真空截止阀适用于公称压力PN4.0~10.0Mpa,工作温度≤200℃的火力电站回水冷凝系统管道上,切断或接通中的介质。适用介质为:水、蒸汽等。密封面运动磨擦力小、启闭轻便,而且密封面磨损有自动补偿功能。结构简单、紧凑、检修方便,使用寿命长。阀盖填料室设有真空密封结构,具有自胀压紧作用,并且密封采用高强膨胀材料密封,使系统与大气完全隔离,具有很好的系统气密性。本系列阀门连接形式分法兰、焊接两种,驱动方式有手动、电动两种。该阀门适用于工作温度≤425℃和≤550℃,工作介质为水、蒸汽或空气的管路上,作为启闭装置;尤其适用于火电厂汽机冷凝和真空负压系统,起真空隔离密封作用。
真空截止阀产品结构特点:
1.产品按JB/T3595标准设计制造,满足电站设备配套使用要求。
2.设计了真空密封结构填料室,隔离真空可靠。
3.阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性,抗擦伤和耐磨性。
4.法兰垫片采用复合材料,膨胀系数大,气密性能好,保证系统与大气隔离可靠。
5.倒密封采用不锈钢螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,倒密封可靠。填料更换和维修可在不停机情况下进行,方便快捷不影响系统运行。
真空截止阀主要零件的材料说明:
阀体 | 25、WCB | Cr5Mo |
阀盖 | 25、WCB | Cr5Mo |
支架 | 25、WCB | Cr5Mo |
阀瓣 | 2Cr13、WCB | Cr5Mo |
阀杆 | 2Cr13 | 38CrMoAL、25Cr2MoV |
阀座 | 25、304 | 304 |
密封环 | 膨胀柔性石墨 | |
填料 | 膨胀柔性石墨 | |
阀杆螺母 | ZCuA110Fe3 |
NKJ41H法兰真空截止阀主要尺寸及重量
| 公称压力PN(MPa) | 主要外形及连接尺寸(mm) | |||||||
L | H手 | D | Do | D1 | L1 | α | W | ||
10 | 4.0 | 130 | 245 | 36 | 11 | 18.4 | 10 |
| 120 |
15 | 130 | 245 | 36 | 16 | 22.5 | 10 |
| 120 | |
20 | 150 | 265 | 44 | 21 | 28.5 | 11 |
| 160 | |
25 | 160 | 270 | 48 | 26 | 34.5 | 12 |
| 200 | |
32 | 180 | 285 | 48 | 34 |
|
| 37.5° | 200 | |
40 | 200 | 320 | 55 | 40 |
|
| 37.5° | 240 | |
50 | 230 | 365 | 64 | 48 |
|
| 37.5° | 320 | |
65 | 290 | 410 | 82 | 66 |
|
| 37.5° | 300 | |
80 | 310 | 430 | 95 | 78 |
|
| 37.5° | 3000 | |
100 | 35 | 470 | 117 | 100 |
|
| 37.5° | 350 | |
125 | 400 | 500 | 143 | 126 |
|
| 37.5° | 350 | |
150 | 480 | 533 | 167 | 150 |
|
| 37.5° | 400 | |
10 | 6.4 | 130 | 245 | 36 | 10 | 18.4 | 10 |
| 120 |
15 | 130 | 245 | 36 | 15 | 22.5 | 10 |
| 120 | |
20 | 150 | 265 | 44 | 20 | 28.5 | 11 |
| 160 | |
25 | 160 | 270 | 48 | 25 | 34.5 | 12 |
| 200 | |
32 | 180 | 280 | 48 | 33 |
|
| 37.5° | 200 | |
40 | 200 | 320 | 55 | 39 |
|
| 37.5° | 240 | |
50 | 230 | 365 | 64 | 48 |
|
| 37.5° | 320 | |
65 | 290 | 410 | 82 | 65 |
|
| 37.5° | 320 | |
80 | 310 | 430 | 95 | 76 |
|
| 37.5° | 360 | |
100 | 350 | 470 | 117 | 98 |
|
| 37.5° | 400 | |
125 | 480 | 500 | 143 | 123 |
|
| 37.5° | 400 | |
150 | 480 | 533 | 167 | 148 |
|
| 37.5° | 500 | |
10 | 10.0 | 130 | 245 | 36 | 10 | 18.4 | 10 |
| 120 |
15 | 130 | 245 | 36 | 14 | 22.5 | 10 |
| 120 | |
20 | 150 | 265 | 44 | 20 | 28.5 | 11 |
| 160 | |
25 | 160 | 270 | 48 | 25 | 34.5 | 12 |
| 200 | |
32 | 180 | 285 | 48 | 32 |
|
| 37.5° | 200 | |
40 | 200 | 320 | 55 | 38 |
|
| 37.5° | 240 | |
50 | 230 | 355 | 64 | 48 |
|
| 37.5° | 320 | |
65 | 290 | 410 | 82 | 63 |
|
| 37.5° | 320 | |
80 | 310 | 430 | 95 | 74 |
|
| 37.5° | 360 | |
100 | 350 | 470 | 117 | 97 |
|
| 37.5° | 400 | |
125 | 400 | 500 | 143 | 123 |
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| 37.5° | 400 | |
150 | 480 | 533 | 167 | 148 |
|
| 37.5° | 500 |
NKJ61H焊接真空截止阀型阀门主要性能规范
产品类型 | 壳体强度试验/MPa | 上密封试验/MPa | 密封试验/MPa | 适用介质 | 适用温度/℃ |
NKJ61H-40 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 水、蒸汽、空气 | ≤425 |
NKJ61H-64 | 96 | 7.0 | 7.0 | ||
NKJ61H-100 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | ||
NKJ61Y-40l | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 水、蒸汽、空气 | ≤550 |
NKJ61Y-64l | 9.6 | 7.0 | 7.0 | ||
NKJ61Y-100I | 15.0 | 11.0 | 11.0 |
真空截止阀主要零件材料
零件名称 | 阀体、阀盖 | 阀杆 | 阀瓣 | 密封面 | 阀杆螺母 | 填料 | 紧固件 |
NKJ61H-C型 | 25或WCB | 铬不锈钢 | 铬不锈钢 | H:合金钢 | 铝青铜 | 膨胀复合石墨 | 优质碳钢 |
NKJ61Y-l型 | 铬钼钢 | 20CrlM01vA 或38CrM0AlA | 12CrlM0 1VA | Y:硬质合金 |
铬钼钢 |
上海博力特阀门厂是一家有着多年阀门制造经验的知名企业。公司占地11万平方米,现在员工1200余人,各类专业技术人员450余人。是上海市文明单位和国家二级企业。具有锻造阀门、铸造阀门、特种阀门三大产品系列一千多个规格品种。产品技术已达到国际上先进水平,在石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、供水等行业具有很高的知名度及影响力。产品一直供不应求,畅销国内外市场。经过20多年的设计开发、制造应用,积累了丰富的经验,成为技术力量雄厚、工艺装备和测试手段齐全的阀门专业厂。
上海博力特阀门厂生产制造产品有:球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、针型阀、疏水阀、旋塞阀、隔膜阀、放料阀、排气阀、呼吸阀、过滤器、阻火器、角座阀、平衡阀、排污阀、排泥阀、切断阀、减压阀、管夹阀、柱塞阀、底阀、视镜、法兰、水力控制阀等60多个系列近千种品种的产品格局。
上海博力特阀门厂代理的进口阀门品Pai有:德国盖尔阀门(GAYLE) 、英国保罗阀门(PAUL),美国米歇尔阀门(Michelle),日本北泽阀门(KITZ),日本阀天阀门(VENN),日本日立阀门(HITACHI) 等。
产品广泛应用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域。产品畅销全国各地,优质的质量,GX的服务,深得用户的信赖和广泛的赞誉。公司始终以质量为本,一切为满足用户的经营理念,不断引进国外先进的新技术,新工艺、新材料,竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。您的需要,我们的目标
上海博力特阀门厂
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阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。
阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
阀门的用途很广泛,它与人们的日常生活有密切的关系,例如自来水管用的水龙头、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中不可缺少的部件。
公元前两千年前,ZG人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀,以后又在灌溉渠道上使用水闸,在冶炼用的风箱上使用板式止回阀,在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水。
随着冶炼技术和水力机械的发展,在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用,1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前,旋塞阀和止回阀一直是zui主要的阀门。
蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外,还使用了蝶阀,用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大,使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要,于是出现了滑阀。
1840年前后,相继出现带螺纹阀杆的截止阀,和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀,这是阀门发展中的一次重大突破。这两类阀的出现,不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求,而且初步满足了对流量调节的要求。此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展,各种高中压阀门得到迅速发展。
第二次世界大战后,由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展,古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用,球阀和隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀和其他阀门品种增加,质量提高。阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。
阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
截断阀主要用于截断流体通路,包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等;调节阀主要用于调节流体的压力、流量等,包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等;止回阀用于阻止流体的逆向流动;分流阀用于分配流体的通路去向,或将两相流体分离,包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等;安全阀主要用于安全保护,防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏;多用阀是具有一种以上功能的阀门,如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀;阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀;阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名,也可按启闭件的结构特征或具体用途命名。
阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门,常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门,在规定的温度下,允许承受的zui大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。
阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑流体的性能,包括流体的相态(气体、液体或含固体颗粒)、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性,贵重稀有程度和放射性等。
密封性能和强度性能是一切阀门zui基本、zui重要的性能。阀门的密封分内密封和外密封两部分。内密封是阀瓣与阀座之间的密封;外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在使用时不仅要求密封性能好,而且必须保证安全。
如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏,将会造成不同程度的经济损失,如输送有毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体,还可能导致严重的安全事故。为了保证阀门的密封和强度,除了必须遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外,还必须正确地选用材料。
通常,低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜;高、中压阀用铸钢或锻钢;高温或高压阀使用合金钢;用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料,耐蚀合金(如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等)或用铸铁、铸钢内衬耐蚀材料制造。
通常,低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜,高、中压阀大多使用不锈钢,要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀门中已获得广泛应用,如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。
随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展,以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展,促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。
未来阀门的发展将向扩大产品参数,发展节能、省力和自控阀门,改进结构、采用新材料和新工艺,提高阀门的使用寿命,以及发展专用阀门系列等发面发展,如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。
截止阀的工作原理:
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的ZX线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到zui大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。波纹管密封截止阀,其关键部件——金属波纹管,下端与阀杆组件采用自动滚焊焊接,上端与连接板自动滚焊焊接,在流体介质和大气之间形成一个金属屏障,确保阀杆零泄漏。阀瓣与阀体密封面经过精密研磨,组装完毕经过100%试压,全部达到零泄漏。作为辅助密封,在波纹管上面依然保 留了填料函,更增加了可靠性和安全性。高压阀门的金属波纹管均为多层结构,通过液压成形,可保证在zui大压力下10000次全行程开/关寿命。适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境、带放射性的流体介质管路上作切断阀,也可用于调节,是创造无泄漏工厂的优质产品。本阀铸件全部采用精密铸造。 截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座ZX线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。截止阀的性能,主要起到切断管路介质的作用。与闸阀相比,调节性能较好,开启高度小,关闭时间短,制造与维修方便,密封面不易磨损、擦伤,密封性能较好、使用寿命长;截止阀的阀体结构设计比较曲折,因此流阻大,能量消耗大;适用于蒸汽、油品等介质,不宜用于黏度较大、带颗粒、易结焦、易沉淀的介质。中、高压截止阀,大口径截止阀可采用平衡式结构,截止阀的延伸产品-节流阀,通过改变流道截面控制介质的压力和流量,除启闭件采用流线圆锥型,其他大部分均与截止阀相同。
截止阀优点:
1.结构简单,制造和维修比较方便。
2.工作行程小,启闭时间短。
3.密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀缺点:
1.流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2.不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3.调节性能较差。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1.手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2.手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3.介质的流向应与阀体所示箭头方向*。
截止阀选用原则:
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向*。
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