖电极或衬里;
④衬里被磨损或被沉积物覆盖,流通截面积缩小。
2、管内液体未充满由于背压不足或流量传感器安装位置不良,致使其测量管内液体未能充满,故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现:如出现少量气体在水管管道中呈分层流或波状流,故障现象表现为误差增加,即流量测量值与实际值不符;如出现若流动是气泡流或塞状流,故障现象除测量值与实际值不符外,还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动;
如出现若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大,即液体未满管程度增大,也会出现输出晃动;如出现若液体未满管情况较严重,以致液面在电极以下,则会出现输出超满度现象。
3、有可能结晶的液体,电磁流量计应慎用有些易结晶化工物料在温度正常的情况下能正常测量,由于输送流体的导管都有良好的伴热保温,在保温工作时不会结晶,但是电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温,因此,流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层固体。由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题,所以在无其他更好方法的情况下,可选用测量管长度非常短的一种“环形”(oring)电磁流量计传感器,并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。在管道连接方法上,考虑流量传感器拆装方便,在一旦结晶时能方便地拆下维护。
4、电极和接地环材质选择不当引发的问题因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环,匹配失当除耐腐蚀问题外,主要是电极表面效应。
表面效应应有:
①化学反应(表面形成鈍话膜等);
②电化学和极化现象(产生电势);
③触媒作用(电极表面生成气雾等)。
此外接地环也有这些效应,但影响程度要小一些。
污水处理厂进水口流量计的使用寿命应该是在10-20年以上,所以江苏翔腾仪表有限公司在设计时就充分考虑到这一点,从传感器到转换器的每一个细节我们都非常仔细,从设计、选材、工艺、生产、测试等每一个环节我们都非常讲究,自行设计定制国内目前Z先进的专用与电磁流量计的生产流水线,切实保证产品的长期质量。
流量参照表:
内径(mm)
| 10
| 15
| 20
| 25
| 32
| 40
| 50
| 65
|
Qmin(m3/h)
| 0.0283
| 0.0636
| 0.12
| 0.176
| 0.29
| 0.452
| 0.7
| 1.19
|
Qmax(m3/h)
| 4.24
| 9.54
| 16.96
| 26.5
| 43.42
| 67.85
| 106.0
| 179.0
|
内径(mm)
| 80
| 100
| 125
| 150
| 200
| 250
| 300
| 350
|
Qmin(m3/h)
| 1.8
| 2.82
| 4.41
| 6.36
| 11.3
| 17.6
| 25.4
| 34.6
|
Qmax(m3/h)
| 271.0
| 424.0
| 662.0
| 954.0
| 1690
| 2650
| 3810
| 5190
|
内径(mm)
| 400
| 450
| 500
| 550
| 600
| 700
| 800
| 900
|
Qmin(m3/h)
| 45.2
| 57.2
| 77.6
| 85.5
| 101.0
| 138.0
| 180.0
| 229.0
|
Qmax(m3/h)
| 6780
| 8570
| 10600
| 12800
| 15200
| 20700
| 27100
| 34300
|
内径(mm)
| 1000
| 1100
| 1200
| 1400
| 1600
| 1800
| 2000
| 2200
|
Qmin(m3/h)
| 282.0
| 342.0
| 407.0
| 554.1
| 732.7
| 916.0
| 1131.0
| 1368.4
|
Qmax(m3/h)
| 42400
| 51300
| 61000
| 83121
| 108566
| 137404
| 169635
| 205258
|
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检测各项指标内容和结果统计表:
电磁流量计参数:
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仪表编号
|
| 型号
|
| 口径
|
| 电极材料
|
|
衬里材料
|
| GK值
|
| 测量介质
|
| 使用日期
|
|
使用位置
|
|
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|
|
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|
电磁流量计检测各项指标内容和结果统计表:
|
序号
| 检查内容
| 检查结果
| 备注
|
励磁线圈
| 1
| 线圈导通性
|
|
|
2
| 线圈阻抗
|
| VC97数字式万用表
|
3
| 线圈对地绝缘
|
| 500V兆欧表
|
电极
| 4
| 电极导通性
|
|
|
5
| 电极接液体电阻
|
| MF30型指针式万用表
|
6
| 电极绝缘
|
|
|
转换器
| 7
| 励磁频率
|
|
|
8
| 励磁电流
|
| VC97数字式万用表
|
9
| 零点偏移
|
|
|
10
| 正向量程
|
|
|
11
| 正向流量
|
|
|
12
| 电流输出
|
| VC97数字式万用表
|
13
| 正向频率/脉冲输出
|
|
|
电缆
| 14
| GS8检查
|
| GS8允许误差:1.5%
|
|
|
15
| 驱动屏蔽接地
|
|
|
16
| 总屏蔽接地
|
|
|
外界环境影响
| 17
| 信号接地点对地
|
|
|
18
| 信号线,励磁线同管铺设
|
|
|
19
| 信号线,励磁线跨越高压电缆
|
|
|
20
| 周围电机,变压器产生磁场
|
|
|
| 21
| 整机零点
|
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