微量程旋转扭矩传感器的概述
RK062型扭矩传感器是RK062型的另一种结构形式,它主要应用于微量程(5Nm以下)扭矩的测量。当扭矩测量值小于5Nm时,旋转体支撑轴承的摩擦力矩就成了不可忽略的干扰因素。RK062型采取应变区和供电、发射区分开布置,因此应变区也就避开轴承的影响。
注:本页中所列尺寸为参考尺寸, 详细请按订货时的具体尺寸为准。
微量程旋转扭矩传感器的尺寸:
微量程旋转扭矩传感器的技术特点:
01)体积小,重量轻、易于安装
02)测量正、反向扭矩
03)输出4—20mA电流信号,抗干扰性强,可任意位置,任意方向安装;
微量程旋转扭矩传感器的应用领域:
01)电动机、内燃机等旋转动力设备,输出扭矩及功率的检测;
02)发动机、风机、泵、等设备的负载扭矩及输入功率的检测;
03)各种机械加工ZX、自动机床的工作过程中的扭矩的检测;
04)各种旋转动力设备系统所传递的扭矩及效率的检测;
◆可用于制造粘度计、电动(气动、液力)扭力扳手
微量程旋转扭矩传感器的技术指标:
检测类型 | 旋转扭矩 |
量程 | ± ( 0.005 、 0.02 、 0.1 、 0.2 、 0.3 、 0.5 、 1 、 2 、 3 、 4 、 5 ) N.m |
或按客户要求加工订做。 |
转速范围 | 0—4000 转以内(基本型) |
0—10000 转以内(特制加工) |
精度等级 | (± 1.0% ) ( ±0.2%FS ) ( ± 0.5%) ( 包括非线性、迟滞、重复型 ) (基本型) |
供电范围 | ±15VDC | 12~36VDC |
信号输出 | 5—15KHz 脉冲信号(零扭矩: 10KHZ ) |
4~20mADC (零扭矩: 12mADC ) |
1~5VDC( 零扭矩: 3VDC) |
转速信号输出 | 60 个脉冲 / 转 |
频率响应 | ≤100 毫秒 |
长期稳定性 | ±0.5%FS ( ±0.2%FS) |
工作温度 | - 20 ~ 70℃ |
过压过载 | 满量程 1.5 倍压力 |
相对湿度 | 80%±10% |
绝缘强度 | 200MΩ ( 100V ) |
微量程旋转扭矩传感器的结构:
微量程旋转扭矩传感器的安装要求:
01)由RK062型与RK060型结构的不同,因此用户一定要把A端与需测试系统相连;
02)由于量程较小A端无轴承支撑,安装时应尽可能的避免附加力的影响,并限制测量时的过载量(过载量≤50%)。
03)为了减少连轴器重力的影响,建议用户垂直使用。
04)测量电动机的输出扭矩时,将电动机的输出轴与传感器测量端相连接,在传感器的辅助端上连接一台直流电机,在发电机的输出端连接一个滑线电位器,改变发电机的负载电流,既可调节被测电机的输出扭矩。
05)测负载阻力扭矩时,将负载设备与传感器的测量端相连接,在传感器的辅助端上连接相应功率的电动机,启动电动机即可检测出负载设备的阻力矩。
微量程旋转扭矩传感器的安装事项:
01)测量传感器的轴径与ZX高,是否同心。
02)若测试动力源的扭矩,应将测试端与动力源侧相连;若测试负载的扭矩,应将测试端与负载相连。
03)用两组联轴器,将传感器安装在动力设备与负载中间。
04)传感器、电机、负载装置(指被测件)三件的联轴器在前期先装调一下,不可太紧,可在上面 轻轻滑动即可。
05)传感器接通仪表,没有安装前的情况下,用两手慢慢旋转左右端互反方向仪表数字变动,待用。
06)安装基板面应有一定强度,可保证安装的稳定性,避免过大的震动,否则可能造成测量数据不稳定,影响测量精度。
07)传感器、电机、负载装置(指被测件)在测量ZX高均*的情况下(在0.03之内)与各联轴器安装好,并紧固可靠不能 有松动,要严格保证连接的ZX高和同轴度。否则可能造成测量误差及传感器的损坏。
08)双手轻轻分别捏住辅助端和测试端,同时用力慢慢旋转传感器,观查仪表数字变化在±25HZ之内可以认为合格,若数字超出,证明测试端联轴器相互别劲,需调整负载装置(指被测件)左右或ZX高。
09)标准传感器采用水平安装使用,传感器不能承受轴向力、弯矩,否则会造成传感器的损坏。
10)传感器垂直或其它角度的安装时,请订货前提出安装要求,选择适合安装要求的传感器。