轴承加热器简介
传统的加热方法如油煮、电炉加热、火焰加热等通常存在以下问题:
◆ 费时费力,工作强度大
◆ 破坏轴承本身的润滑状态,容易引发事故
◆ 加热温度过高导致轴承退火
◆ 加热不均匀导致轴承变形损坏
感应式加热器
感应加热器的工作原理为利用交变的电流产生交变的磁场,交变磁场产生涡流从而使金属工件迅速发热。而在感应加热过程中,温度升高的只是被加热工件的金属部分,感应加热器本身和被加热工件的非金属部分并不会发热,所以可以用感应加热器来加热带密封轴承和预润滑轴承。
轴承加热器的温度
用感应加热器加热轴承时,我们推荐的加热温度是110℃,当轴承温度高于125℃时会改变轴承材质的结构,加速轴承老化甚至损坏轴承,对于非轴承类闭合金属工件则zui高可加热至300℃左右。
参数性能
◆ 轮滑移动结构,搬运方便灵活;
◆ 功率调整,自动消磁;
◆ 环保无油烟污染,有利于改善工作环境和自然环境;
◆ 省钱节电90%,节油100%,节约厂房占地面积70%;
◆ 可靠操作简便,加热均匀,无明火危险;
◆ 省时工作效率提高4倍以上,操作人员减少80%,提高装配质量。
设计方案
为了更好的给您选配、设计,我们需要以下数据:
1、工件的尺寸
2、工件的草图
3、工件的材质
4、工件的重量
5、期望加热时间和温度
6、电压和功率要求
7、其它要求
HA-1.HA-11.HA-111技术参数
型号项目 | HA-1 | HA-2 | HA-3 | HA-4 | HA-5 | HA-6 |
额定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | 9KVA | 12KVA | 14KVA |
额定电压 | 220V | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V |
额定电流 | 10A | 12A | 15A | 20A | 30A | 35A |
控制方式 | 温控 | 温控 | 温控 | 温控 | 温控 | 温控 |
zui高加热温度 | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ |
加热工件 | 内径 | Ф30-70㎜ | Ф70-100 ㎜ | Ф100-200㎜ | Ф60-250㎜ | Ф80-360㎜ | Ф180-400㎜ |
外径 | zui大Ф250 ㎜ | zui大Ф360 ㎜ | zui大Ф440 ㎜ | zui大Ф480 ㎜ | zui大Ф510 ㎜ | zui大Ф530㎜ |
宽度 | 110㎜ | 115㎜ | 140㎜ | 180㎜ | 200㎜ | 220㎜ |
重量 | 45㎏ | 55㎏ | 80㎏ | 120㎏ | 135㎏ | 150㎏ |
退磁效应 | 残磁≤1.0mT |
附轭铁一览表
型 号 | 轭铁规格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 数量 | 适用范围(加热工件内径㎜) |
HA-1 | 14 | 20 × 20 | 1 | Ф30-55 |
15 | 40 × 40 | 1 | Ф55-85 |
HA-2 | 18 | 50 × 50 | 1 | Ф70-85 |
19 | 60 × 60 | 1 | Ф85-100 |
HA-3 | 22 | 70×70 | 1 | Ф85-115 |
23 | 80×80 | 1 | Ф115-200 |
备注:加热内径超过200mm的工件,我公司将接受用户预约订货,为你特制大功率加热器。 |
操作程序 1、将轭铁放置在主机的端面上。 2、将插头插入有控制开关的电源插座上。 3、检查接地线是否良好,通电后用测电笔测试。 4、按动启动按钮,主机通电。 5、检查轭铁对地应无电压。 6、按动停止按钮主机断电,停止加热。 7、根据不同规格的轴承或其它工件,选择不同的轭铁套上,将此轭铁 放在主机的顶端面上,应吻合平整。 8、加热时,应将传感器插入“传感插座”,并将传感器紧贴被加热工件。 9、当轴承加热到所需的温度,将会自动关断电源或按一下停止开关。 10、停止加热后,轭铁向左或向右移动,取下轴承后将轭铁再放回主机顶端。 11、如果重复使用,不间断地加热轴承,只需要将所加工的轴承再套进轭铁,按一下启动按钮即可。 注意事项 1、供电电源的接地线必须良好。 2、主机未放置轭铁前,严禁按启动按钮开关,否则会损坏仪器或烧毁保险丝。 3、滚珠温度切勿超过150℃。否则会引起轴承退火。 4、为了提高加热效率,根据轴承内孔尺寸选择相应的轭铁时,应尽量选横截面积较大的轭铁。 5、主机必须平整放置切勿侧斜,轭铁与主机端面须吻合。 6、必须当主机断电后,方可取轭铁中的加热部件。 7、轴承升温时,孔径涨量参照下表。 |