FC-TPSU-2430 V1.1 HONEYWELL

HONEYWELL FC-TPSU-2430 V1.1

HONEYWELL FC-TPSU-2430 V1.1

HONEYWELL FC-TPSU-2430 V1.1

HONEYWELL FC-TPSU-2430 V1.1

4监控系统设计

系统以plc为主站和以工业pc为第二主站，其中工业pc作为上位机，提供良好的人机交互环境，实现对整条生产线的生产管理和监控，并实现连接到车间级intranet网络。主站（主控plc）是整个胎面生产线控制系统的核心，实现生产过程数据的采集和处理，以及控制信号的发送与工业pc的通讯，以便于操作人员监控现场的设备。整个系统的操作、工作状态及测量分析结果在工业pc上进行图形显示监控，通过现场总线由plc上传相关数据信息，处理系统报警，存储历史数据，生成各类报表，并进行图形显示及人机对话，向plc下传相关控制命令，从而实现监控计算机与现场设备之间的信息管理。

定长裁断控制系统采用西门子TP270触摸屏作为人机界面，通过Profibus-DP总线与主PLC主机相连。触摸屏采用西门子公司的ProTool/ProCS组态软件进行组态。主PLC与触摸屏之间利用PLC的变量完成通讯，即在触摸屏中可读或写PLC上的存储地址。通过人机界面操作人员不仅可完成基本的系统参数（如误差调整、定长值和裁断次数等）设置，还可实时的对报警状态进行监测和密码设置。在自动运行时根据设备的设计流程需对一些重要的参数进行调整，如裁断位置和速度等都需在触摸屏上方便的修定。当伺服驱动器、定位模块、检测开关以或机器发生异常情况时伺服马达不仅要立即停止运动，还需在触摸屏上显示故障信息，方便维修人员维修。

5结论

子午线轮胎生产过程中胎面定长裁断是其关键工序之一，胶料投入挤出机后压出并经牵引拉伸、冷却及定长裁断后得到轮胎胎坯。胎面裁断定长检测的控制过程是一个先裁断定长、后单条称重的控制过程。开发一套具有高切割精度（包括加工端面倾斜度和光洁度及定长剪切长度的精确度）、能够适应高裁断速度的胎面裁断装置，不管从提高产量、减少废品率还是从提高原料的利用率来说都显得极为重要。

本文所设计的伺服控制系统不仅利用了西门子PLC和Profibus现场总线技术，还融入了先进的伺服控制技术，系统通讯方式采用了分布式的开放结构，不仅提升了系统响应速度，组态也很灵活，控制功能更加完善，操作简单。实践证明基于Profibus-DP现场总线的伺服裁断控制系统具有安全性能高，故障率低，定位精度高，自动化水平较高等优点，并将为企业带来较好的效益。