乳化液 涡轮流量计厂家直销
采用涡轮进行测量的流量计。它先将流速转换为涡轮的转速,再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量,其输出信号为频率,易于数字化。
【乳化液 涡轮流量计 厂家直销产品特点】
.高度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
.重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到极高的度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
.输出脉冲频率信号,适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强;
.可获得很高的频率信号(3~4kHz),信号分辨力强;
.范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
.结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
.适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
.专用型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;
.可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
【乳化液 涡轮流量计 厂家直销工作原理】
涡轮流量计由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比。吸取了国内外流量仪表的先进技术,经过不断优化设计,具有结构简单、轻巧、精度高、重复性好、反应灵敏、安装维护简便等特点的新一代涡轮流量计,广泛应用于石油、化工、食品、国防、计量等领域。
【乳化液 涡轮流量计 厂家直销产品参数】
仪表口径及连接方式
| 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺纹连接
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(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法兰连接
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精度等级
| ±0.5%R
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量程比
| 1:10;1:15;1:20
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仪表材质
| 304不锈钢、316(L)不锈钢等
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被测介质温度(℃)
| -20~+120℃
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环境条件
| 温度-10~+55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106Kpa
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输出信号
| 4-20mADC电流信号(LWGY-□C型)
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供电电源
| LWGY-□B型:自带锂电池供电(可连续使用3年);LWGY-□C型:+24VDC
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信号传输线
| 2×0.3(二线制)
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传输距离
| ≤1000m
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信号线接口
| 内螺纹M20×1.5(LWGY-□C型)
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防爆等级
| ExdIIBT6
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防护等级
| IP65
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【流量范围】
仪表口径(mm)
| 正常流量范围(m3/h)
| 扩展流量范围(m3/h)
| 常规耐受压力(MPa)
| 特制耐压等级(MPa)(法兰连接方式)
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DN 4
| 0.04~0.25
| 0.04~0.4
| 6.3
| 12、16、25
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DN 6
| 0.1~0.6
| 0.06~0.6
| 6.3
| 12、16、25
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DN 10
| 0.2~1.2
| 0.15~1.5
| 6.3
| 12、16、25
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DN 15
| 0.6~6
| 0.4~8
| 6.3、2.5(法兰)
| 4.0、6.3、12、16、25
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DN 20
| 0.8~8
| 0.45~9
| 6.3、2.5(法兰)
| 4.0、6.3、12、16、25
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DN 25
| 1~10
| 0.5~10
| 6.3、2.5(法兰)
| 4.0、6.3、12、16、25
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DN 32
| 1.5~15
| 0.8~15
| 6.3、2.5(法兰)
| 4.0、6.3、12、16、25
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DN 40
| 2~20
| 1~20
| 6.3、2.5(法兰)
| 4.0、6.3、12、16、25
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DN 50
| 4~40
| 2~40
| 2.5
| 4.0、6.3、12、16、25
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DN 65
| 7~70
| 4~70
| 2.5
| 4.0、6.3、12、16、25
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DN 80
| 10~100
| 5~100
| 2.5
| 4.0、6.3、12、16、25
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DN 100
| 20~200
| 10~200
| 2.5
| 4.0、6.3、12、16、25
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DN 125
| 25~250
| 13~250
| 1.6
| 2.5、4.0
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DN 150
| 30~300
| 15~300
| 1.6
| 2.5、4.0
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DN 200
| 80~800
| 40~800
| 1.6
| 2.5、4.0
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【正确安装】
为了确保流量计的流量计量精度,必须选择正确的安装位置和方法。对直管段的要求: 流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在5以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
对配管的要求: 流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
对旁通管的要求: 为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。