CNAS 西安压力表仪表校准本地机构

西安压力表仪表校准本地机构
本公司校准检测ZX设有：力学、长度、衡器、电学、热工、无线电、几何量等专业校准实验室。通过国家认可计量项目：691个大项，能检测仪器种类达到几千种，本校准ZX可对各种类别范围的各国仪器进行校准并出具校准证书。

1、仪表必须垂直:安装时应使用17mm扳手旋紧，压力表(图5)不应强扭表壳;运输时应避免碰撞;

2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃;

3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm;

4、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可;

5、仪表使用范围，应在上限的1/3~2/3之间;

6、在测量腐蚀性介质、可能结晶的介质、粘度较大的介质应加隔离装置;

7、仪表应经常进行检定(至少每三个月一次)，如发现故障应及时修理;

8、仪表自出厂之日起，半年内若在正常保管使用条件下发现因制造质量不良失效或损坏时，由该公司负责修理或调换;

9、需用测量腐蚀性介质的仪表，在订货时应注明要求条件。

压力表的选用应根据使用工艺生产要求，针对具体情况做具体分析。在满足工艺要求的前提下，应本着节约的原则全面综合地考虑，一般应考虑以下几个方面的问题:

1、类型的选用

仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。例如是否需要远传、压力表(图2)自动记录或报警;被测介质的性质(如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等)是否对仪表提出特殊要求，现场环境条件(如湿度、温度、磁场强度、振动等)对仪表类型的要求等。因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。

例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金(高压的采用合金钢)，而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢(或者不锈钢)，不允许采用铜合金。因为氨与铜产生化学反应，会爆炸，所以普通压力表不能用于氨压力测量。

氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样，只是氧用压力表必须禁油。因为油进人氧气系统易引起爆炸。所用氧气压力表在校验时，不能像普通压力表那样采用油作为工作介质，并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污时为止。

2、测量范围的确定

为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量压力表(图3)程时，必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢，留有足够的余地，因此，压力表的上限值应该高于工艺生产中可能的大压力值。根据"化工自控设计技术规定"，在测量稳定压力时，大工作压力不应超过测量上限值的2/3;测量脉动压力时，大工作压力不应超过测量上限值的1/2;测量高压时，大工作压力不应超过测量上限值的3/5。一般被测压力的小值应不低于仪表测量上限值的1/3。从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系

根据被测参数的大值和小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围。我们在选用仪表的标尺上限值时，应在国家规定的标准系列中选取。ZG的压力表测量范围标准系列有:-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10x10"
MPa(其中n为自然整数.可为正、负值)。

3、精度等级的选取

根据工艺生产允许的大误差和选定的仪表程、计算出仪表允许的大引用误差，在国家规定的精度等级中确定仪表的精度。一般来说，所选用的仪表越精密，则测量结果越精确、可靠。但不能认为选用的仪表精度越高越好，因为越精密的仪表一般价格越贵，操作和维护越费事。

选用举例:

1、用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用隔膜压力表、不锈钢压力表(图4)弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。

按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，氧气表必须标以红色"禁油"字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用黄色下横线色标等等。

2、靠墙安装时，应选用有边缘的压力表;直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表;用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑，应选择表壳直径的大小。

压力表种类很多，它不仅有一般(普通)指针指示型，还有数字型;不仅有常规型，还有特种型;不仅有接点型，还有远传型;不仅有耐振型，还有抗震型;不仅有隔膜型，还有耐腐型等。压力表系列完整。它不仅有常规系列，还有数字系列;不仅有普通介质应用系列，还有特殊介质应用系列;不仅有开关信号系列，还有远传信号系列等等，它们都源于实践需求，先后构成了完整的系列。压力表的规格型号齐全，结构型式完善。从公称直径看，有Φ40mm、Φ50mm、Φ60mm、Φ75mm、Φ100mm、Φ150mm、Φ200mm、Φ250mm等。从安装结构型式看，有直接安装式、嵌装式和凸装式，其中嵌装式又分为径向嵌装式和轴向嵌装式，凸装式也有径向凸装式和轴向凸装式之分。直接安装式，又分为径向直接安装式和轴向直接安装式。其中径向直接安装式是基本的安装型式，一般在未指明安装结构型式时，均指径向直接安装式。轴向直接安装式考虑其自身支撑的稳定性，一般只在公称直径小于150mm的压力表上才选用。所谓嵌装式和凸装式压力表，就是我们常说的带边(安装环)压力表。轴向嵌装式既轴向前带边、径向嵌装式是指径向前带边、径向凸装式(也叫墙装式)是指径向后带边压力表。从量域和量程区段看，在正压量域分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段、超高压量程区段，每个量程区段内又细分出若干种测量范围(仪表量程);在负压量域(真空)又有3种负压(真空表);正压与负压联程的压力表是一种跨量域的压力表。其规范名称为压力真空表，也有称之为真空压力表。它不但可以测量正压压力，也可测量负压压力。压力表的精度等级分类十分明晰。常见精度等级有4级、2.5级、1.6级、1级、0.4级、0.25级、0.16级、0.1级等。精度等级一般应在其度盘上进行标识，其标识也有相应规定，如"①"表示其精度等级是1级。对于一些精度等级很低的压力表，如4级下的，还有一些并不需要测量其准确的压力值，只需要指示出压力范围的，如灭火器上的压力表，则可以不标识精度等级。

