酿酒专用液位计适用于低温到高温,真空到高压等各种环境,是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品。磁翻板液位计根据在容器中安装位置的不同,提供侧装和顶装两种形式。根据磁翻板液位计工作介质不同,提供不锈钢和ABS、PP-R工程塑料三种材质,其中ABS、PP-R材质适用于酸、碱等腐蚀性介质。
酿酒专用液位计特点
1、以浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示,无需能源。
2、配上下限开关输出,可实现远距报警,限位控制。
3、配变送器可实现液位远距报指示,检测与控制。
酿酒液位计组装流程:
1. 磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近,禁用铁丝固定,否则会影响磁翻板液位计的正常工作;
2. 如用户自行采用伴热管路时,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定;
3. 磁翻板液位计安装必须垂直,磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀,便于检修和清洗;
4. 介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;
5. 使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;
6. 打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。);
7. 调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);
8. 应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;
9. 对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;
10. 磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;
11. 当配有远传配套仪表(UB或UK )时需做到如下几条:
a) 应使远传配套仪表紧贴液位计主导管,并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);
b) 远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;
c) 远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;
d) 远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;
e) 接线盒进线孔敷设后,要求密封良好,以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作,接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。
酿酒专用液位计基本技术参数
测量范围:200…….~15000㎜(超过6000mm的或运输条件不允许超过长度的液位计可采购分段制造)
显示精度:±10mm;
介质压力:1.0、2.5MPa;(我公司Z高压力可做25Mpa, 详见高温高压型仪表)
介质温度:-20~150℃;
介质密度:≥.0.5g/cm3;
介质密度差:≥.0.15g/cm3(测量界位)
介质粘度: ≤0.4Pa**8226;S;
过程连接:旁路侧面安装快装卡箍及焊接端头,,DN20-DN25
旁路管顶部:快装卡箍及焊接堵头,可加装自动清洗接头
旁路管底部:快装卡箍及快装90度弯头
接液材质:旁路管:1Cr18Ni9Ti 、 304 316、316L等
浮子: 1Cr18Ni9Ti 、 304 316、316L、钛等
(按介质化学性质及使用温度压力选择);
浮子材质:1Cr18Ni9Ti、304SS、316SS、316L、钛等。
酿酒专用液位计是靠主管道内的浮子吸合主管道外的磁翻板液位计的面板上的磁翻柱来正常工作的。因为正常工作需要依靠磁性相吸的原理,因此在固定磁翻板液位计的时候不能使用铁丝来固定。同样的道理如果需要采用伴热管路对磁翻板液位计主管道内的被测介质进行保温的时候,必须选用非导磁材料,如紫铜管等。
酿酒专用液位计安装必须保证液位计的垂直,磁翻板液位计的底部应装有排污阀便于检修和清洗;定期对已经投入使用的磁翻板液位计进行清洗,清洗的目的在于使主管道介质内不应含有固体杂质或磁性物质,以免对浮子造成卡阻;磁翻板液位计在使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色,其它球置成白色;打开底法兰,装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上,不能倒装。);调试时应先打开上部引管阀门,然后缓慢开启下部阀门,让介质平稳进入主导管(运行中应避免介质急速冲击浮子,引起浮子剧列波动,影响显示准确性),观察磁性红白球翻转是否正常,然后关闭下引管阀门,打开排污阀,让主导管内液位下降,据此方法操作三次,确属正常,即可投入运行(腐蚀性等特殊液体除外);应根据介质情况,不定期清洗主导管清除杂质;对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计,需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑,以增加强度和克服自身重量;磁翻板液位计的安装位置,应避开或远离物料介质进出口处,避免物料流体局部区域的急速变化,影响液位测量的准确性;当配有远传配套仪表时需做到如下几条: