酒罐液位计

      酒罐液位计指示新颖，读数直观、醒目，观察指示器的方向可根据用户需要改变角度。适合溶器内液体介质的液位、界位测量。除现场指示还可配远传变送器、报警（控制开关），检测功能齐全。测量范围大，不受储槽高度限制，指示机构与被测介质完全隔离，因而密封性好，可靠性高，使用安全。结构简单，安装方便，维护费用低。

      酒罐液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降(见图一)。浮子内的磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°；当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。精密的红白磁性翻柱，普通型(常温)采用塑料树脂；高温型采用精密氧化铝陶瓷烧结工艺，铠入高温磁钢耐温可达520℃。

　　1. 磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作;

　　2. 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定;

　　3. 磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗;

　　4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻;

　　5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色;

　　6. 打开底法兰，装入磁性浮子(注意：重端带磁性一端向上，不能倒装。);

　　7. 调试时应先打开上部引管阀门，然后缓慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子，引起浮子剧列波动，影响显示准确性)，观察磁性红白球翻转是否正常，然后关闭下引管阀门，打开排污阀，让主导管内液位下降，据此方法操作三次，确属正常，即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);

　　8. 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质;

　　9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量;

　　10. 磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性;

　　11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条：

　　a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);

　　b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;

　　c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;

　　d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;

　　e) 接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。

酒罐液位计基本技术参数

测量范围：200…….～15000㎜（超过6000mm的或运输条件不允许超过长度的液位计可采购分段制造）

显示精度：±10mm；

介质压力：1.0、2.5MPa；(我公司Z高压力可做25Mpa, 详见高温高压型仪表)

介质温度：-20～150℃；

介质密度：≥.0.5g/cm3；

介质密度差：≥.0.15g/cm3（测量界位）

介质粘度： ≤0.4Pa**8226;S；

过程连接：旁路侧面安装快装卡箍及焊接端头，,DN20-DN25

旁路管顶部：快装卡箍及焊接堵头，可加装自动清洗接头

旁路管底部：快装卡箍及快装90度弯头

接液材质：旁路管:1Cr18Ni9Ti 、 304 316、316L等

浮子： 1Cr18Ni9Ti 、 304 316、316L、钛等

（按介质化学性质及使用温度压力选择）；

浮子材质：1Cr18Ni9Ti、304SS、316SS、316L、钛等。

◆产品购买须知：

1、液位计类型 □就地显示 □ 输出4-20mA □ 上、下限报警（开关形式： 常开或常闭、保持型、防爆型 ）

2、□ 输出4-20mA及上、下限报警 □ HART 协议 □ RS485总线

3、工作温度 □ -20~80℃ □ -20~150℃ （我公司Z高可做450℃，为国内产品，详见高温液位计）

4、测量范围 □ L= ㎜（按客户要求：200…….～15000㎜）

5、测量介质 □ （按客户要求）

6、介质密度 □ g/cm3（按客户提供：≥.0.5g/cm3）

7、工作压力 □ ≤1.0Mpa □ ≤1.60Mpa □ ≤2.5Mpa □ 其它 Mpa （我公司Z高可做到25 Mpa ）

8、过程连接 □ DN20 PN1.0 □ DN25 PN1.0 □ 其它:DN PN (按客户要求)

酒罐液位计工作原理及分类