压力表按其测量精确度:可分为精密压力表、一般压力表。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级0.05级;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4. 0级。

压力表按其测量基准:压力表按其指示压力的基准不同，压力表(图6)分为一般压力表、压力表不锈钢压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准;绝压表以压力零位为基准;差压表测量两个被测压力之差。

压力表按其测量范围:分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值;压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值;微压表用于测量小于60000 Pa的压力值;低压表用于测量0~6MPa压力值;中压表用于测量10~60MPa压力值;

压力表按其显示方式:分为指针压力表，数字压力表。

压力表按其使用功能分:压力表按其使用功能不同可分为就地指示型压力表和带电信号控制型压力表。

一般压力表、真空压力表、耐震压力表、不锈钢压力表等都属于就地指示型压力表，除指示压力外无其他控制功能。

带电信号控制型压力表输出信号主要有:

1、开关信号(如电接点压力表)

2、电阻信号(如电阻远传压力表)

3、电流信号(如电感压力变送器，远传压力表，压力变送器等)

压力表按测量介质特性不同可分为:

1、一般型压力表:一般型压力表用于测量无爆炸、不结晶、不凝固对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力;

2、耐腐蚀型压力表:耐腐蚀型压力表用于测量腐蚀性介质的压力，常用的有不锈钢型压力表、隔膜型压力表等;

3、防爆型压力表:防爆型压力表用在环境有爆炸性混合物的危险场所，如防爆电接点压力表，防爆变送器等。

4、专用型压力表。

按照压力表的用途分:可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。

1、经过一段时间的使用与受压，压力表机芯压力表(图17)难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。

2、压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。

3、在测压部位安装的压力表，根据JJG52-1999规定，它的检定周期一般不超过半年。关系到生产安全和环境监测方面的压力表，检定周期必须按照检定规程，只可小于半年;如果工矿条件恶劣，检定周期必须更短。

4、测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。

以下4种11类压力表需要强制检定:

1、用于安全防护的压力表需强制检定。包括以下7类:

1)锅炉主气缸和给水压力部位的测量;

2)固定式空压机风仓及总管压力的测量;

3)发电机、气轮机油压及机车压力的测量;

4)医用高压灭菌器、高压锅压力的测量;

5)带报警装置压力的测量;

6)密封增压容器压力的测量;

7)有害、有毒、腐蚀性严重介质压压力表(图18)力的测量。(如:弹簧管压力表、电远传和电接点压力表)。

2、用于安全防护的风压表需强制检定。即:矿井中巷道风压、风速的测量。(如:矿用风压表、矿用风速表)。

3、用于安全防护的氧气表需强制检定。包括以下2类:

1)在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量;

2)在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。

4、用于YL卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。

压力表是由接头，弹簧管，机芯几个主要部件构成。压力表(图19)压力表的焊接主要有铅锌焊接，白银焊接，氩弧焊接，特种焊接等等，仪表的单簧管正常工作是10万次。其工作原理是通过弹簧管变形，机芯(扇型齿与ZX齿轮工作)带动指针在面版的刻度上显示被测介质压力。

压力表在使用过程中常见的三个问题:

1、压力表扇型齿轮工作一段时间会出现磨损现象;

2、压力表测压系统受到被测介质瞬间超压冲击，使指针回不到零位或者冲到限制钉下面;

3、仪表指针，在系统卸压后不回零位。

解决压力表常见问题的三个方法:

1、增加扇型齿轮接触面宽度，增大接触面(即加大齿轮模数)，以达到抗磨损增加使用寿命的目的;

2、在仪表的机芯上加装限位块，测压系统在受到瞬间冲击时使机芯的圆柱齿轮和扇型齿轮不容易脱扣，解决压力表受到冲击压力后指针不回零或者指针被冲到限位钉后面的问题;

3、冲击压力测量系统关小压力表下面的阀门。

外壳的防腐:

1、使用环境有腐蚀性气体等建议外壳采用不锈钢外壳或者外壳喷涂四氟，以便延长压力表使用寿命;

2、使用环境湿度高建议外壳提高防护等级，以防外部水气进入表内，提高压力表使用寿命。

接液部分防腐:

1、对一般腐蚀介质，如果不锈钢弹性元件能耐1~2年的腐蚀，则可选用一般的不锈钢压力表，安装时，导压管要短，必要时缓冲盘管改用缓冲罐，以防杂质堵塞。

2、如果介质对不锈钢及铜有旨腐蚀，可将缓冲罐改用隔离罐，加入耐腐蚀的隔离液。隔防液的种类可根据被测介质的性质选用，但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时，可用氟氯油作隔离液，但价格很贵，因此隔离罐要做得小，拆装时要回收氟油重复使用。

3、可采用隔膜式压力表，目前有含钼不锈钢、哈氏合金及钽片，膜片与弹道管之间用甲基硅油传送压力，小量程可做到0~100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46(聚全氟乙丙烯)膜片，但仪表灵敏底有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，但要注意介质的渗透性，对高温及禁油类介质传递液可选用氟油。