压缩空气减压阀 安装及选型
一、产品概述:YK43X/F压缩空气减压阀一般情况下由主阀和导阀两部分组成。而主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。 本系列减压阀属于先导活塞式减压阀主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气、液化气、天然气等气体。减压阀
选用标准:
1、在给定的弹簧压力级范围内,使出口压力在zui大值与zui小值之间能连续调整,不得有
卡阻和异常振动;
2、对于软密封的减压阀,在规定的时间内不得有渗漏;对于金属密封的减压阀,其渗漏
量应不大于zui大流量的0.5%;
3、出口流量变化时,直接作用式的出口压力偏差值不大于20%,先导式不大于 10%;
4、进口压力变化时,直接作用式的出口压力偏差不大于 10%,先导式的不大于5%;
5、通常,减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍;
6、减压阀的应用范围很广,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质
的设备和管路上均可使用,介质流经减压阀出口处的量,一般用质量流量或体积流量
表示;
7、波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质;
8、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质;
9、先导活塞式减压阀,适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质, 若用不锈耐酸钢制造,可适用于各种腐蚀性介质;
10、 先导波纹管式减压阀,适用于低压、中小口径的蒸汽、空气等介质;
11、 先导薄膜式减压阀,适用于低压、中压、中小口径的蒸汽或水等介质;
12、 减压阀进口压力的波动应控制在进口压力给定值的 80%~105%,如超过该范围,减
压前期的性能会受影响;
13、 通常减压阀的阀后压力应小于阀前压力的 0.5 倍;
14、 减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用,超出范围应更换弹簧;
15、 在介质工作温度比较高的场合,一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀;
16、 介质为空气或水(液体)的场合,一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式
减压阀;
17、 介质为蒸汽的场合,宜选用先导活塞式或先导波纹管式减压阀;
18、 为了操作、调整和维修的方便,减压阀一般应安装在水平管道上。
YK43X/F技术参数:
适用介质:空气、煤气、天然气、氮气、液化气、氨气、氧气等级
工作温度在-10°C.---80/150°C.之间
YK43F-16调压范围
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) |
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 |
1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.3-1.6 | 0.06-1 |
YK43F-25调压范围
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) |
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.5 | 0.1-1.6 |
2.3 |
1.8 |
YK43F-40调压范围
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) |
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 |
4.0 | 6 | 4.0 | 4 | 0.2-2.5 |
3.3 |
2.8 |
YK43F-64调压范围
公称压力 (Mpa) | 试验压力(Mpa) | 压力调节范围(Mpa) |
强度 | 密封 | 进口压力 | 出口压力 |
6.4 | 9.6 | 6.4 | 6.4 | 0.3-4.0 |
5.2 |
2.9 | 0.3-2.5 |
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
三、介质适用表
介质 | 空气 | 氮气 | 天然气 | 液化气 | 蒸汽 | 水 | 油品 |
YK43F | ★ | ★ | ★ | ★ | × | △ | × |
| | | | | | | |
注:★——很适合、△——效果一般、×——不可用,
四、流量系数(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB/304 |
阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
*:减压阀用于氧气介质时的材料
六、外形尺寸(PN1.6-4.0)单位:mm
公称通径DN | 外 形 尺 寸 |
L | H | Hl |
1.6/2.5MPa | 4.0MPa |
15 | 160 | 180 | 305 | 95 |
20 | 160 | 180 | 305 | 95 |
25 | 180 | 200 | 305 | 95 |
32 | 200 | 220 | 305 | 95 |
40 | 220 | 240 | 330 | 110 |
50 | 250 | 270 | 330 | 110 |
65 | 260 | 280 | 330 | 110 |
80 | 310 | 330 | 355 | 155 |
100 | 350 | 380 | 355 | 155 |
125 | 400 | 450 | 420 | 200 |
150 | 450 | 500 | 420 | 200 |
200 | 500 | 560 | 475 | 230 |
250 | 600 | 510 | 280 |
300 | 800 | 560 | 320 |
☆YK43X/F连接形式
法兰式:RF FM RJ
执行准备:JB79 GB9113 ANSI B16.5
七、安装图:
八、故障与消除方法
故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
不减压或减压失灵及直通 | 1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液 | 1. 将污物清除干将 2. 密封付研磨修复或更换 3. 更换新弹簧 4. 清除通道中的污物 5. 更换膜片 6. 加工修正或更换活塞环 7. 拆下活塞清洗 8. 松开螺塞排出冷凝液 |
不通汽 | 1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞 | 1. 拆下阀盖定位后装好 2. 使垫片孔对准进出孔 3. 拆下阀盖清除通道污物 |
订货时请注明阀前压力p1和阀后压力p2,无要求时出厂压力1.6mpa,按p1=0.6mpa,p2=0.2mpa,公称压力为2.5mpa时按p1=1.0mpa、p2=0.4mpa进行设定
2、配套过滤器时,必须注明工作压力和滤网目数
订货须知:
一、①减压阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请空气减压阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:,,,,:,.
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