楚雄化工塔填料品Pai化工塔填料质料的选择
化工塔填料的质料分为陶瓷、金属和塑料三大类。他们各自的特性和优缺点如下。
(1)陶瓷填料 陶瓷填料具有很好的耐腐蚀性及耐热性,陶瓷填料价格便宜,具有很好的表面湿润功用,质脆、易碎是其 大缺点。在气体吸收、气体洗刷、液体萃取等进程中运用较为广泛。
(2)金属填料 金属填料可用多种质料制成,选择时首要考虑腐蚀问题。碳钢填料造价低,且具有出色的表面湿润功用,关于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑运用;不锈钢填料耐腐蚀性强,一般本领除Cl– 以外常见物系的腐蚀,但其造价较高,且表面湿润功用较差,在某些特殊场合(如极低喷淋密度下的减压精馏进程),需对其表面进行处理,才干取得出色的运用效果;钛材、特种合金钢等质料制成的填料造价很高,一般只在某些腐蚀性极强的物系下运用。
一般来说,金属填料可制成薄壁结构,它的通量大、气体阻力小,且具有很高的抗冲击功用,能在高温、高压、高冲击强度下运用,运用规模为广泛。
楚雄化工塔填料品Pai (3)塑料填料 塑料填料的质料首要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等,国内一般多选用聚丙烯质料。塑料填料的耐腐蚀功用较好,可耐一般的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性出色,可长期在100°C以下运用。
塑料填料质轻、价廉,具有出色的耐性,耐冲击、不易碎,可以制成薄壁结构。它的通量大、压下降,多用于吸收、解吸、萃取、除尘等设备中。塑料填料的缺点是表面湿润功用差,但可经过恰当的表面处理来改善其表面湿润功用。
楚雄化工塔填料品Pai塔内件的选择原则
对填料塔与板式塔应用的选择,应根据生产工艺条件,如系统的物性、操作条件、操作方式,以及技术经济性能等综合考虑。一般情况下塔内件的选择原则应考虑如下方面。
1)对于腐蚀性物系,通常选用填料塔。因为填料可以选用耐腐蚀性能好的非金属材料,比板式塔便于处理。
2)对于易起泡物系,选用填料塔更适合。因填料对泡沫有限制和破碎作用。而采用板式塔则容易产生物沫夹带,以致淹塔。
3)对于处理易聚合或含固体颗粒的物料,易采用板式塔。这样不易堵塞及便于清洗。
4)对于热敏性的物系,宜采用填料塔。因为填料塔的滞液量比板式塔少,物料在塔内的停留时间短。再者,处理热敏性物系要在高真空下进行,填料塔的压降比板式塔低,所以更适宜真空操作。楚雄化工塔填料品Pai
5)对于在分离过程中有明显吸热或放热效应的物系,宜采用板式塔。因为板式塔滞液量大,便于在塔板上安置加热或冷却蛇管。而填料塔因涉及液体均布问题,而使结构复杂化。
6)对于有多个进料及侧线出料的塔器,宜采用板式塔。
7)对于高粘性物料的分离,宜采用填料塔。因为高粘性物料在板式塔中传质的效率太低。
8)对于处理量或负荷波动较大的场合,板式塔优于填料塔。因液体量过小,会造成填料层中液体分布不均匀,填料表面未充分润湿,影响塔的效率。而当液体负荷过大时,则容易产生液流。但设计良好的板式塔,则具有较大的操作弹性。
9)对于中、小规模的塔器,和塔径小于600mm时,宜选用填料塔,这样节省费用。楚雄化工塔填料品Pai
10)新型填料一般比塔板的通量大、效率高,因此在完成相同分离任务时,可以采用比较小的塔径和更低的塔高。