采用高纯度含硼超细玻璃纤维隔板,具有理想的方向性、比外表积(BET)和致密的纤维构造,可取得比普通AGM隔板愈加细致的孔构造及优良的紧缩弹性,大幅度降低电池内阻。
气体复合效率 >98%
外壳材料 ABS
密封工艺 胶封
电解液吸附系统方式 AGM 隔板吸附
单体电池浮充电压 (V) 2.23 ~ 2.27/cell
单体电池均充电压 (V) 2.30 ~ 2.35/cell
蓄电池均衡充电时间(h) 18 ~ 24
蓄电池开阀压力 1 ~ 49KPa
蓄电池闭阀压力 1 ~ 49KPa
板栅材料 铅钙锡铝多元合金
月自放电率(%) < 3参考值
1.根绝漏酸、绿色环保
转接式极柱/端子设计,改进传统直通式极柱/端子构造,具备了的防爬酸才能,分层封口技术,根绝电池的漏酸、爬酸现象对设备和环境的腐蚀、污染。
2.短命命
采用添加稀土元素的铅合金制造板栅,有效的降低了充电过程中板栅的收缩和气体的析出,进步板栅的耐腐蚀才能;放射状板栅构造设计,大大降低内阻、进步电流引导效率。
3.高牢靠性
直板平桥式单体衔接设计有效防止电池的虚、假焊接现象;经过长期充、放电实验,改进传统内化成工艺,显着进步了极板的再充电承受才能;有效保证产品在设计寿命期间内能良好的运转。
4.内阻小
采用高纯度含硼超细玻璃纤维隔板,具有理想的方向性、比外表积(BET)和致密的纤维构造,可取得比普通AGM隔板愈加细致的孔构造及优良的紧缩弹性,大幅度降低电池内阻。
中达电通蓄电池作用和特性;
为了减小蓄电池的内阻和尺寸,蓄电池内部正负极板应尽可能地靠近;为了防止彼此接触而短路,正负极板之间要用隔板隔开。
资料请求:隔板资料应具有多孔性和浸透性,且化学性能要稳定,即具有良好的耐酸性和抗氧化性。
资料:常用的隔板资料有木质隔板、微孔橡胶、微孔塑料、玻璃纤维和纸板等。
装置请求:装置时隔板上带沟槽的一面应面向正极板。
壳体“铅酸蓄电池寿命短的ZX缘由在于,蓄电池氧化复原反响的必然产物Pb2SO4(硫酸铅),会逐渐构成不可逆的硫酸铅结晶体,铅酸蓄电池主要成分是金属铅与硫酸溶液,它在工作过程中会逐渐产生不可逆的Pb2SO4 结晶体,也就是常说的硫酸盐化。Pb2SO4 结晶体属于十分稳定的化学物质,且导电性差、体积大、会梗塞极板上的微孔,阻碍电解液的浸透作用,增大了蓄电池的内阻,在充电时不易复原成为可逆二氧化铅和金属铅,使极板中参与电化学反响的活性物质减少,容量降低,招致蓄电池终失效报废。
作用:用来盛放电解液和极板组
资料:由耐酸、耐热、耐震、绝缘性好并且有一定力学性能的资料制成。
构造特性:壳体为整体式构造,壳体内部由间壁分隔成3个或6个互不相通的单格,底部有突起的肋条以放置极板组。肋条之间的空间用来积存零落下来的活性物质,以避免在极板间形成短路,极板装入壳体后,上部用与壳体相同资料制成的电池盖密封。在电池盖上对应于每个单格的顶部都有一个加液孔,用于添加电解液和蒸馏水,也可用于检查电解液液面高度和丈量电解液相对密度。