H76对夹式双瓣旋启式止回阀_详细资料

产品信息 一、H76对夹双瓣旋启式止回阀简述 产品名称：H76对夹式双瓣旋启式止回阀 所属分类：止回阀系列 产品材料：WCB、CF3、CF8、CF3M、CF8M 产品规格：DN50~1200、PN10~420 结构特点: 1、结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4～1/8； 2、体积小、重量轻，其重量只有传统法兰止回阀的1/4～1/20； 3、阀瓣关闭快速，水锤压力小； 4、水平管道或垂直管道均可使用，安装方便； 5、流道通畅、流体阻力小； 6、动作灵敏、密封性能好； 7、阀瓣行程短、关阀冲击力小； 8、整体结构、简单紧凑、造型美观； 9、使用寿命长、可靠性高。 标准与规范： 1、设计造：APl594、AP 6D、JB，T8937; 2、结构长度：API594、APl60、DlN3202、JB／T8937， 3、压力一温度等级? ANsIBl6.34、DlN2401、GB／T 9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB，T74， 4、试验与检验AP 598、JB／T 9092： 5、配管法兰JB，T74～90、GB／T 9112～9124、HG20592～20635、sH3406、ANsIB16 5、DlN2543～2548、GB／T 13402、APl605、ASMEBl6 47． 二、H76对夹双瓣旋启式止回阀（美标） 三、H76对夹双瓣旋启式止回阀（美标）主要尺寸及重量 压力级 Pressure rating 口径 DN 尺寸（mm） Dimension 重量 （kg） Weight 配管法兰（供参考） Flange（as referenced） NPS DN L D D3 D2 螺栓孔中 心圆直径D1 The diameter of the bore central circle of bolt 螺栓 数量 Quantity of the bolt 累栓直径 Diameter of the bolt 螺栓长度L1 Length of the bolt in mm RF RJ Class 150 PN2.0MPa 2 50 60 103 56 51 2 120.5 4 5/8 M16 140 155 2 1/2 65 67 122 73 65 3 139.5 4 5/8 M16 150 165 3 80 73 135 88 80 4 152.5 4 5/8 M16 160 175 4 100 73 173 108 102 6 190.5 8 5/8 M16 170 185 5 125 86 195 132 127 8 216.5 8 3/4 M20 190 205 6 150 98 220 160 152 13 241.5 8 3/4 M20 205 220 8 200 127 277 210 203 25 298.5 8 3/4 M20 240 255 10 250 146 337 366 254 39 362.0 12 7/8 M24 270 285 12 300 181 407 310 305 54 432.0 12 7/8 M24 310 325 14 350 184 448 355 350 80 476.0 12 1 M27 325 340 16 400 191 512 405 400 117 540.0 16 1 M27 340 355 18 450 203 547 455 450 138 578.0 16 1 1/8 M30 365 380 20 500 219 604 505 500 163 635.0 20 1 1/8 M30 385 400 24 600 222 715 605 600 331 749.5 20 1 1/4 M33 405 420 28 700 305 773 700 700 380 795.5 40 3/4 M20 455 - 30 750 305 824 750 746 425 846.0 44 3/4 M20 455 - 32 800 305 878 800 796 560 900.0 48 3/4 M20 460 - 36 900 368 983 910 898 640 1009.5 44 7/8 M24 540 - 40 1000 432 1142 1055 1055 960 1171.5 48 1 M27 625 - 48 1200 524 1302 1205 1200 1400 1335.0 44 1 1/8 M30 740 - Class 300 PN5.0MPa 2 50 60 110 58 51 3 127.0 8 5/8 M16 155 175 2 1/2 65 67 128 73 65 4 149.0 8 3/4 M20 175 195 3 80 73 147 88 80 6 168.5 8 3/4 M20 190 210 4 100 73 179 108 102 8 200.0 8 3/4 M20 195 215 5 125 86 214 132 127 15 235.0 8 3/4 M20 215 235 6 150 98 249 160 152 18 270.0 12 3/4 M20 230 250 8 200 127 305 210 203 31 330.0 12 7/8 M24 280 300 10 250 146 359 266 254 51 387.5 16 1 M27 315 335 12 300 181 420 310 305 77 451.0 16 1 1/8 M30 365 385 14 350 222 483 355 350 117 414.5 20 1 1/8 M30 410 430 16 400 232 537 405 400 190 571.5 20 1 1/4 M33 435 455 18 450 264 594 455 450 200 628.5 24 1 1/4 M33 475 495 20 500 292 652 505 200 265 686.0 24 1 1/4 M33 510 535 24 600 318 772 608 600 410 813.0 24 1 1/2 M33 560 560 永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法 故障 分析生产原因 故障消除方法 密封填料处的外漏 1.填料老化； 2.操作时用力过大过猛； 3.填料压盖螺栓松动； 1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°； 2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂； 3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓； 密封面泄漏 1.阀门安装方向与介质流向不符合； 2. 阀门关闭不到位； 3.久闭的阀门在密封面上积垢； 4.密封面轻微搓伤； 5.密封面损坏严重； 1.注意阀门安装检查； 2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位； 3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢； 4.高速垫片进行补偿； 5.重新研磨，高速垫片补偿； 法兰连接外泄漏 1.螺柱拧紧力不匀； 2.垫片老化损坏； 3.垫片选用材质与工况介质要求不符； 1.重新均匀拧紧螺栓； 2.更换垫片； 3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。 手柄、手轮损坏 1.使用不正确； 2.坚固件松脱； 3.手柄、手轮与阀杆连接损坏； 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等； 2.随时修理配套； 3.随时修复； 蜗轮、蜗杆传动卡咬 1.嵌入脏物，影响润滑； 2.操作不正确； 1.清除脏物，保持清洁，定期加油； 2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，彻底检查； 电动阀门安装故障 1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏； 2.电机故障； 1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁； 2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。 永嘉良邦泵阀有限公司订货须知： 产品使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的良邦泵阀公司的专业工程师为您审核选型。 如有任何疑问.您可以致电给我们,我们将为您提供zui优质的售前咨询服务。 公司<> 止回阀阀门同系列产品展示

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密封填料处的外漏	1.填料老化； 2.操作时用力过大过猛； 3.填料压盖螺栓松动；	1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°； 2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂； 3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；
密封面泄漏	1.阀门安装方向与介质流向不符合； 2. 阀门关闭不到位； 3.久闭的阀门在密封面上积垢； 4.密封面轻微搓伤； 5.密封面损坏严重；	1.注意阀门安装检查； 2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位； 3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢； 4.高速垫片进行补偿； 5.重新研磨，高速垫片补偿；
法兰连接外泄漏	1.螺柱拧紧力不匀； 2.垫片老化损坏； 3.垫片选用材质与工况介质要求不符；	1.重新均匀拧紧螺栓； 2.更换垫片； 3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。
手柄、手轮损坏	1.使用不正确； 2.坚固件松脱； 3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；	1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等； 2.随时修理配套； 3.随时修复；
蜗轮、蜗杆传动卡咬	1.嵌入脏物，影响润滑； 2.操作不正确；	1.清除脏物，保持清洁，定期加油； 2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，彻底检查；
电动阀门安装故障	1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏； 2.电机故障；	1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁； 2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。